一种可快速拆卸的模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速拆卸的模架，上模体的顶部与上模架固定，下模体的底部与下模架固定，上模体与下模体的两侧对称设有拆卸装置，拆卸装置的两端分别与上模架和下模架固定，拆卸装置包括壳体、挤压杆、连接板、压缩弹簧、环形挡板、支撑板和卡块，壳体的底部与下模架固定，环形挡板与壳体的内壁固定，压缩弹簧的一端与环形挡板的顶部固定，压缩弹簧的另一端与连接板固定，连接板与壳体的内壁滑动连接，挤压杆的一端与连接板固定，挤压杆的另一端穿过壳体与上模架固定，此可快速拆卸的模架，通过拆卸装置对上模体和下模体快速拆卸的同时，也对上模体与下模体的对位连接起到导向作用，提高了产品的生产效率和加工质量。

A fast dismantling mold frame

The utility model discloses a mold frame which can be disassembled quickly. The top of the upper die body is fixed to the upper die frame, the bottom of the lower die body is fixed to the lower die frame, the disassembly device is arranged on both sides of the upper die body and the lower die body, and the two ends of the disassembly device are respectively fixed with the upper die frame and the lower mold frame, and the disassembly and unloading device includes a shell, a extrusion rod and a connection. Plate, compression spring, ring baffle, support plate and block, the bottom of the shell and the lower die frame are fixed, the ring baffle and the inner wall of the shell are fixed, one end of the compression spring is fixed to the top of the ring baffle, the other end of the compression spring is fixed to the connecting plate, the connecting plate is connected with the inner wall of the shell, and one end of the extruding rod is connected with the connecting plate. The connecting plate is fixed, the other end of the extruding rod passes through the shell and the upper die frame. The fast disassembling mold frame is disassembled by the disassembly device to the upper die body and the lower die body quickly. It also plays the guiding role to the opposite connection of the upper die body and the lower die body, and improves the production efficiency and the processing quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆卸的模架
本技术涉及模具模架
，具体为一种可快速拆卸的模架。
技术介绍
