本发明专利技术涉及一种竹壳回收利用预处理工艺，收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晒，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；将自然摊晒后的竹壳置于脱毛装置中进行脱毛；将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；将浸泡后的竹壳置于蒸煮装置中蒸煮5～8min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；将清洗后的竹壳在晾干架上自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整。上述技术方案可有效的对竹壳进行摊平，为竹壳的加工利用提供可靠的支持。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹制品加工领域，具体涉及一种竹壳回收利用预处理工艺。
技术介绍
由于楠竹(亦称毛竹)可以用于编制竹匾、簸箕、竹床、竹椅等生产生活用具，以及用于建筑领域，因此在21世纪初，我国农村广泛的种植楠竹。随着现代科技的发展和进步，竹子越来越被少用。而竹子的繁殖能力强大，这些早期种植的小片竹子早已长成竹林或者竹山。如何对这些竹林、竹山进行合理的利用，给农业生产创造更大的经济效益成为提高农村经济的一个出路。目前已有将竹材加工成地板、装饰板等新型板材进行利用的方案。竹子是由竹笋长成，竹笋长大后，其笋表包裹的竹壳会自然脱落，之前一直没有可靠的方案对竹壳进行合理利用，因此每年大量的竹壳被浪费。随着竹壳在包装盒、保健鞋、艺术品等领域的开发利用，竹壳被大量的需求。但是竹壳在进行其他利用时需要对竹壳进行摊平，传统摊平都是通过手工处理完成，因此现有的摊平效率已经远远不能满足实际生产，因此有必要对其进行解决。竹壳摊平后的形状如图16所示，与尖头铲板的形状相类似，从竹笋上自然落下的竹壳形状如图17所示，亦即图16中竹壳的边部a1、a2向中间进行卷绕，摊平处理就是将卷绕的竹壳边部a1、a2进行摊平和定型，然后用于后续的加工和生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种竹壳回收利用预处理工艺，其可以对竹壳进行可靠的摊平，提高竹壳加工的效率，为竹壳的后续工业化加工利用提供支持。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种竹壳回收利用预处理工艺，其特征在于，包括如下操作：S1：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晒，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；S2：将自然摊晒后的竹壳置于脱毛装置中进行脱毛；S3：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；S4：将浸泡后的竹壳置于蒸煮装置中蒸煮5～8min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；S5：将清洗后的竹壳在晾干架上自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整；脱毛装置包括机架B和机架B上倾斜状布置的脱毛滚筒，脱毛滚筒的两端分别开设进料口和出料口，脱毛滚筒内壁面上设置有凸筋，凸筋的长度方向与脱毛滚筒的长度方向相一致，凸筋在脱毛滚筒的内壁上沿脱毛滚筒的长度方向呈层状布置，相邻层的凸筋呈间隔交错状布置，脱毛滚筒与驱动机构E相连接；蒸煮装置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方设置的环形导轨，蒸煮桶内设置有网孔隔板，网孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于对竹壳进行蒸煮，网孔隔板下侧设置有加热组件B，环形导轨上设置有移动小车，移动小车上设置有卷扬机，卷扬机与盛装竹壳的栏框相连接，栏框由各框体拼接组成，框体包括框底、框盖以及圆形的侧框壁，框底的一端与侧框壁铰接连接，侧框壁的底部设置栓扣，栓扣内插入插栓对框底进行锁紧，侧框壁顶部外周均匀间隔设置连接钩，侧框壁底部外周均匀间隔设置连接扣，连接钩和连接扣相对应布置，相邻的框体通过连接钩、连接扣进行锁紧连接，框体内设置隔栏