一种机头切刀摆臂连杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种机头切刀摆臂连杆装置，包括凸轮传动机构，凸轮传动机构的凸轮上连接有一由该凸轮传动机构控制连续作垂直上下运动的连杆，连杆的下端活动连接在一个卡臂上，卡臂通过销钉活动铰接一用于控制连杆垂直上下运动距离、及用于抵消连杆摆动力的摆臂机构。本实用新型专利技术采用了摆臂机构，用于控制连杆垂直上下运动距离、及用于抵消连杆摆动力，使连杆带动切刀总是垂直上下运动，而且摆臂机构采用的材料为钛合金材料，钢性更强。凸轮转动的同时带动连杆来回运动，凸轮沿着半圆形凹槽处滑动可以进一步稳定连杆的运动轨迹。

A machine head cutter swing arm connecting rod device

The utility model discloses a link arm connecting rod device with a head cutting tool, including a cam transmission mechanism. The cam of the cam transmission mechanism is connected with a connecting rod controlled by the cam transmission mechanism in a continuous vertical and downward movement. The lower end of the connecting rod is connected to a clip arm, and the arm is articulated through the pin and is used to control the connecting rod. The vertical and downward movement distance and the swing arm mechanism for countering the swing force of the connecting rod. The utility model adopts the swing arm mechanism, which is used to control the vertical and lower moving distance of the connecting rod and to counteract the swing power of the connecting rod, so that the connecting rod drive cutter is always perpendicular to the bottom and up and down, and the material of the arm mechanism is titanium alloy material, and the steel property is stronger. When the cam rotates, it moves the connecting rod back and forth, and the cam slides along the semicircular groove to further stabilize the movement path of the connecting rod.

