【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于脱硫
，特别涉及一种。
技术介绍
随着工业技术的发展，对钢质要求越来越高。而钢中的硫对钢性能有不良的影响，钢中 的硫会降低钢的塑性和韧性，钢的性能在硫含量0.013%处是一个拐点，现代工业对钢中硫含 量要求特别严格，高性能的纯净钢要求硫含量要降到0.01%-0.001%以下。近年来，随着分步 炼钢的出现，转炉炼钢工序己分解成铁水预处理、转炉冶炼、炉外精练三个阶段，将炼钢的 各种化学反应由过去在一个转炉内进行而分解到三个阶段来完成，各种化学反应在其最佳的 条件下进行，结果是提高了生产率，降低了生产成本，获得了质量更加纯净的钢，满足了各 种工业对钢质的更高要求，而脱硫任务主要由铁水预处理来完成，在当今传统的高炉转炉冶 炼工艺中，铁水预处理脱硫己普遍成了一个必不可少的工序。世界主要产钢国家长流程中铁 水预处理比例早巳达到90%~100%，而我国与发达国家相比存在很大的差距。自上世纪60-70 年代以来，前苏联、东欧开始应用镁基脱硫剂进行铁水脱硫，西欧和北美相继引用并进行了 再开发，到上世纪90年代，炉外脱硫己成为降低钢中硫含量的关键技术。铁水预处...
【技术保护点】
一种基于自蔓延的ＭｇＯ基脱硫剂，其特征在于：ＭｇＯ基脱硫剂是由ＭｇＯ、碳质还原剂、自蔓延发热剂、反应促进剂、酸碱度调节剂和粘结剂组成的球形或其它形状的颗粒，其中碳质还原剂为石墨或木炭，自蔓延发热剂为铝粉与氧化亚铁粉末或三氧化二铁粉末的混合物；反应促进剂为ＳｉＯ↓［２］；酸碱度调节剂为石灰、石灰石、白云石或硅石；粘结剂为沥青、焦油或树脂；其中自蔓延发热剂由铝粉与氧化亚铁粉末或三氧化二铁粉末按化学反应理论需要量混合组成，配制根据的化学反应方程式为：２Ａｌ＋３ＦｅＯ＝Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］＋３Ｆｅ或２Ａｌ＋Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］＝２Ｆｅ＋Ａｌ↓［２］Ｏ；各物料所占比例为：ＭｇＯ占...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张廷安，赫冀成，豆志河，刘燕，任晓冬，蒋孝丽，赵秋月，牛丽萍，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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