一种双面陶瓷片抛光机制造技术

本发明专利技术公开了一种双面陶瓷片抛光机，属于抛光设备领域。包括底座、安装在底座上端面上的移动平台、安装在移动平台上的抛光组件、安装在底座上端面上并对应抛光组件的工件放置台组件和控制器；工件放置台组件包括第一放置台、第一滑梯和第二放置台；位于第一滑梯入口处并相对第一放置台一侧设置翻转部；对应第一放置台还设有推杆机构；对应第一放置台和第二放置台的上端面工件放置处下方设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器；所述控制器连接控制第一移动机构、第二移动机构和驱动电机。本发明专利技术体积小巧，能实现陶瓷片双面抛光，能有效改善实验人员工作环境和提高实验效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛光设备领域，特别是一种双面陶瓷片抛光机。
技术介绍
目前高校实验室在试制陶瓷片试样时，往往采用手动方式进行抛光处理，此种加工方式由于陶瓷片较薄(约1～2mm)操作者手指容易受伤。此外，陶瓷片的打磨厚度不易控制，打磨过薄表面加工质量不好影响陶瓷片性能测试，打磨太厚陶瓷片太薄易碎。针对校园、实验室随做随用、小批量、小工件抛光时，如若使用一台价格昂贵的数控、高效率的抛光设备就特别浪费，而且还不易搬运。如果使用普通的手动抛光设备却难到达抛光的要求，也存在各种安全隐患，手动打磨容易导致实验操作人员手指受伤，产品合格率低。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供一种双面陶瓷片抛光机，其体积小巧，能实现陶瓷片双面抛光，能有效改善实验人员工作环境和提高实验效率。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种双面陶瓷片抛光机，包括底座、安装在底座上端面上的移动平台、安装在移动平台上的抛光组件、安装在底座上端面上并对应抛光组件的工件放置台组件和控制器；所述移动平台包括用于横向移动的第一移动机构、安装在第一移动机构上并用于纵向移动的第二移动机构，第二移动机构由第一移动机构带动横向移动；所述抛光组件包括安装在第二移动机构上并由第二移动机构带动纵向移动的升降平台、安装在升降平台上并连接驱动电机的抛光盘；抛光盘相对底座垂直朝下设置；所述工件放置台组件包括第一放置台、第一滑梯、第二放置台，所述第一放置台和第二放置台竖直间隔设置在底座上端面上，且位于抛光盘横向移动轨迹正下方；所述第一放置台高于第二放置台，且两者之间设有用于工件从第一放置台滑到第二放置台的第一滑梯；位于第一滑梯入口处并相对第一放置台一侧设置翻转部，所述翻转部为内弧形结构，其底部连接第一滑梯入口且低于第一滑梯入口端面，第一滑梯入口竖直朝上设置且其端面平齐于第一放置台上端面工件放置位置，第一滑梯入口相对翻转部的跨度距离小于工件宽度或长度；对应第一放置台还设有推杆机构，推杆机构设置在底座上端面上，包括用于将工件水平推入第一滑梯翻转部的第一推杆；对应第一放置台和第二放置台的上端面工件放置处下方设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器，并根据压力传感器的压力信号控制抛光盘对工件压力；所述控制器连接控制第一移动机构、第二移动机构和驱动电机。上述方案实现的是对陶瓷片工件双面抛光，其中移动平台用于水平横向移动和竖直纵向移动，抛光组件安装在移动平台上可以实现横向和纵向的移动。工件放置台组件的第一放置台和第二放置台用于放置工件，具体是放置在第一放置台和第二放置台上端面，抛光组件通过移动平台移动到第一放置台上方并完成对工件抛光作业；第一推杆将工件推入翻转部，由于翻转部呈内弧形设置，其会自动滑入呈竖直设置的第一滑梯入口，工件滑入第一滑梯后，此时工件已加工的一面朝下，这样自动实现翻面。工件由第一滑梯滑入第二放置台上端面，抛光组件通过移动平台移动到第二放置台上方并完成对工件未抛光一面抛光作业。加工时，控制器通过压力传感器对陶瓷片上的压力信号进行检测来控制第二移动机构的运动，能实现对陶瓷片的恒压打磨；通过检测驱动电机的旋转圈数控制陶瓷片的抛光厚度，能有效对压电陶瓷片的打磨厚度进行控制，并能保证抛光机只在陶瓷片打磨的时候工作；通过数码管显示当时转速，能方便控制抛光盘的速度。优选的，所述第一放置台和第二放置台为柱型结构，且其上端面均设有对应工件放置的凹槽，所述凹槽深度低于工件厚度；所述第一滑梯的入口端固定在第一放置台上，第一滑梯的入口端面平齐第一放置台凹槽下端面且连通凹槽。优选的，位于第二放置台远离第一移动机构一侧的底座上端面设有收纳筒；收纳筒不高于第二放置台，且两者之间设有用于工件从第二放置台滑到收纳筒的第二滑梯。收纳筒用于放置加工完成的工件，通过第二滑梯滑入收纳筒。