铁水预处理喷吹聚渣工艺制造技术

本发明专利技术属于生铁的精炼领域，涉及一种铁水预处理喷吹聚渣工艺，所采用的设备是在铁水包的侧面上安装具有适宜透气量的透气砖，透气砖采用内装或外装两种形式的安装方法；并采用氮气或压缩空气进行喷吹，压力为０．３～０．５Ｍｐａ，透气量为１３～１８ｍ＃＋［３］ｈ；将压力为０．３～０．５Ｍｐａ的氮气或压缩空气通过喷吹装置进行喷吹，当气体进入铁水包内铁水液面下１．７～２米深度，气体由于上浮翻动铁水，使铁水液面产生沸腾面，该变了滞留在铁水包表面铁水渣的初始状态使铁水渣聚合。本发明专利技术可以排除扒渣死角，减少扒渣动作，缩短扒渣时间，提高作业效率，减少铁水损失，降低生产成本，带有透气砖内装式（或外装式）铁水包是铁水预处理理想的配套设施。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生铁的精炼领域，涉及一种适用于炼钢厂(炼铁厂)铁水预处理扒渣工艺及操作的铁水预处理喷吹聚渣工艺。
技术介绍
转炉炼钢采用铁水为原料，铁水中含有较高的硫，采用这种铁水直接炼钢，会造成原材料消耗大、冶炼时间长、降低炉令问题，因此对高硫铁水要进行铁水预处理，铁水预处理设备是冶金行业降低铁水硫磺含量的重要设备，是保证炼钢厂(炼铁厂)生产高附加值产品的必要设备。目前，传统的铁水预处理扒渣作业时的聚渣方式，是采用一种含矽元素的聚渣材料。此种材料由于成本高、聚渣效果差、工人劳动强度大，还存在环境污染，极易造成职业病等缺点，给生产、使用、环境和工人的身体健康带来较大的影响。经检索中国专利97116821.0公开的铁水预处理的方法是以普通炼钢用的顶底复吹转炉为铁水预处理容器，在底吹氮气的同时，顶枪喷吹一定的氧气顶吹改为氧气和氮气喷吹，直至预处理完毕。同时采用高碱度造渣工艺的氮-氧混吹铁水预处理方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述存在的缺点，减少扒渣过程中的铁水损失，降低冶炼生产成本，提高劳动效率，提供一种铁水预处理喷吹聚渣工艺。本专利技术铁水预处理喷吹聚渣工艺内容简述本专利技术铁水预处理喷吹聚渣工艺，其特征在于所采用的设备是在铁水包的侧面上安装具有适宜透气量的透气砖，透气砖采用内装或外装两种形式的安装方法；并采用氮气或压缩空气进行喷吹，压力为0.3～0.5Mpa，透气量为13～18m3h；喷吹聚渣工艺为将压力为0.3～0.5MPa的氮气或压缩空气通过喷吹装置进行喷吹，当氮气或压缩空气进入铁水包内铁水液面下1.7～2米深度，气体由于上浮翻动铁水，使铁水液面产生沸腾面，由于铁水沸腾面的产生，该变了滞留在铁水包表面铁水渣的初始状态，如铁水沸腾面拥挤铁水渣，使铁水渣聚合。透气砖内装式安装法透气砖的安装为座砖和透气砖两部分，在砌筑铁水包的同时将座砖砌筑在铁水包的侧面，在透气砖的表面涂抹一层耐高温的胶、泥材料，将透气砖安装在座砖上，一次性安装可多次重复使用；透气砖外装式安装法在砌筑铁水包的同时将座砖镶嵌在铁水包的侧壁上，待铁水包整体砌筑完成以后，投入使用前将透气砖安装在座砖上并紧固好，可根据透气砖的使用情况更换透气砖，以达到喷吹聚渣的最佳效果。本专利技术铁水预处理喷吹聚渣工艺，经过喷吹铁水表面铁渣通过铁水沸腾面拥挤到铁水包包嘴一侧实现聚渣，然后进行扒渣，扒渣时随着渣层的减少，喷吹聚渣的效果越为明显。铁水预处理喷吹聚渣工艺可以排除扒渣死角，减少扒渣动作，缩短扒渣时间，提高作业效率，减少铁水损失，降低生产成本，带有透气砖内装式(或外装式)铁水包是铁水预处理理想的配套设施。具体实施例方式本专利技术铁水预处理喷吹聚渣工艺，于2002年10月在鞍钢集团新钢铁有限责任公司第二炼钢厂进行铁水预处理扒渣作业喷吹聚渣试验。附图说明图1为透气砖内装式铁水包结构示意2为透气砖外装式铁水包结构示意中1为铁水包、2为铁水液面、3为座砖、4为透气砖。