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。现有技术的模架在模具压铸加工完成后，对上模体和下模体的拆卸较慢，不利于对工作效率想提高，而且模架与上模体和下模体进行固定时，上模体与下模体的连接精度要求较高，在生产过程中需要对位精确，才能保证所生产的产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速拆卸的模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速拆卸的模架，包括上模体、上模架、下模体、下模架和拆卸装置，所述上模体的顶部与上模架固定，所述下模体的底部与下模架固定，所述上模体与下模体的两侧对称设有拆卸装置，所述拆卸装置的两端分别与上模架和下模架固定，所述拆卸装置包括壳体、挤压杆、连接板、压缩弹簧、环形挡板、支撑板和卡块，所述壳体的底部与下模架固定，所述环形挡板与壳体的内壁固定，所述压缩弹簧的一端与环形挡板的顶部固定，所述压缩弹簧的另一端与连接板固定，所述连接板与壳体的内壁滑动连接，所述挤压杆的一端与连接板固定，所述挤压杆的另一端穿过壳体与上模架固定，且挤压杆与壳体的连接处滑动连接，所述支撑板的一端与连接板远离挤压杆的一侧固定，所述支撑板另一端的外侧固定有卡块，所述壳体的一侧设有圆孔。优选的，所述卡块包括槽体、复位弹簧、限位板和凸起，所述槽体的一侧与支撑板固定，所述复位弹簧的一端与槽体的内壁固定，所述复位弹簧的另一端与限位板固定，所述限位板与槽体的内壁滑动连接，所述槽体远离支撑板的一侧设有开口，所述凸起的一端穿过开口与限位板固定。优选的，所述圆孔的内壁与凸起的外壁过盈配合。优选的，所述凸起远离限位板的一端为圆弧形结构。优选的，所述挤压杆与壳体的连接处设有密封圈，所述密封圈与壳体固定，所述密封圈与挤压杆滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在上模体与下模体连接时，通过对上模架进行挤压，挤压杆杆将压力传递到连接板，并作用于压缩弹簧，压缩弹簧受到外力的作用，开始逐渐收缩，连接板带动支撑板和卡块向下移动，并使卡块卡接到圆孔内，通过圆孔对卡块的限位作用，避免的压缩弹簧的恢复，使压缩弹簧到达的蓄力的状态，在对上模体和下模体进行拆卸时，通过对凸起进行挤压，使其对复位弹簧挤压，复位弹簧收缩，凸起进入槽体内，圆孔对卡块的限位作用消失，压缩弹簧恢复状态，对挤压杆快速顶起，挤压杆将弹力作用于上模架，上模体的顶部与上模架固定，完成了对上模体和下模体的拆卸工作，此可快速拆卸的模架，通过拆卸装置对上模体和下模体快速拆卸的同时，也对上模体与下模体的对位连接起到导向作用，提高了产品的生产效率和加工质量。2、本技术圆孔的内壁与凸起的外壁过盈配合，便于凸起进入圆孔内，凸起远离限位板的一端为圆弧形结构，方便了凸起与圆孔脱离，挤压杆与壳体的连接处设有密封圈，密封圈与壳体固定，密封圈与挤压杆滑动连接，通过密封圈可防止杂质进入壳体内，减小了连接板与壳体内壁滑动的阻力，使上模体与下模体的拆卸更加快速。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术拆卸装置结构示意图；图3为本技术卡块结构示意图。图中：1-上模体；2-上模架；3-下模体；4-下模架；5-拆卸装置；6-壳体；7-挤压杆；8-连接板；9-压缩弹簧；10-环形挡板；11-支撑板；12-卡块；13-圆孔；14-槽体；15-复位弹簧；16-限位板；17-凸起；18-密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可快速拆卸的模架，包括上模体1、上模架2、下模体3、下模架4和拆卸装置5，所述上模体1的顶部与上模架2固定，所述下模体3的底部与下模架4固定，所述上模体1与下模体3的两侧对称设有拆卸装置5，所述拆卸装置5的两端分别与上模架2和下模架4固定，所述拆卸装置5包括壳体6、挤压杆7、连接板8、压缩弹簧9、环形挡板10、支撑板11和卡块12，所述壳体6的底部与下模架4固定，所述环形挡板10与壳体6的内壁固定，所述压缩弹簧9的一端与环形挡板10的顶部固定，所述压缩弹簧9的另一端与连接板8固定，所述连接板8与壳体6的内壁滑动连接，所述挤压杆7的一端与连接板8固定，所述挤压杆7的另一端穿过壳体6与上模架2固定，且挤压杆7与壳体6的连接处滑动连接，所述支撑板11的一端与连接板8远离挤压杆7的一侧固定，所述支撑板11另一端的外侧固定有卡块12，所述壳体6的一侧设有圆孔13。