一种抽芯结构在动模侧的压铸模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抽芯结构在动模侧的压铸模，包括定模板和布置其上端的动模板，所述动模板和定模板之间镶嵌有动模仁和定模仁，所述动模仁和定模仁与布置在动模仁周围的滑块、斜滑块和斜抽芯一起组成模腔，所述动模板外侧壁上倾斜布置有第一油缸和第二油缸，所述第一油缸与动模板外侧壁之间布置有固定板，所述第一油缸固定在固定板上且活塞杆与斜抽芯活动连接，所述固定板一端位于两侧垂直固定有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆穿过固定板并固定在动模板上，所述固定板的一端与滑块连接，所述第二油缸的活塞杆与斜滑块的一端连接，所述动模板的上端设置有与模腔连通的料筒。本实用新型专利技术具有产品质量好，拆卸方便，提高生产效率等特点。

A die casting die with a core pulling structure on the moving die side

The utility model relates to a die casting die with a core pulling structure on the moving die side, which comprises a fixed template and a movable template arranged on the upper end. The movable mould benevolence and the fixed mould kernel are inlaid between the moving template and the fixed template, and the movable mould benevolent and the fixed mould kernel are arranged together with a slide block, a slanting slide block and a slanting core arranged around the moving mould kernel. The first oil cylinder and the second oil cylinder are arranged on the outer wall of the template. The first oil cylinder and the outer wall of the movable template are arranged with a fixed plate. The first oil cylinder is fixed on the fixed plate and the piston rod is connected with the inclined core pulling activity. One end of the fixed plate is vertically fixed to the third cylinder, and the piston of the third oil cylinder is fixed on both sides. The rod is connected to a sliding block through a fixed plate and attached to the slide block. The piston rod of the second oil cylinder is connected with one end of the slanting slide block, and the upper end of the movable template is provided with a material cylinder connected with the mold cavity. The utility model has the advantages of good product quality, convenient disassembly, and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯结构在动模侧的压铸模
本技术涉及铸造成型
，特别是涉及一种抽芯结构在动模侧的压铸模。
技术介绍
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，通过采用动模和定模以及若干滑块形成模腔，并将高温的金属液体通过高压压入模腔中，待模腔中的金属液体冷却凝固后便形成工件。因铸件是汽车零部件，对内部砂孔，拉伤，开裂，变形等缺陷有严格的要求，另外经产品分析，需在模具型腔中设计抽芯，但由于抽芯包紧力非常大，进料口又对着冲，导致模具侧向抽芯时非常容易卡死，又因为抽芯结构在定模侧，若出现卡死现象模具将不能分开，因此需要优化一种抽芯结构在动模侧的压铸模。
技术实现思路
本技术涉及一种抽芯结构在动模侧的压铸模，具有产品质量好，拆卸方便，提高生产效率等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种抽芯结构在动模侧的压铸模，包括定模板和布置在定模板上端的动模板，所述动模板和定模板之间镶嵌有动模仁和定模仁，所述动模仁和定模仁与布置在动模仁周围的滑块、斜滑块和斜抽芯一起组成模腔，所述斜抽芯由动模板外侧壁穿过滑块并倾斜布置于动模仁中，所述动模板相邻两个外侧壁上倾斜布置有第一油缸和第二油缸，所述第一油缸与动模板外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽芯结构在动模侧的压铸模，包括定模板(1)和布置在定模板(1)上端的动模板(2)，其特征在于，所述动模板(2)和定模板(1)之间镶嵌有动模仁(3)和定模仁(4)，所述动模仁(3)和定模仁(4)与布置在动模仁(3)周围的滑块(5)、斜滑块(6)和斜抽芯(7)一起组成模腔(8)，所述斜抽芯(7)由动模板(1)外侧壁穿过滑块(5)并倾斜布置于动模仁(3)中，所述动模板(2)相邻两个外侧壁上倾斜布置有第一油缸(9)和第二油缸(10)，所述第一油缸(9)与动模板(2)外侧壁之间布置有固定板(11)，所述第一油缸(9)固定在固定板(11)上且第一油缸(9)的活塞杆与斜抽芯(7)一端活动连接，所述固定板...

【技术特征摘要】
1.一种抽芯结构在动模侧的压铸模，包括定模板(1)和布置在定模板(1)上端的动模板(2)，其特征在于，所述动模板(2)和定模板(1)之间镶嵌有动模仁(3)和定模仁(4)，所述动模仁(3)和定模仁(4)与布置在动模仁(3)周围的滑块(5)、斜滑块(6)和斜抽芯(7)一起组成模腔(8)，所述斜抽芯(7)由动模板(1)外侧壁穿过滑块(5)并倾斜布置于动模仁(3)中，所述动模板(2)相邻两个外侧壁上倾斜布置有第一油缸(9)和第二油缸(10)，所述第一油缸(9)与动模板(2)外侧壁之间布置有固定板(11)，所述第一油缸(9)固定在固定板(11)上且第一油缸(9)的活塞杆与斜抽芯(7)一端活动连接，所述固定板(11)一端位于第一油缸(9)的两侧垂直固定有第三油缸(12)，所述第三油缸(12)的活塞杆穿过固定板(11)并固定在动模板(2)外侧壁上，所述固定板(11)面向动模板(2)外侧壁的一端与滑块(5)连接，所述第二油缸(10)的活塞杆与斜滑块(6)的一端连接，所述动模板(2)的上端设置有与模腔(8)连通的料筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种抽芯结构在动模侧的压铸模，其特征在于，所述固定板(11)一端位于第三油缸(12)活塞杆轴向的位置布置有连接块(14)，所述连接块(14)一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔宇，杨浩杰，钱春雨，
申请(专利权)人：宁波大榭开发区天正模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33