进行分隔，卷扬机对栏框进行起吊；晾干架包括机架F，机架F上设置有台阶状布置的支撑台面，支撑台面上设置有集水件，集水件为弯折的板体A构成，板体A包括第一板体部和第一板体部外侧边部斜向上弯折延伸设置的第二板体部，第一板体部呈倾斜状布置，第一板体部外侧的高度大于第一板体部内侧的高度；摊平装置包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹壳送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；竹壳输送带的上方设置有竹壳导向板，竹壳导向板和竹壳送料槽顺延布置，竹壳导向板的宽度小于竹壳送料槽的槽宽，摊平机构包括第一、二摊平单元，第一、二摊平单元相同且分别位于竹壳导向板的两外侧，竹壳导向板的两边部分别向其本体内设置空缺部，竹壳导向板与驱动机构B相连接，竹壳导向板沿竹壳送料槽的槽长方向滑动安装在机架A上，驱动机构B调节竹壳导向板沿竹壳送料槽的槽长方向进行移动，第一摊平单元包括第一安装支架，第一安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向滑动安装在机架A上，第一安装支架上设置有第一摊平子单元，第一摊平子单元包括第一安装支架上悬吊状向下延伸布置的第一拨杆，第一拨杆设置在第一安装支架靠近竹壳导向板一侧的端部，第一拨杆的下端安装有第一导线轮，第一导线轮的中部开设有导线凹槽，第一导线轮的中心线与竹壳导向板的长度方向相平行，第一摊平子单元还包括第一安装支架上设置的第一收线器；第二摊平单元包括第二安装支架，第二安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向滑动安装在机架A上，第二安装支架上设置有第二摊平子单元，第二摊平子单元包括第二安装支架上悬吊状向下延伸布置的第二拨杆，第二拨杆设置在第二安装支架靠近竹壳导向板一侧的端部，第二拨杆的下端安装有第二导线轮，第二导线轮的中部开设有导线凹槽，第二导线轮的中心线与竹壳导向板的长度方向相平行，第二摊平子单元还包括第二安装支架上设置的第二收线器；第一、二摊平子单元相对应布置，第一收线器上线绳绕过第一、二导线轮后与第二收线器相连接，第一、二导线轮之间的线绳位于竹壳导向板的下方，第一、二安装支架与第三驱动机构相连接，第三驱动机构调节第一、二安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向移动；烫压机构包括竹壳输送带上方设置的烫压板，烫压板沿铅垂方向滑动安装在机架A上，烫压板与驱动机构D相连接，驱动机构D驱使烫压板上下移动；竹壳导向板处于两种状态，其一为：竹壳导向板的一端插入竹壳送料槽内的工作位，其二为驱动机构B驱使竹壳导向板向远离竹壳送料槽一侧进行移动、对烫压板的下行进行避让的避让位；第一、二摊平单元处于两种状态，其一为：竹壳导向板处于工作位时，第一、二导线轮位于空缺部内的预备位，其二为：驱动机构C调节第一、二导线轮向远离竹壳导向板一侧进行移动对竹壳进行摊平的摊平位。上述技术方案可有效的对竹壳进行摊平，为竹壳的加工利用提供可靠的支持。附图说明图1为竹壳摊平装置的结构示意图；图2为图1去除导向立柱和导向滑块后的结构示意图；图3为图2去除烫压板后的结构示意图；图4为图3去除竹壳进料槽后的结构示意图；图5为图4去除第一摊平单元后的结构示意图；图6为图5去除支撑平台和竹壳输送带后的结构示意图；图7为第二摊平单元的结构示意图；图8为竹壳导向板的结构示意图；图9为摊平机构的结构示意图；图10为图9的侧视示意图；图11为第一、二摊平单元的剖视结构示意图；图12为第一导线轮在第一拨杆上的装配示意图；图13为烫压板的侧视示意图；图14为图13的A-A剖视示意图；图15为导热油的循环油路系统示意图；图16为未去除箨叶的竹壳摊平后的结构示意图；图17为去除箨叶的自然脱落的竹壳的结构示意图；图18为竹壳初处理系统的结构示意图；图19为脱毛装置的主视图；图20为图19的B1-B1剖视图；图21为图19的B2-B2剖视图；图22为蒸煮桶的结构示意图；图23为蒸煮装置的结构示意图；图24为栏框的结构示意图；图25为框体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹壳回收利用预处理工艺，其特征在于，包括如下操作：S1：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晒，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