所述卡块12包括槽体14、复位弹簧15、限位板16和凸起17，所述槽体14的一侧与支撑板11固定，所述复位弹簧15的一端与槽体14的内壁固定，所述复位弹簧15的另一端与限位板16固定，所述限位板16与槽体14的内壁滑动连接，所述槽体14远离支撑板11的一侧设有开口，所述凸起17的一端穿过开口与限位板16固定，通过对凸起17进行挤压，使其对复位弹簧15挤压，复位弹簧15收缩，凸起17进入槽体14内，使圆孔13对卡块12的限位作用消失，所述圆孔13的内壁与凸起17的外壁过盈配合，便于凸起17进入圆孔13内，所述凸起17远离限位板16的一端为圆弧形结构，方便了凸起17与圆孔13脱离，所述挤压杆7与壳体6的连接处设有密封圈18，所述密封圈18与壳体6固定，所述密封圈18与挤压杆7滑动连接，通过密封圈18可防止杂质进入壳体6内，减小了连接板8与壳体6内壁滑动的阻力，使上模体1与下模体3的拆卸更加快速。工作原理：在上模体1与下模体3连接时，通过对上模架2进行挤压，挤压杆7杆将压力传递到连接板8，并作用于压缩弹簧9，压缩弹簧9受到外力的作用，开始逐渐收缩，连接板8带动支撑板11和卡块12向下移动，并使卡块12卡接到圆孔13内，通过圆孔13对卡块12的限位作用，避免的压缩弹簧9的恢复，使压缩弹簧9到达的蓄力的状态，在对上模体1和下模体3进行拆卸时，通过对凸起17进行挤压，使其对复位弹簧15挤压，复位弹簧15收缩，凸起17进入槽体14内，圆孔13对卡块12的限位作用消失，压缩弹簧9恢复状态，对挤压杆7快速顶起，挤压杆7将弹力作用于上模架2，上模体1的顶部与上模架2固定，完成了对上模体1和下模体3的拆卸工作，圆孔13的内壁与凸起17的外壁过盈配合，便于凸起17进入圆孔13内，凸起17远离限位板16的一端为圆弧形结构，方便了凸起17与圆孔13脱离，挤压杆7与壳体6的连接处设有密封圈18，密封圈18与壳体6固定，密封圈18与挤压杆7滑动连接，通过密封圈18可防止杂质进入壳体6内，减小了连接板8与壳体6内壁滑动的阻力，使上模体1与下模体3的拆卸更加快速，此可快速拆卸的模架，通过拆卸装置5对上模体1和下模体3快速拆卸的同时，也对上模体1与下模体3的对位连接起到导向作用，提高了产品的生产效率和加工质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速拆卸的模架，包括上模体(1)、上模架(2)、下模体(3)、下模架(4)和拆卸装置(5)，其特征在于：所述上模体(1)的顶部与上模架(2)固定，所述下模体(3)的底部与下模架(4)固定，所述上模体(1)与下模体(3)的两侧对称设有拆卸装置(5)，所述拆卸装置(5)的两端分别与上模架(2)和下模架(4)固定，所述拆卸装置(5)包括壳体(6)、挤压杆(7)、连接板(8)、压缩弹簧(9)、环形挡板(10)、支撑板(11)和卡块(12)，所述壳体(6)的底部与下模架(4)固定，所述环形挡板(10)与壳体(6)的内壁固定，所述压缩弹簧(9)的一端与环形挡板(10)的顶部固定，所述压缩弹簧(9)的另一端与连接板(8)固定，所述连接板(8)与壳体(6)的内壁滑动连接，所述挤压杆(7)的一端与连接板(8)固定，所述挤压杆(7)的另一端穿过壳体(6)与上模架(2)固定，且挤压杆(7)与壳体(6)的连接处滑动连接，所述支撑板(11)的一端与连接板(8)远离挤压杆(7)的一侧固定，所述支撑板(11)另一端的外侧固定有卡块(12)，所述壳体(6)的一侧设有圆孔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆卸的模架，包括上模体(1)、上模架(2)、下模体(3)、下模架(4)和拆卸装置(5)，其特征在于：所述上模体(1)的顶部与上模架(2)固定，所述下模体(3)的底部与下模架(4)固定，所述上模体(1)与下模体(3)的两侧对称设有拆卸装置(5)，所述拆卸装置(5)的两端分别与上模架(2)和下模架(4)固定，所述拆卸装置(5)包括壳体(6)、挤压杆(7)、连接板(8)、压缩弹簧(9)、环形挡板(10)、支撑板(11)和卡块(12)，所述壳体(6)的底部与下模架(4)固定，所述环形挡板(10)与壳体(6)的内壁固定，所述压缩弹簧(9)的一端与环形挡板(10)的顶部固定，所述压缩弹簧(9)的另一端与连接板(8)固定，所述连接板(8)与壳体(6)的内壁滑动连接，所述挤压杆(7)的一端与连接板(8)固定，所述挤压杆(7)的另一端穿过壳体(6)与上模架(2)固定，且挤压杆(7)与壳体(6)的连接处滑动连接，所述支撑板(11)的一端与连接板(8)远离挤压杆(7)的一侧固定，所述支撑板(11)另一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍大铖，罗启洲，
申请(专利权)人：昆山武匠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32