一种切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机床，包括底座、机架、连接板、调节螺杆、插板、调节螺母、底板、顶板，底板上表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设有第一滑块，第一滑块上端安装有夹持装置，机架的上侧之间安装有曲轴，曲轴上的连杆轴颈上套设安装有轴套，轴套的下端通过连接杆铰接连接压板，压板的下端安装有切割刀片；曲轴的中部设有主轴颈，主轴颈上通过从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮安装在转轴的下端，转轴的顶端安装有转盘。本实用新型专利技术结构简单，方便对工件进行快速夹持，能够针对不同尺寸的工件进行固定，固定快捷，能够对工件进行连续切割，整个过程中可以手动控制转盘的转速，更加方便的进行切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种五金加工设备，具体是一种切割机床。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金店在进行贩卖五金制品的同时，其本身也应该具备一些简单的五金加工设备，例如钻孔、打磨、切割等，切割机床是常见的一种五金加工设备，它的主要作用是将那些长杆类或者板类的工件进行长度的切割，方便应对不同情况下的使用，五金店里的切割机床往往比较小巧，这样才不会占用太大的面积，但是现有的五金店的切割机床往往都是靠电机驱动的，一次操作往往需要控制多个控制器，虽然切割速度很快，但是也很容易产生残次品，而且切割速度快也就意味着不方便控制，对于直接切断的设备来说，电机控制的切割机床固然很快，但是对于那些只需要切缝或者半切的工件来说，普通的切割机床明显实现不了，就需要更加精准控制的数控机床了，这样五金店的成本就大大增加了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机床，包括底座，所述底座上方设有机架，底座上端左右两侧固定有连接板，两个连接板上固定有调节螺杆，机架的下端左右两侧固定有插板，插板插套在对应的调节螺杆中，调节螺杆上螺接有两个调节螺母，插板夹持在两个调节螺母之间；所述机架的下端安装有底板，上端安装有顶板，所述底板上表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设有两个第一滑块，第一滑块上端安装有夹持装置，第一滑块靠近第一滑槽的侧壁一端连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端紧抵第一滑槽的侧壁；所述机架的上侧之间安装有曲轴，曲轴上设有两个连杆轴颈，连杆轴颈上套设安装有轴套，轴套的下端铰接有连接杆，连接杆的下端铰接在压板上，压板的下端开设有安装槽，安装槽内安装有安装架，安装架的下端安装有切割刀片；所述曲轴的中部设有主轴颈，主轴颈上安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮上端啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮安装在转轴的下端，转轴上端穿过顶板设置，顶板的下端还设有用于固定转轴的固定架，所述转轴的顶端安装有转盘。作为本技术进一步的方案：所述安装架与安装槽的槽底之间设有缓冲片。作为本技术再进一步的方案：所述压板的左右两端均设有第二滑块，机架上开设有第二滑槽，第二滑块滑动设于第二滑槽内。作为本技术再进一步的方案：所述转盘的上端一侧安装有转把。作为本技术再进一步的方案：所述底座的上端位于连接板的内侧设有对称设置的下限位环，机架的对应的两端底面固定有上限位环，上限位环和对应的下限位环之间安装有第二弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，使用快捷方便，能够实现对底板的水平调节，方便切割的正常进行，而且还能够对机架的高度进行微调，方便对工件进行快速夹持，而且能够针对不同尺寸的工件进行固定，固定快捷，能够对工件进行连续切割，整个过程中可以手动控制转盘的转速，更加方便的进行切割，非常方便一些五金店加工使用。附图说明图1为切割机床的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图中：1-底座、2-机架、3-连接板、4-调节螺杆、5-插板、6-调节螺母、7-底板、8-顶板、9-第一滑槽、10-第一滑块、11-夹持装置、12-第一弹簧、13-曲轴、14-连杆轴颈、15-轴套、16-连接杆、17-压板、18-安装槽、19-安装架、20-切割刀片、21-缓冲片、22-第二滑块、23-第二滑槽、24-主轴颈、25-从动锥齿轮、26-主动锥齿轮、27-转轴、28-固定架、29-转盘、30-转把、31-下限位环、32-上限位环、33-第二弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种切割机床，包括底座1，所述底座1上方设有机架2，底座1上端左右两侧固定有连接板3，两个连接板3上固定有调节螺杆4，机架2的下端左右两侧固定有插板5，插板5插套在对应的调节螺杆4中，调节螺杆4上螺接有两个调节螺母6，插板5夹持在两个调节螺母6之间；所述机架2的下端安装有底板7，上端安装有顶板8，所述底板7上表面开设有第一滑槽9，第一滑槽9内滑动设有两个第一滑块10，第一滑块10上端安装有夹持装置11，第一滑块10靠近第一滑槽9的侧壁一端连接有第一弹簧12，第一弹簧12的另一端紧抵第一滑槽9的侧壁；所述机架1的上侧之间安装有曲轴13，曲轴13上设有两个连杆轴颈14，连杆轴颈14上套设安装有轴套15，轴套15的下端铰接有连接杆16，连接杆16的下端铰接在压板17上，压板17的下端开设有安装槽18，安装槽18内安装有安装架19，安装架19的下端安装有切割刀片20，安装架19与安装槽18的槽底之间设有缓冲片21。