【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢的精炼方法。不锈钢为高铬合金,含12%~30%Cr以及Ni、Mo等元素,其中Fe、Cr为易氧化元素,在熔炼过程中容易形成FeO·Cr2O3熔渣,若不能从钢水中清除,则成为损害力学性能及耐蚀性能的非金属夹杂物,使铸件产生气孔、冷隔、开裂等缺陷,或降低铸锭的塑性而在轧制过程中产生裂纹。传统的铸造奥氏体不锈钢的生产方法为熔炼——去渣——重造新渣——升温脱氧——浇注铸件,其中脱氧过程是升温到1630~1650℃时加入Si、Ca、Al等元素,这样得到的铸件再进行1050~1150℃高温固溶化热处理,以便使成分均匀化并消除在凝固过程中析出的碳化铬。只有这样才能获得强度、硬度、塑性、加工性和耐蚀性均合格的产品,但固溶化热处理使生产周期延长,能耗增加,铸件表面清理和搬运工作量增加,还要求增加生产作业面积和热处理设备投资,因而生产成本高。本专利技术旨在保持不锈钢基本成分的前提下,提供一种不锈钢精炼剂,并提供其用于熔炼不锈钢的方法。在不锈钢熔炼末期加入所述不锈钢精炼剂可免除固溶化热处理工序,得到相当于用普通熔炼工艺并经过固溶化热处理同样力学性能和耐蚀性能的不 ...
【技术保护点】
一种含有Si、Ca、Al元素的不锈钢精炼剂,其特征在于,(1)所述精炼剂中各种成分按重量百分比为:RE 2.0~20.0% Ca 2.0-16.0%Al 0.5-6.0% Ba 3.0-18.0%Mg 0.5-9.5% V 3.0-30.0%余为Si。(1)上述成分的不锈钢精炼剂为颗粒状,直径≤3毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:韦世鹤,韦民,
申请(专利权)人:韦世鹤,韦民,
类型:发明
国别省市:83[中国|武汉]
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