一种贵金属熔炼器皿的制备方法技术

本发明专利技术涉及贵金属熔炼领域，具体为一种贵金属熔炼器皿的制备方法，解决现有现有贵金属熔炼容器采用成型的坩埚与感应线圈构成，造成难匹配、接触不紧密而影响金属熔炼效果等问题，包括（１）将不同目数的氧化锆与糊精按照一定重量比混合，加水和匀；（２）捣制成型：将耐火底板放置在感应线圈底部，将两块石棉布分别裹在底板和感应线圈内侧；把模型放入，将配制好的原料填充在模型周围，捣实；脱模；（３）涂层：配制氧化锆磷酸溶液，涂抹在熔炼器皿内壁；（４）烘烤。采用该方法使得熔炼器皿与感应线圈紧密配合、制成一体，使得熔炼器皿具有较高机械强度和热稳定性，具有耐高温，制作方便，成本低等优点；所用材料不含贱金属，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及贵金属熔炼领域，具体为。
技术介绍
硝酸生产用铂网催化剂制造过程中有一个重要工艺步骤，该步骤是销基合 金熔炼，通常都是采用感应熔炼的方法，熔炼的贵金属合金质量直接影响产品 的质量和后续材料的加工性能，而目前熔炼过程中均采用的容器是置于感应线 圈内的坩锅。坩锅的制备方法和制备材料对熔炼的贵金属合金锭有重要影响，例如通常要求该坩锅必须耐200(TC左右的高温，坩锅制作材料不能含有其它贱 金属杂质，以免影响合金性能；经过长期使用后坩锅需要重新制备，坩锅更换 时候不能影响感应线圈，所以坩锅的制备方法和制备材料的选取非常重要。但 是目前采用这种由事先制备好的成型坩埚与感应线圈装配而构成的贵金属熔炼 器皿，在实际使用过程中存在以下问题， 一是由于坩埚是成型后置于感应线圈 内，这就存在坩埚与感应线圈很难匹配的问题，两者接触不紧密，使得坩埚周 圈受热不均匀，金属熔炼效果不好；同时当需要更换并装配柑埚时，极易与感 应线圈发生摩擦，对感应线圈造成一定的损害；二是现有成型的坩埚材料中含 有少量贱金属，影响合金性能；三是坩埚长期使用后，会产生微小破损，无法 进行修复，使用寿命较短，只能是频本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贵金属熔炼器皿的制备方法，其特征是包括以下步骤：　（１）原料配制：将目数分别为１６０－１８０目、４０－６０目、１８－３０目、１０－１５目的氧化锆与糊精按照下列重量比混合，然后加入水将之和匀，加水量与上述所有原料的重量比为１∶６－８ ，所述原料组成及重量配比如下：　１６０－１８０目的氧化锆１０－１５％；４０－６０目的氧化锆２５－３０％，１８－３０目的氧化锆１５－２５％，１０－１５目的氧化锆３８－４５％，糊精１－３％；　（２）捣制成型：　Ａ、将一块耐火底 板放置在感应线圈底部，剪一块和底板同样大小的石棉布铺在上面；　Ｂ、剪一块比感应线圈高出１－１．５...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志荣，赵宇，
申请(专利权)人：中国化工供销太原贵金属有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]