使用时，通过调节螺杆4可以调节机架2距离底座1的高度，也可以实现底座1不水平时，调节底板7的水平性，底板7上的第一滑块10配合夹持装置11可以实现待加工工件的夹持，通过第一滑槽9内的第一弹簧12给第一滑块10推力，使两个第一滑块10能够夹紧工件，这样就可以方便夹持不同尺寸大小的工件，而且夹持方便，不像传统的夹持装置需要用螺钉进行禁锢，节省了时间。通过曲轴13实现带动压板17的上下运动，整个过程不断重复，这样就可以进行持续性的切割，切割方便快捷；缓冲片21可以有效的缓冲切割刀片20接触工件时产生的反向冲击力，有效的保护了切割刀片20，增加了使用寿命。为了方便压板17上下移动时的稳定性，所述压板17的左右两端均设有第二滑块22，机架2上开设有第二滑槽23，第二滑块22滑动设于第二滑槽23内。所述曲轴13的中部设有主轴颈24，主轴颈24上安装有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25上端啮合有主动锥齿轮26，主动锥齿轮26安装在转轴27的下端，转轴27上端穿过顶板8设置，顶板8的下端还设有用于固定转轴27的固定架28，所述转轴27的顶端安装有转盘29，转盘29的上端一侧安装有转把30。手握转把30带动转盘29旋转，转盘29带动转轴27转动，转轴27下端的主动锥齿轮26开始旋转，主动锥齿轮26开始带动从动锥齿轮25旋转，从动锥齿轮25便可以带动曲轴13转动，继而实现上述中曲轴13带动压板17的上下移动，整个过程中可以手动控制转盘29的转速，更加方便的进行切割，非常方便一些五金店加工使用。所述底座1的上端位于连接板3的内侧设有对称设置的下限位环32，机架1的对应的两端底面固定有上限位环31，上限位环31和对应的下限位环32之间安装有第二弹簧33。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机床，包括底座，其特征在于，所述底座上方设有机架，底座上端左右两侧固定有连接板，两个连接板上固定有调节螺杆，机架的下端左右两侧固定有插板，插板插套在对应的调节螺杆中，调节螺杆上螺接有两个调节螺母，插板夹持在两个调节螺母之间；所述机架的下端安装有底板，上端安装有顶板，所述底板上表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设有两个第一滑块，第一滑块上端安装有夹持装置，第一滑块靠近第一滑槽的侧壁一端连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端紧抵第一滑槽的侧壁；所述机架的上侧之间安装有曲轴，曲轴上设有两个连杆轴颈，连杆轴颈上套设安装有轴套，轴套的下端铰接有连接杆，连接杆的下端铰接在压板上，压板的下端开设有安装槽，安装槽内安装有安装架，安装架的下端安装有切割刀片；所述曲轴的中部设有主轴颈，主轴颈上安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮上端啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮安装在转轴的下端，转轴上端穿过顶板设置，顶板的下端还设有用于固定转轴的固定架，所述转轴的顶端安装有转盘。

【技术特征摘要】
1.一种切割机床，包括底座，其特征在于，所述底座上方设有机架，底座上端左右两侧固定有连接板，两个连接板上固定有调节螺杆，机架的下端左右两侧固定有插板，插板插套在对应的调节螺杆中，调节螺杆上螺接有两个调节螺母，插板夹持在两个调节螺母之间；所述机架的下端安装有底板，上端安装有顶板，所述底板上表面开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设有两个第一滑块，第一滑块上端安装有夹持装置，第一滑块靠近第一滑槽的侧壁一端连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端紧抵第一滑槽的侧壁；所述机架的上侧之间安装有曲轴，曲轴上设有两个连杆轴颈，连杆轴颈上套设安装有轴套，轴套的下端铰接有连接杆，连接杆的下端铰接在压板上，压板的下端开设有安装槽，安装槽内安装有安装架，安装架的下端安装有切割刀片；所述曲轴的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：余智宏，
申请(专利权)人：大碇电脑配件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31