优选的，所述第一滑梯靠近第二放置台一端呈水平设置，所述第二滑梯靠近收纳筒一端呈水平设置；第二滑梯固定在第二放置台上且第二滑梯入口与第二放置台上端面水平；第二滑梯的出口端设有水平设置的环形出口，所述收纳筒可拆卸设置在底座和第二滑梯的出口端之间，收纳筒筒口对应插接环形出口。当工件靠近第二放置台时需要减速及防止冲出，这里第一滑梯靠近第二放置台一端呈水平设置；同样第二滑梯靠近收纳筒一端呈水平设置。收纳筒采用可拆卸安装，具体为插接设置，这样可以在收纳筒堆满工件后移除，重新放入空的收纳筒。优选的，所述推杆机构包括第一推杆组件、第二推杆组件、支座和连杆，所述支座包括安装在底座上端面上的支座本体和设置在支座本体上的复位弹簧；所述连杆中部铰接在支座本体上端且相对竖直旋转，连杆连接复位弹簧；连杆一端连接第一推杆组件，另一端连接第二推杆组件；第一推杆组件包括第一推杆、第一调节板、第一滑道、第一导杆和第一固定套筒；所述第一调节板竖直设置且其板面平行于第一移动机构移动方向，第一调节板底端连接套设在第一固定套筒内的第一导杆，第一固定套筒固定在底座上端面上，第一调节板底部连接连杆；第一调节板板面上设置第一滑道，第一推杆一端可滑动设置在第一滑道内；第二推杆组件包括第二推杆、第二调节板、第二滑道、第二导杆和第二固定套筒；所述第二调节板竖直设置且其板面垂直于第一移动机构移动方向，第二调节板底端连接套设在第二固定套筒内的第二导杆，第二固定套筒固定在底座上端面上，第二调节板底部连接连杆；第二调节板板面上设置第二滑道，第二推杆一端可滑动设置在第二滑道内；第一调节板和第二调节板随连杆端部升降，第一调节板位于最高时，第二调节板位于最低，第一推杆一端位于第一滑道最下方，第一推杆另一端相对伸入第一放置台内最大距离，第二推杆一端位于第二滑道最上方，第二推杆另一端相对伸出第二放置台内最大距离；第一调节板和第二调节板随连杆端部升降，第一调节板位于最低时，第二调节板位于最高，第一推杆一端位于第一滑道最上方，第一推杆另一端相对伸出第一放置台最大距离，第二推杆一端位于第二滑道最上方，第二推杆另一端相对伸入第二放置台内最大距离。这里连杆用作调节翘板，即实现第一推杆、第二推杆的功能切换；具体是当第一推杆相对第一放置台推入时，第二推杆相对第二放置台退出；当第一推杆相对第一放置台退出时，第二推杆相对第二放置台推入。具体是通过第一调节板的第一滑道和第二调节板上的第二滑道实现推入或退出。具体是第一推杆一端可滑动设置在第一滑道内，其另一端可滑动设置在第一放置台上，当第一调节板升高时，第一滑道接近第一放置台，第一推杆相对第一滑道移动。具体是第一调节板通过第一滑道推动第一推杆水平横向移动；而第二调节板通过第二滑道推动第二推杆水平纵向移动。通过连杆可以控制第一调节板和第二调节板相对升降，且连杆带有自动复位功能，这样即可以实现推入和退出的切换；实现对工件移动。优选的，位于第一放置台上相对第一滑梯一侧设有支架，所述第一推杆滑动套装支架上，第一推杆与第一放置台上端面平行设置。第一推杆相对支架滑动，其一端可沿第一滑梯方向水平移动，且平齐工件；这里可以通过手动推动第一推，杆也可以使用电动推动，实现自动功能。优选的，所述抛光盘连接安装在驱动电机输出端的夹持机构，所述升降平台一侧还设有水平设置的辅助板。优选的，所述底座包括上支撑板、下支撑板及设置在两者之间的支撑柱；所述移动平台、第一放置台、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面陶瓷片抛光机，包括底座、安装在底座上端面上的移动平台、安装在移动平台上的抛光组件、安装在底座上端面上并对应抛光组件的工件放置台组件和控制器；其特征在于：所述移动平台包括用于横向移动的第一移动机构、安装在第一移动机构上并用于纵向移动的第二移动机构，第二移动机构由第一移动机构带动横向移动；所述抛光组件包括安装在第二移动机构上并由第二移动机构带动纵向移动的升降平台、安装在升降平台上并连接驱动电机的抛光盘；抛光盘相对底座垂直朝下设置；所述工件放置台组件包括第一放置台、第一滑梯和第二放置台，所述第一放置台和第二放置台竖直间隔设置在底座上端面上，且位于抛光盘横向移动轨迹正下方；所述第一放置台高于第二放置台，且两者之间设有用于工件从第一放置台滑到第二放置台的第一滑梯；位于第一滑梯入口处并相对第一放置台一侧设置翻转部，所述翻转部为内弧形结构，其底部连接第一滑梯入口且低于第一滑梯入口端面，第一滑梯入口竖直朝上设置且其端面平齐于第一放置台上端面工件放置位置，第一滑梯入口相对翻转部的跨度距离小于工件宽度或长度；对应第一放置台还设有推杆机构，推杆机构设置在底座上端面上，包括用于将工件水平推入第一滑梯翻转部的第一推杆；对应第一放置台和第二放置台的上端面工件放置处下方设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器，并根据压力传感器的压力信号控制抛光盘对工件压力；所述控制器连接控制第一移动机构、第二移动机构和驱动电机。...