【技术实现步骤摘要】
一种机头切刀摆臂连杆装置
本技术涉及裁切设备，特别涉及一种机头切刀摆臂连杆装置。
技术介绍
目前。材料裁切装置在许多领域都要应用到，传统裁切装置大多采用气缸作为动力机构，主要存在噪声大、控制精度较低、耗能高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种机头切刀摆臂连杆装置。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种机头切刀摆臂连杆装置，包括凸轮传动机构，所述凸轮传动机构的凸轮上连接有一由该凸轮传动机构控制连续作垂直上下运动的连杆，所述连杆的下端活动连接在一个卡臂上，所述卡臂通过销钉活动铰接一用于控制所述连杆垂直上下运动距离、及用于抵消所述连杆摆动力的摆臂机构。作为本技术机头切刀摆臂连杆装置的一种改进，所述摆臂机构包括一摆臂支座，所述摆臂支座的端部设有一直径小于该摆臂支座直径的尖端，所述尖端上套设有一轴承，所述轴承外套设有一摆臂连接滑套，所述摆臂连接滑套的一侧连接一摆臂，所述摆臂的端部设有一U形卡槽，该U形卡槽从所述卡臂的一侧卡入该卡臂、并通过所述销钉与该卡臂铰接，所述摆臂的中部设有腰形孔。作为本技术机头切刀摆臂连杆装置的一种改进，所述卡臂具有一个夹持端和一个安装端，所述夹持端具有一个卡槽，所述连杆的下端伸入所述卡槽内，所述安装端的正面具有一凹槽，所述凹槽内具有连接孔。作为本技术机头切刀摆臂连杆装置的一种改进，所述凸轮传动机构包括有一半圆形导向块，所述半圆形导向块的前侧设有半圆形凹槽，所述凸轮运动时，所述凸轮的突出部沿所述半圆形凹槽处滑动。作为本技术机头切刀摆臂连杆装置的一种改进，所述凸轮传动机构还包括有一齿轮，所述齿轮的中部穿设有一齿轮轴，所述齿轮轴的一端连接有连轴器，所述齿轮轴的另一端连接所述凸轮。作为本技术机头切刀摆臂连杆装置的一种改进，所述凸轮转动的同时带动所述连杆来回运动，所述摆臂机构的摆臂摆动角度小于90度。作为本技术机头切刀摆臂连杆装置的一种改进，所述摆臂机构的摆臂为钛合金材料构件。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用了摆臂机构，用于控制连杆垂直上下运动距离、及用于抵消连杆摆动力，使连杆带动切刀总是垂直上下运动，而且摆臂机构采用的材料为钛合金材料，钢性更强。凸轮转动的同时带动连杆来回运动，凸轮沿着半圆形凹槽处滑动可以进一步稳定连杆的运动轨迹。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术立体结构示意图。图2是本技术主视图。附图标记名称：1、凸轮传动机构2、凸轮3、连杆4、卡臂5、销钉6、摆臂机构7、半圆形导向块8、半圆形凹槽9、齿轮10、齿轮轴11、连轴器41、夹持端42、安装端43、卡槽44、凹槽45、连接孔61、摆臂支座62、尖端63、轴承64、摆臂连接滑套65、摆臂66、U形卡槽67、腰形孔。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1和图2所示，一种机头切刀摆臂连杆装置，包括凸轮传动机构1，凸轮传动机构1的凸轮2上连接有一由该凸轮传动机构1控制连续作垂直上下运动的连杆3，连杆3的下端活动连接在一个卡臂4上，卡臂4通过销钉5活动铰接一用于控制连杆3垂直上下运动距离、及用于抵消连杆3摆动力的摆臂机构6。优选的，摆臂机构6包括一摆臂支座61，摆臂支座61的端部设有一直径小于该摆臂支座61直径的尖端62，尖端62上套设有一轴承63，轴承63外套设有一摆臂连接滑套64，摆臂连接滑套64的一侧连接一摆臂65，摆臂65的端部设有一U形卡槽66，该U形卡槽66从卡臂4的一侧卡入该卡臂4、并通过销钉5与该卡臂4铰接，摆臂65的中部设有腰形孔67。优选的，卡臂4具有一个夹持端41和一个安装端42，夹持端41具有一个卡槽43，连杆3的下端伸入卡槽43内，安装端42的正面具有一凹槽44，凹槽44内具有连接孔45。优选的，凸轮传动机构1包括有一半圆形导向块7，半圆形导向块7的前侧设有半圆形凹槽8，凸轮2运动时，凸轮2的突出部沿半圆形凹槽8处滑动。优选的，凸轮传动机构1还包括有一齿轮9，齿轮9的中部穿设有一齿轮轴10，齿轮轴10的一端连接有连轴器11，齿轮轴10的另一端连接凸轮2。优选的，凸轮2转动的同时带动连杆3来回运动，摆臂机构6的摆臂65摆动角度小于90度。优选的，摆臂机构6的摆臂为钛合金材料构件。本技术采用了摆臂机构6，用于控制连杆3垂直上下运动距离、及用于抵消连杆3摆动力，使连杆3带动切刀总是垂直上下运动，而且摆臂机构6采用的材料为钛合金材料，钢性更强。凸轮2转动的同时带动连杆来回运动，凸轮沿着半圆形凹槽8处滑动可以进一步稳定连杆3的运动轨迹。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机头切刀摆臂连杆装置，包括凸轮传动机构，其特征在于，所述凸轮传动机构的凸轮上连接有一由该凸轮传动机构控制连续作垂直上下运动的连杆，所述连杆的下端活动连接在一个卡臂上，所述卡臂通过销钉活动铰接一用于控制所述连杆垂直上下运动距离、及用于抵消所述连杆摆动力的摆臂机构。

【技术特征摘要】
2017.09.08 CN 20172115029411.一种机头切刀摆臂连杆装置，包括凸轮传动机构，其特征在于，所述凸轮传动机构的凸轮上连接有一由该凸轮传动机构控制连续作垂直上下运动的连杆，所述连杆的下端活动连接在一个卡臂上，所述卡臂通过销钉活动铰接一用于控制所述连杆垂直上下运动距离、及用于抵消所述连杆摆动力的摆臂机构。2.根据权利要求1所述的机头切刀摆臂连杆装置，其特征在于，所述摆臂机构包括一摆臂支座，所述摆臂支座的端部设有一直径小于该摆臂支座直径的尖端，所述尖端上套设有一轴承，所述轴承外套设有一摆臂连接滑套，所述摆臂连接滑套的一侧连接一摆臂，所述摆臂的端部设有一U形卡槽，该U形卡槽从所述卡臂的一侧卡入该卡臂、并通过所述销钉与该卡臂铰接，所述摆臂的中部设有腰形孔。3.根据权利要求2所述的机头切刀摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹今令，
申请(专利权)人：广东拓荒牛智能切割科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44