VOD精炼二次抽气生产高纯度纯铁方法技术

ＶＯＤ精炼二次抽气生产高纯度纯铁方法，涉及冶炼技术领域，特别是一种以废钢作原料冶炼原料纯铁的生产工艺。将废钢熔化成母液倒入钢包，除渣后置于ＶＯＤ精炼炉中，将ＶＯＤ精炼炉置于真空罐内，当ＶＯＤ精炼炉内真空度为１７０～１９０Ｔｏｒｒ时吹入氧气精炼，再加入白灰、荧石、铝粒、硅钙，于及ＶＯＤ精炼炉底部吹氩气精炼，反应结束后抽气去除反应生成的废气，然后，解除真空，在钢水温度为１５９０～１６２０℃时起吊出罐铸锭；本发明专利技术特点是ＶＯＤ精炼二次抽气生产高纯度纯铁工艺。采用本发明专利技术成品中气体含量大幅度降低，有害元素的夹杂物明显减少，原料纯铁质量实现了高纯度。本发明专利技术适用于超纯、超低碳的二次精炼。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶炼
，特别是一种以废钢作原料冶炼原料纯铁的生产工艺。
技术介绍
原料纯铁是生产磁性材料、电热合金、精密合金和特种金属材料的重要 原料，现有技术大多采用高炉铁水、转炉冶炼或电炉冶炼并通过AOD精炼 炉或VOD精炼炉冶炼纯铁，由于两种方法对原材料的要求都较高，生产设 备的投入成本高，故，申请人于2007年提出一种新工艺，见专利申请号 200710023829.3的公开内容。在该申请中，先将废钢在感应炉中熔化，形成 母液，再在VOD精炼炉内采用真空系统进行脱碳、脱磷、脱硫精炼，最后 再经模铸、轧材，该技术方案因利用废钢作原料，降低了原材料成本，设备 投资少而具有实际生产应用的价值。但由于脱碳、脱磷、脱硫精炼时在吹氧、 加料结束后再实行抽气，不能及时排除钢液激烈沸腾产生的二氧化硫、 一氧 化碳、二氧化碳、五氧化二磷气体，使这部分有害废气及元素返回钢液中， 不能有效降低纯铁中的硫、碳、磷含量，对钢材料的品质造成影响。另外， 原料纯铁及精密合金的VOD冶炼工艺与不锈钢相比，因为没有铬等其他元 素参与氧化反应，在相同的吹氧条件下，脱氧速度快，更容易发生喷溅和溢 钢，氧化反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
ＶＯＤ精炼二次抽气生产方法，将废钢熔化成母液后倒入钢包，除渣后置于ＶＯＤ精炼炉中，当ＶＯＤ精炼炉内真空度为２２５００～２５５００Ｐａ时吹入氧气精炼，再加入白灰、荧石、铝粒、硅钙，于及ＶＯＤ精炼炉底部吹氩气精炼，反应结束后抽气去除反应生成的废气，然后，解除真空，在钢水温度为１５９０～１６２０℃时起吊出罐铸锭；其特征在于在加入白灰、荧石、铝粒、硅钙前进行第一次抽除废气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍泉官，曹圣恩，宋子富，
申请(专利权)人：江苏宝航特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]