采用透气砖内装式安装法(见图1)透气砖的安装为座砖3和透气砖4两部分，在砌筑铁水包1的同时将座砖3砌筑在铁水包1的侧面上，在透气砖4的表面涂抹一层耐高温的胶、泥材料，将透气砖4安装在座砖3上，一次性安装可多次重复使用，可根据透气砖的使用情况更换透气砖，如选择透气性能好、透气砖材质膨胀系数小、加工工艺精湛的透气砖，可与铁水包的使用寿命相匹配，将极大的降低成本。透气砖外装式安装法(见图2)在砌筑铁水包1的同时将砖座3镶嵌在铁水包1的侧壁上，待铁水包1整体砌筑完成以后，投入使用前将透气砖4安装在座砖3上并紧固好，可根据使用情况更换透气砖，以达到喷吹聚渣的最佳效果。将压力为0.3～0.5Mpa的氮气或压缩空气通过喷吹装置进行喷吹，当氮气或压缩空气进入铁水包内铁水液面下1.7～2米深度，气体由于上浮翻动铁水，使铁水液面产生沸腾面，由于铁水沸腾面的产生，该变了滞留在铁水包表面铁水渣的初始状态，如铁水沸腾面拥挤铁水渣，使铁水渣聚合。经过喷吹铁水表面铁渣通过铁水沸腾面拥挤到铁水包包嘴一侧实现聚渣，然后进行扒渣，扒渣时随着渣层的减少，喷吹聚渣的效果越为明显。铁水预处理喷吹聚渣工艺可以排除扒渣死角，减少扒渣动作，缩短扒渣时间，提高作业效率，减少铁水损失，降低生产成本。权利要求1.一种铁水预处理喷吹聚渣工艺，其特征在于所采用的设备是在铁水包的侧面上安装具有适宜透气量的透气砖，透气砖采用内装或外装两种形式的安装方法；并采用氮气或压缩空气进行喷吹，压力为0.3～0.5MPa，透气量为13～18m3h；喷吹聚渣工艺为将压力为0.3～0.5Mpa的氮气或压缩空气通过喷吹装置进行喷吹，当氮气或压缩空气进入铁水包内铁水液面下1.7～2米深度，气体由于上浮翻动铁水，使铁水液面产生沸腾面，由于铁水沸腾面的产生，该变了滞留在铁水包表面铁水渣的初始状态，如铁水沸腾面拥挤铁水渣，使铁水渣聚合。2.根据权利要求1所述的铁水预处理喷吹聚渣工艺，其特征在于透气砖内装式安装法透气砖的安装为座砖和透气砖两部分，在砌筑铁水包的同时将座砖砌筑在铁水包的侧面，在透气砖的表面涂抹一层耐高温的胶、泥材料，将透气砖安装在座砖上，一次性安装可多次重复使用。3.根据权利要求1所述的铁水预处理喷吹聚渣工艺，其特征在于透气砖外装式安装法在砌筑铁水包的同时将座砖镶嵌在铁水包的侧壁上，待铁水包整体砌筑完成以后，投入使用前将透气砖安装在座砖上并紧固好，可根据透气砖的使用情况更换透气砖，以达到喷吹聚渣的最佳效果。全文摘要本专利技术属于生铁的精炼领域，涉及一种铁水预处理喷吹聚渣工艺，所采用的设备是在铁水包的侧面上安装具有适宜透气量的透气砖，透气砖采用内装或外装两种形式的安装方法；并采用氮气或压缩空气进行喷吹，压力为0.3～0.5Mpa，透气量为13～18m文档编号C21C7/072GK1439729SQ03111270公开日2003年9月3日 申请日期2003年3月26日 优先权日2003年3月26日专利技术者王军, 董连凯, 于晖, 姚刚, 李克峰, 李俊峰, 王英林, 佟小宇, 关勇, 刘凯 申请人:鞍钢集团新钢铁有限责任公司第二炼钢厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水预处理喷吹聚渣工艺，其特征在于：所采用的设备是在铁水包的侧面上安装具有适宜透气量的透气砖，透气砖采用内装或外装两种形式的安装方法；并采用氮气或压缩空气进行喷吹，压力为０．３～０．５Ｍｐａ，透气量为１３～１８ｍ↑［３］ｈ；喷吹聚渣 工艺为：将压力为０．３～０．５Ｍｐａ的氮气或压缩空气通过喷吹装置进行喷吹，当氮气或压缩空气进入铁水包内铁水液面下１．７～２米深度，气体由于上浮翻动铁水，使铁水液面产生沸腾面，由于铁水沸腾面的产生，该变了滞留在铁水包表面铁水渣的初始状态，如铁水沸腾面拥挤铁水渣，使铁水渣聚合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，董连凯，于晖，姚刚，李克峰，李俊峰，王英林，佟小宇，关勇，刘凯，
申请(专利权)人：鞍钢集团新钢铁有限责任公司第二炼钢厂，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]