具有双真空容器的脱气装置制造方法及图纸

技术编号:1773754 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种脱气装置,具有用于通过钢水回流从钢水中去除杂质气体由此使钢水成分均匀化的双真空容器。该装置包括固定设置在与底板相距预定间隔处的第一和第二真空容器的双真空容器,该底板水平设置在与底部相距预定的高度上;第一和第二钢包车,设置为分别在第一和第二轨道上运行,以便在位于第一和第二真空容器正下方的处理位置和流出精炼后的钢水的出钢位置之间进行互换,第一和第二钢包车每个均装载有第一和第二钢包中相应的一个;以及第一和第二举升缸,各用于抬升和降低处理位置上的第一和第二钢包的每一个,以便使第一和第二真空容器每个的底端浸入到第一和第二钢包的每一个的钢水中。该装置能消除使连续真空脱气精炼工艺暂停的限制性因素,并因此延长真空容器的寿命并节约制造成本。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有双真空容器的脱气装置,特别地,该装置能消除使 连续真空脱气精炼工艺暂停的限制因素,并因此延长真空容器的寿命并 节约制造成本.
技术介绍
通常,冶炼是指在鼓风炉中将铁矿石还原成生铁的过程,而炼钢是 指将从鼓风炉的出铁口中流出的熔融生铁运送到转炉中以精炼熔融生 铁(并从中去除杂质)从而制造钢水.这种炼钢过程被分成将生铁转化成钢水的第一过程和通过控制温 度和组分来精炼钢水的第二过程。图1示出了一般的炼钢和连续浇注工艺的流程。如图l所示,通过 在鼓风炉中熔融铁矿石而得到的生铁在制铁工艺中进行脱硫和脱鳞处理,并且被运送到用于转炉工艺的转炉10中。在转炉工艺中,通过氧 气喷枪12将纯氧吹入生铁中,以将碳含量减小到约0. 04X的重量百分 比,由此制造出去除了碳的钢水。在低温下钢水从转炉的出铁口中流出到钢包炉20中,借此通过减 小P含量而控制其组分,然后再次对其进行加热.或者,通过使用钢水加热器30,如通气管式化学加热(CHIS)设备 和CAS-OP设备,以改进的效率对钢水进行加热从而精确控制其组分. 这是一种新颖的二次精炼机,该设备使用了通气管31或封装的容器以 对外部空气进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空脱气装置,用于通过钢水回流从钢水中去除杂质气体,由此使钢水组分均匀化,该装置包括: 固定设置在与底板相距预定间隔处的第一和第二真空容器的双真空容器,该底板水平设置在与底部相距预定的高度上; 第一和第二钢包车,设置为分别在第一和第二轨道上运行,以便在位于第一和第二真空容器正下方的处理位置和流出精炼后的钢水的出钢位置之间进行互换,第一和第二钢包车每个均装载有第一和第二钢包中相应的一个;以及 第一和第二举升缸,各用于抬升和降低处理位置上的第一和第二钢包的每一个,以便使第一和第二真空容器每个的底端浸入到第一和第二钢包的每一个的钢水中, 由此能实现连续的真空脱气精炼过程。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑柄圭葛汉龙孙珍镐申永植陈乙德陈景培金在奎李採録
申请(专利权)人:株式会社POSCO建设
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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