一种糠醇管式反应器制造技术

本实用新型专利技术属于一种糠醇管式反应器；包括中环反应壳体、设置在中环反应壳体外圆周表面的外环冷却水换热壳体，中环反应壳体的内部设有内环冷却水换热内胆，中环反应壳体底部设有两个物料反应器进口，中环反应壳体顶部设有至少两个物料反应器出口；内环冷却水换热内胆上设有冷却水进口和冷却水出口，外环冷却水换热壳体由若干个外环冷却水换热壳体单元构成，外环冷却水换热壳体单元包括设在外环冷却水换热壳体单元上部一侧的外环冷却水进口和设在外环冷却水换热壳体单元下部另一侧的外环冷却水出口；具有结构简单、能够及时转移出中心处物料热量、避免反应器底部催化剂沉积、在保证产品质量的情况下提高产品产量、维持装置长周期稳定运行的优点。

A furfuryl alcohol tube reactor

The utility model belongs to a furfuryl alcohol tube reactor, including a middle ring reaction shell, an outer ring cooling water heat exchange shell set on the circumferential circumference surface of the middle ring reaction shell, a inner ring cooling water exchanger inside the middle ring reaction shell, and the inlet of two material reacting reactors at the bottom of the middle ring reaction shell and the top of the middle ring reaction shell. The outer ring cooling water heat exchange shell is composed of several outer ring cooling water heat transfer shell units, and the outer ring cooling water heat transfer shell unit consists of the outer ring on the upper side of the outer ring cooling water heat exchange shell unit. The inlet of cooling water and the outlet of the outer ring cooling water outlet on the other side of the outer ring heat transfer shell unit on the other side of the heat transfer shell element, it has a simple structure, can transfer the heat of the material at the center, avoid the deposition of the catalyst at the bottom of the reactor at the bottom of the reactor, improve the production of the product under the condition of guaranteeing the quality of the product, and maintain the long and stable operation of the device for a long period. Point.

【技术实现步骤摘要】
一种糠醇管式反应器
本技术属于糠醇生产
，具体涉及一种糠醇管式反应器。
技术介绍
糠醛液相加氢制糠醇一般在夹套管式反应器中进行。反应温度200-220℃，压力6.5-8.0MPa，并在催化剂的作用下，快速反应生成糠醇，反应过程释放出来的热量通过夹套中的冷却水转移走。为了获得98％以上的糠醛转化率，反应物料(糠醛、氢气、催化剂)在反应器内的流动速度非常缓慢，物料停留时间较长，这种流动类型属于典型的非湍动型，所以，糠醇管式反应器要求管径不能过大，这样不利于高温物料与反应器外夹套之间的传热，中心处物料热量不能迅速移出，不利于反应的进行。且如果热量不能快速移出，糠醛、糠醇就可能会在管式反应器内局部发生树脂化副反应或糠醇进一步氢化生成少量的四氢糠醇、2-甲基呋喃等副产物，从而严重影响糠醇的收率和品质。通常情况，糠醇管式反应器最大直径仅能做到DN500，产能约1.8万吨/年。另外，由于入反应器物料中混合了固体粉状催化剂，在反应器底部约30cm的高度区间去常会有催化剂大量沉积现象，所以，通常情况下，一个反应器的连续运行时间约为30天，然后需要停车拆开底部封头进行清理，过程繁琐，且影响生产装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糠醇管式反应器，包括中环反应壳体(1)、设置在中环反应壳体(1)外圆周表面的外环冷却水换热壳体(2)，其特征在于：所述中环反应壳体(1)的内部设有内环冷却水换热内胆(3)，中环反应壳体(1)的底部设有两个物料反应器进口(11)，中环反应壳体(1)的顶部设有至少两个物料反应器出口(12)；内环冷却水换热内胆(3)上设有冷却水进口(31)和冷却水出口(32)，外环冷却水换热壳体(2)由若干个外环冷却水换热壳体单元构成，外环冷却水换热壳体单元包括设在外环冷却水换热壳体单元上部一侧的外环冷却水进口(21)和设在外环冷却水换热壳体单元下部另一侧的外环冷却水出口(22)。

【技术特征摘要】
1.一种糠醇管式反应器，包括中环反应壳体(1)、设置在中环反应壳体(1)外圆周表面的外环冷却水换热壳体(2)，其特征在于：所述中环反应壳体(1)的内部设有内环冷却水换热内胆(3)，中环反应壳体(1)的底部设有两个物料反应器进口(11)，中环反应壳体(1)的顶部设有至少两个物料反应器出口(12)；内环冷却水换热内胆(3)上设有冷却水进口(31)和冷却水出口(32)，外环冷却水换热壳体(2)由若干个外环冷却水换热壳体单元构成，外环冷却水换热壳体单元包括设在外环冷却水换热壳体单元上部一侧的外环冷却水进口(21)和设在外环冷却水换热壳体单元下部另一侧的外环冷却水出口(22)。2.根据权利要求1所述的一种糠醇管式反应器，其特征在于：所述外环冷却水换热壳体(2)包括三个外环冷却水换热壳体单元，三个外环冷却水换热壳体单元为上段外环冷却水换热壳体单元、中段外环冷却水换热壳体单元和下段外环冷却水换热壳体单元；上段外环冷却水换热壳体单元、中段外环冷却水换热壳体单元和下段外环冷却水换热壳体单元分别设在中环反应壳体(1)的上部、中部和下部。3.根据权利要求1所述的一种糠醇管式反应器，其特征在于：所述内环冷却水换热内胆(3)包括分别设置在顶部、中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红明，位朋，陈高峰，杨国洞，朱迎红，张玉宝，闫雪梅，孙玉龙，
申请(专利权)人：河南心连心化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41