【技术特征摘要】
1.一种双面陶瓷片抛光机，包括底座、安装在底座上端面上的移动平台、安装在移动平台上的抛光组件、安装在底座上端面上并对应抛光组件的工件放置台组件和控制器；其特征在于：所述移动平台包括用于横向移动的第一移动机构、安装在第一移动机构上并用于纵向移动的第二移动机构，第二移动机构由第一移动机构带动横向移动；所述抛光组件包括安装在第二移动机构上并由第二移动机构带动纵向移动的升降平台、安装在升降平台上并连接驱动电机的抛光盘；抛光盘相对底座垂直朝下设置；所述工件放置台组件包括第一放置台、第一滑梯和第二放置台，所述第一放置台和第二放置台竖直间隔设置在底座上端面上，且位于抛光盘横向移动轨迹正下方；所述第一放置台高于第二放置台，且两者之间设有用于工件从第一放置台滑到第二放置台的第一滑梯；位于第一滑梯入口处并相对第一放置台一侧设置翻转部，所述翻转部为内弧形结构，其底部连接第一滑梯入口且低于第一滑梯入口端面，第一滑梯入口竖直朝上设置且其端面平齐于第一放置台上端面工件放置位置，第一滑梯入口相对翻转部的跨度距离小于工件宽度或长度；对应第一放置台还设有推杆机构，推杆机构设置在底座上端面上，包括用于将工件水平推入第一滑梯翻转部的第一推杆；对应第一放置台和第二放置台的上端面工件放置处下方设置有压力传感器，所述控制器连接压力传感器，并根据压力传感器的压力信号控制抛光盘对工件压力；所述控制器连接控制第一移动机构、第二移动机构和驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种双面陶瓷片抛光机,其特征在于：所述第一放置台和第二放置台为柱型结构，且其上端面均设有对应工件放置的凹槽，所述凹槽深度低于工件厚度；所述第一滑梯的入口端固定在第一放置台上，第一滑梯的入口端面平齐第一放置台凹槽下端面且连通凹槽。3.根据权利要求1所述的一种双面陶瓷片抛光机,其特征在于：位于第二放置台远离第一移动机构一侧的底座上端面设有收纳筒；收纳筒不高于第二放置台，且两者之间设有用于工件从第二放置台滑到收纳筒的第二滑梯。4.根据权利要求3所述的一种双面陶瓷片抛光机,其特征在于：所述第一滑梯靠近第二放置台一端呈水平设置，所述第二滑梯靠近收纳筒一端呈水平设置；第二滑梯固定在第二放置台上且第二滑梯入口与第二放置台上端面水平；第二滑梯的出口端设有水平设置的环形出口，所述收纳筒可拆卸设置在底座和第二滑梯的出口端之间，收纳筒筒口对应插接环形出口。5.根据权利要求4所述的一种双面陶瓷片抛光机,其特征在于：所述推杆机构包括第一推杆组件、第二推杆组件、支座和连杆，所述支座包括安装在底座上端面上的支座本体和设置在支座本体上的复位弹簧；所述连杆中部铰接在支座本体上端且相对竖直旋转，连杆连接复位弹簧；连杆一端连接第一推杆组件，另一端连接第二推杆组件；第一推杆组件包括第一推杆、第一调节板、第一滑道、第一导杆和第一固定套筒；所述第一调节板竖直设置且其板面平行于第一移动机构移动方向，第一调节板底端连接套设在第一固定套筒内...

【专利技术属性】
技术研发人员：严天祥，孙旋，黄城志，潘思延，陶海颖，梁胜福，梁海，曾德政，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：发明
国别省市：广西;45