一种裁刀机头磨刀系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种裁刀机头磨刀系统，包括外齿轮和裁刀，外齿轮内设有可与该外齿轮脱开单独转动的内齿轮，外齿轮由一制动装置控制制动，内齿轮的下表面设有两组形成一定夹持角度的左磨刀石装置和右磨刀石装置，裁刀从内齿轮的中心穿入至左磨刀石装置和右磨刀石装置之间的空间内。本实用新型专利技术采用了两组形成一定夹持角度的左磨刀石装置和右磨刀石装置。左磨刀石装置和右磨刀石装置均包含有三个磨刀石，最下面的磨刀石的直径大于其它两个磨刀石的直径，这种三个磨刀石垂直排列的方式，并且直径不同，裁刀磨刀时，裁刀下端会磨的更锋利，使裁刀从上到下锋利度不断增加，这种磨刀方式可以提高裁刀尖端插入产品，并在锋利的刃口处裁切，提高裁刀的使用寿命。

A cutter head grinding system

The utility model discloses a cutter head grinding tool system, including outer gear and cutting tool. The outer gear is provided with an inner gear which can be rotated separately with the outer gear. The outer gear is controlled and brake by a braking device. The lower surface of the inner gear has two sets of left grindstone and right grindstone devices forming a certain clamping angle. The knife penetrates from the center of the inner gear to the space between the left grindstone device and the right grindstone device. The utility model adopts two sets of left grindstone device and right sharpening stone device to form a certain clamping angle. The left grindstone device and the right grindstone device all contain three grindstones. The bottom diameter of the grindstone is larger than the diameter of the other two grindstones. The three grinding stones are arranged vertically, and the diameter is different. When cutting the knife, the lower end of the cutting tool will sharpen the sharpness of the cutter, making the cutter increase from top to bottom sharpness. This way of sharpening can increase the insertion point of cutters and cut them at sharp edges, so as to improve the service life of cutters.

【技术实现步骤摘要】
一种裁刀机头磨刀系统
本技术涉及裁切设备，特别涉及一种裁刀机头磨刀系统。
技术介绍