；S2：将自然摊晒后的竹壳置于脱毛装置中进行脱毛；S3：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；S4：将浸泡后的竹壳置于蒸煮装置中蒸煮5～8min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；S5：将清洗后的竹壳在晾干架上自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整；脱毛装置包括机架B和机架B上倾斜状布置的脱毛滚筒，脱毛滚筒的两端分别开设进料口和出料口，脱毛滚筒内壁面上设置有凸筋，凸筋的长度方向与脱毛滚筒的长度方向相一致，凸筋在脱毛滚筒的内壁上沿脱毛滚筒的长度方向呈层状布置，相邻层的凸筋呈间隔交错状布置，脱毛滚筒与驱动机构E相连接；蒸煮装置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方设置的环形导轨，蒸煮桶内设置有网孔隔板，网孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于对竹壳进行蒸煮，网孔隔板下侧设置有加热组件B，环形导轨上设置有移动小车，移动小车上设置有卷扬机，卷扬机与盛装竹壳的栏框相连接，栏框由各框体拼接组成，框体包括框底、框盖以及圆形的侧框壁，框底的一端与侧框壁铰接连接，侧框壁的底部设置栓扣，栓扣内插入插栓对框底进行锁紧，侧框壁顶部外周均匀间隔设置连接钩，侧框壁底部外周均匀间隔设置连接扣，连接钩和连接扣相对应布置，相邻的框体通过连接钩、连接扣进行锁紧连接，框体内设置隔栏进行分隔，卷扬机对栏框进行起吊；晾干架包括机架F，机架F上设置有台阶状布置的支撑台面，支撑台面上设置有集水件，集水件为弯折的板体A构成，板体A包括第一板体部和第一板体部外侧边部斜向上弯折延伸设置的第二板体部，第一板体部呈倾斜状布置，第一板体部外侧的高度大于第一板体部内侧的高度；摊平装置包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；竹壳输送带的上方设置有竹壳导向板，竹壳导向板和竹壳送料槽顺延布置，竹壳导向板的宽度小于竹壳送料槽的槽宽，摊平机构包括第一、二摊平单元，第一、二摊平单元相同且分别位于竹壳导向板的两外侧，竹壳导向板的两边部分别向其本体内设置空缺部，竹壳导向板与驱动机构B相连接，竹壳导向板沿竹壳送料槽的槽长方向滑动安装在机架A上，驱动机构B调节竹壳导向板沿竹壳送料槽的槽长方向进行移动，第一摊平单元包括第一安装支架，第一安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向滑动安装在机架A上，第一安装支架上设置有第一摊平子单元，第一摊平子单元包括第一安装支架上悬吊状向下延伸布置的第一拨杆，第一拨杆设置在第一安装支架靠近竹壳导向板一侧的端部，第一拨杆的下端安装有第一导线轮，第一导线轮的中部开设有导线凹槽，第一导线轮的中心线与竹壳导向板的长度方向相平行，第一摊平子单元还包括第一安装支架上设置的第一收线器；第二摊平单元包括第二安装支架，第二安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向滑动安装在机架A上，第二安装支架上设置有第二摊平子单元，第二摊平子单元包括第二安装支架上悬吊状向下延伸布置的第二拨杆，第二拨杆设置在第二安装支架靠近竹壳导向板一侧的端部，第二拨杆的下端安装有第二导线轮，第二导线轮的中部开设有导线凹槽，第二导线轮的中心线与竹壳导向板的长度方向相平行，第二摊平子单元还包括第二安装支架上设置的第二收线器；第一、二摊平子单元相对应布置，第一收线器上线绳绕过第一、二导线轮后与第二收线器相连接，第一、二导线轮之间的线绳位于竹壳导向板的下方，第一、二安装支架与第三驱动机构相连接，第三驱动机构调节第一、二安装支架沿竹壳送料槽的槽宽方向移动；烫压机构包括竹壳输送带上方设置的烫压板，烫压板沿铅垂方向滑动安装在机架A上，烫压板与驱动机构D相连接，驱动机构D驱使烫压板上下移动；竹壳导向板处于两种状态，其一为：竹壳导向板的一端插入竹壳送料槽内的工作位，其二为驱动机构B驱使竹壳导向板向远离竹壳送料槽一侧进行移动、对烫压板的下行进行避让的避让位；第一、二摊平单元处于两种状态，其一为：竹壳导向板处于工作位时，第一、二导线轮位于空缺部内的预备位，其二为：驱动机构C调节第一、二导线轮向远离竹壳导向板一侧进行移动对竹壳进行摊平的摊平位。...
【技术特征摘要】
1.一种竹壳回收利用预处理工艺，其特征在于，包括如下操作：S1：收集自然脱落的竹壳，将其自然摊晒，使得竹壳的含水率降至13～15％左右；S2：将自然摊晒后的竹壳置于脱毛装置中进行脱毛；S3：将脱毛后的竹壳倒入浸泡槽中浸泡0.5～2.5h，使得竹壳充分吸水；S4：将浸泡后的竹壳置于蒸煮装置中蒸煮5～8min，蒸煮后的竹壳放入水洗槽中进行清洗；S5：将清洗后的竹壳在晾干架上自然晾干，使得竹壳含水率降至18～20％左右，然后送至摊平装置对其进行摊平，将摊平后的竹壳码叠成捆，然后进行压整；脱毛装置包括机架B和机架B上倾斜状布置的脱毛滚筒，脱毛滚筒的两端分别开设进料口和出料口，脱毛滚筒内壁面上设置有凸筋，凸筋的长度方向与脱毛滚筒的长度方向相一致，凸筋在脱毛滚筒的内壁上沿脱毛滚筒的长度方向呈层状布置，相邻层的凸筋呈间隔交错状布置，脱毛滚筒与驱动机构E相连接；蒸煮装置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方设置的环形导轨，蒸煮桶内设置有网孔隔板，网孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于对竹壳进行蒸煮，网孔隔板下侧设置有加热组件B，环形导轨上设置有移动小车，移动小车上设置有卷扬机，卷扬机与盛装竹壳的栏框相连接，栏框由各框体拼接组成，框体包括框底、框盖以及圆形的侧框壁，框底的一端与侧框壁铰接连接，侧框壁的底部设置栓扣，栓扣内插入插栓对框底进行锁紧，侧框壁顶部外周均匀间隔设置连接钩，侧框壁底部外周均匀间隔设置连接扣，连接钩和连接扣相对应布置，相邻的框体通过连接钩、连接扣进行锁紧连接，框体内设置隔栏进行分隔，卷扬机对栏框进行起吊；晾干架包括机架F，机架F上设置有台阶状布置的支撑台面，支撑台面上设置有集水件，集水件为弯折的板体A构成，板体A包括第一板体部和第一板体部外侧边部斜向上弯折延伸设置的第二板体部，第一板体部呈倾斜状布置，第一板体部外侧的高度大于第一板体部内侧的高度；摊平装置包括机架A和机架A上设置的送料机构，送料机构包括用于输送竹壳的竹壳输送带，竹壳输送带与驱动机构A相连接，竹壳输送带的进料端设置有用于向竹壳输送带推送竹壳的竹壳送料槽，竹壳送料槽的槽长方向与竹壳输送带的输送方向相一致，竹送料槽的槽底内表面与竹壳输送带的上层带体的输送面相平齐布置，竹壳送料槽的两槽壁向竹壳输送带的内侧延伸设置导向延伸段，竹壳输送带的上方设置对竹壳进行摊平的摊平机构以及对摊平后的竹壳进行烫压定型的烫压机构；竹壳输送带的上方设置有竹壳导向板，竹壳导向板和竹壳送料槽顺延布置，竹壳导向板的宽度小于竹壳送料槽的槽宽，摊平机构包括第一、二摊平单元，第一、二摊平单元相同且分别位于竹壳导向板的两外侧，竹壳导向板的两边部分别向其本体内设置空缺部，竹壳导向板与驱动机构B相连接，竹壳导向板沿竹壳送料槽的槽长方向滑动安装在机架A上，驱动机构B调节竹壳导向板沿竹壳送料槽的槽长方向进行移动，第一摊平单元包括第一安装支架，第一安装支架沿竹...
【专利技术属性】
技术研发人员：王寿南，
申请(专利权)人：王寿南，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。