目前，裁刀机头的裁刀均是用过一段时间后需要对裁刀进行磨刀的，如果不能磨刀，刀片的刃口变钝就无法对产品进行裁切，而现有的裁刀机头磨刀系统是采用多个磨刀石设置在机头上，对上下运动的裁刀进行磨刀，如果三个磨刀石的直径相同，裁刀的刃口锋利度相同，当裁刀的刃口逐渐磨掉后就无法再继续使用了。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种裁刀机头磨刀系统。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种裁刀机头磨刀系统，包括外齿轮和裁刀，所述外齿轮内设有可与该外齿轮脱开单独转动的内齿轮，所述外齿轮由一制动装置控制制动，所述内齿轮的下表面设有两组形成一定夹持角度的左磨刀石装置和右磨刀石装置，裁刀从所述内齿轮的中心穿入至所述左磨刀石装置和右磨刀石装置之间的空间内；所述左磨刀石装置和右磨刀石装置均安装在同一个磨刀石固定架，所述磨刀石固定架的两侧从上到下间隔设有三个磨刀石安装臂，每个所述磨刀石安装臂上均安装有一磨刀石，安装在所述磨刀石固定架最下端的磨刀石直径大于另外两个磨刀石的直径。作为本技术裁刀机头磨刀系统的一种改进，所述裁刀磨刀时，所述制动装置动作，限制所述外齿轮转动，驱动装置带动所述内齿轮顺时针旋转一圈，所述左磨刀石装置对所述裁刀的一个侧面磨刀，所述驱动装置带动所述内齿轮逆时针旋转一圈，所述右磨刀石装置对所述裁刀的另一个侧面磨刀。作为本技术裁刀机头磨刀系统的一种改进，所述磨刀石安装臂具有两个卡臂，两个卡臂之间具有一定距离，两个卡臂上均设有一U形卡槽，两个卡臂通过U形卡槽卡住所述磨刀石。作为本技术裁刀机头磨刀系统的一种改进，所述磨刀石的一端通过螺丝连接一卡接柱，所述卡接柱卡在所述U形卡槽上，所述磨刀石呈圆形。作为本技术裁刀机头磨刀系统的一种改进，所述外齿轮的边缘间隔设有多个凸缘，每两个凸缘之间设有卡槽，所述制动装置为气缸，所述制动装置动作时，气缸的活塞杆端部卡住所述卡槽，所述外齿轮不能转动。作为本技术裁刀机头磨刀系统的一种改进，所述内齿轮的下边缘设有安装套环，所述安装套环上设有对称的左定位块和右定位块，所述左定位块和所述右定位块的上端均设有上拉簧座，所述左定位块和所述右定位块的下端均连接在材料压盘上，所述材料压盘上设有两个下拉簧座，所述下拉簧座与所述上拉簧座通过拉簧连接。作为本技术裁刀机头磨刀系统的一种改进，所述左定位块的一侧安装有一刀片定位块，所述刀片定位块上设有刀片定位凹槽，所述裁刀从所述刀片定位凹槽穿出，所述刀片定位凹槽的侧壁上间隔设有三个弧形缺口，三个所述弧形缺口一一对应三个所述磨刀石。作为本技术裁刀机头磨刀系统的一种改进，所述裁刀不磨刀时，所述制动装置对所述外齿轮的转动限制取消，所述外齿轮转动。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用了两组形成一定夹持角度的左磨刀石装置和右磨刀石装置。左磨刀石装置和右磨刀石装置均包含有三个磨刀石，最下面的磨刀石的直径大于其它两个磨刀石的直径，这种三个磨刀石垂直排列的方式，并且直径不同，裁刀磨刀时，由于下方的磨刀石直径大，裁刀下端会磨的更锋利，使裁刀从上到下锋利度不断增加，这种磨刀方式可以提高裁刀尖端插入产品，并在锋利的刃口处裁切，提高裁刀的使用寿命。如果三个磨刀石的直径相同，裁刀的刃口锋利度相同，当裁刀的刃口逐渐磨掉后就无法再继续使用了。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术立体结构示意图。图2是本技术主视图。图3是图2中的剖视图。图4是本技术俯视图。附图标记名称：1、外齿轮2、裁刀3、内齿轮4、制动装置5、磨刀石固定架6、磨刀石安装臂7、磨刀石8、卡接柱9、凸缘10、卡槽11、安装套环12、左定位块13、右定位块14、上拉簧座15、材料压盘16、下拉簧座17、拉簧18、刀片定位块19、刀片定位凹槽20、弧形缺口。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1、图2、图3和图4所示，一种裁刀机头磨刀系统，包括外齿轮1和裁刀2，外齿轮1内设有可与该外齿轮1脱开单独转动的内齿轮3，外齿轮1由一制动装置4控制制动，内齿轮3的下表面设有两组形成一定夹持角度的左磨刀石装置和右磨刀石装置，裁刀2从内齿轮3的中心穿入至左磨刀石装置和右磨刀石装置之间的空间内；左磨刀石装置和右磨刀石装置均安装在同一个磨刀石固定架5，磨刀石固定架5的两侧从上到下间隔设有三个磨刀石安装臂6，每个磨刀石安装臂6上均安装有一磨刀石7，安装在磨刀石固定架5最下端的磨刀石7直径大于另外两个磨刀石7的直径。裁刀2磨刀时，由于下方的磨刀石7直径大，裁刀2下端会磨的更锋利，使裁刀2从上到下锋利度不断增加，这种磨刀方式可以提高裁刀尖端插入产品，并在锋利的刃口处裁切，提高裁刀2的使用寿命。优选的，裁刀2磨刀时，制动装置4动作，限制外齿轮1转动，驱动装置带动内齿轮3顺时针旋转一圈，左磨刀石装置对裁刀2的一个侧面磨刀，驱动装置带动内齿轮3逆时针旋转一圈，右磨刀石装置对裁刀2的另一个侧面磨刀。左磨刀石装置和右磨刀石装置分别轮流对裁刀2的两个侧面磨刀。优选的，磨刀石安装臂6具有两个卡臂61，两个卡臂61之间具有一定距离，两个卡臂61上均设有一U形卡槽62，两个卡臂61通过U形卡槽62卡住磨刀石7。优选的，磨刀石7的一端通过螺丝连接一卡接柱8，卡接柱8卡在U形卡槽62上，磨刀石7呈圆形。优选的，外齿轮1的边缘间隔设有多个凸缘9，每两个凸缘9之间设有卡槽10，制动装置4为气缸，制动装置4动作时，气缸的活塞杆端部卡住卡槽10，外齿轮1不能转动。优选的，内齿轮3的下边缘设有安装套环11，安装套环11上设有对称的左定位块12和右定位块13，左定位块12和右定位块13的上端均设有上拉簧座14，左定位块12和右定位块13的下端均连接在材料压盘15上，材料压盘15上设有两个下拉簧座16，下拉簧座16与上拉簧座14通过拉簧17连接。优选的，左定位块12的一侧安装有一刀片定位块18，刀片定位块18上设有刀片定位凹槽19，裁刀2从刀片定位凹槽19穿出，刀片定位凹槽18的侧壁上间隔设有三个弧形缺口20，三个弧形缺口20一一对应三个磨刀石7。优选的，裁刀2不磨刀时，制动装置4对外齿轮1的转动限制取消，外齿轮1由驱动装置转动。本技术采用了两组形成一定夹持角度的左磨刀石装置和右磨刀石装置。左磨刀石装置和右磨刀石装置均包含有三个磨刀石7，最下面的磨刀石的直径大于其它两个磨刀石的直径，这种三个磨刀石7垂直排列的方式，并且直径不同，裁刀2磨刀时，由于下方的磨刀石7直径大，裁刀2下端会磨的更锋利，使裁刀2从上到下锋利度不断增加，这种磨刀方式可以提高裁刀尖端插入产品，并在锋利的刃口处裁切，提高裁刀2的使用寿命。如果三个磨刀石的直径相同，裁刀的刃口锋利度相同，当裁刀的刃口逐渐磨掉后就无法再继续使用了。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁刀机头磨刀系统，包括外齿轮和裁刀，所述外齿轮内设有可与该外齿轮脱开单独转动的内齿轮，所述外齿轮由一制动装置控制制动，其特征在于，所述内齿轮的下表面设有两组形成一定夹持角度的左磨刀石装置和右磨刀石装置，裁刀从所述内齿轮的中心穿入至所述左磨刀石装置和右磨刀石装置之间的空间内；所述左磨刀石装置和右磨刀石装置均安装在同一个磨刀石固定架，所述磨刀石固定架的两侧从上到下间隔设有三个磨刀石安装臂，每个所述磨刀石安装臂上均安装有一磨刀石，安装在所述磨刀石固定架最下端的磨刀石直径大于另外两个磨刀石的直径。

【技术特征摘要】
2017.09.09 CN 20172115030411.一种裁刀机头磨刀系统，包括外齿轮和裁刀，所述外齿轮内设有可与该外齿轮脱开单独转动的内齿轮，所述外齿轮由一制动装置控制制动，其特征在于，所述内齿轮的下表面设有两组形成一定夹持角度的左磨刀石装置和右磨刀石装置，裁刀从所述内齿轮的中心穿入至所述左磨刀石装置和右磨刀石装置之间的空间内；所述左磨刀石装置和右磨刀石装置均安装在同一个磨刀石固定架，所述磨刀石固定架的两侧从上到下间隔设有三个磨刀石安装臂，每个所述磨刀石安装臂上均安装有一磨刀石，安装在所述磨刀石固定架最下端的磨刀石直径大于另外两个磨刀石的直径。2.根据权利要求1所述的裁刀机头磨刀系统，其特征在于，所述裁刀磨刀时，所述制动装置动作，限制所述外齿轮转动，驱动装置带动所述内齿轮顺时针旋转一圈，所述左磨刀石装置对所述裁刀的一个侧面磨刀，所述驱动装置带动所述内齿轮逆时针旋转一圈，所述右磨刀石装置对所述裁刀的另一个侧面磨刀。3.根据权利要求2所述的裁刀机头磨刀系统，其特征在于，所述磨刀石安装臂具有两个卡臂，两个卡臂之间具有一定距离，两个卡臂上均设有一U形卡槽，两个卡臂通过U...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹今令，
申请(专利权)人：广东拓荒牛智能切割科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44