一种非接触智能卡自动绕线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种非接触智能卡自动绕线装置，包括机架、用于安装PVC板料卷的PVC板料安装架、用于输送PVC板料的PVC板料输送机构、在PVC板料上进行激光打孔的激光打孔装置以及对PVC板料进行绕线加工的智能卡绕线加工装置；其中，沿着PVC板料的输送方向，所述PVC板料安装架、激光打孔装置以及智能卡绕线加工装置依次设置在机架上。本发明专利技术将PVC板料释放输送机构、激光打孔装置以及智能卡绕线加工设备结合在一条生产线上，能够完成PVC板料的输送，PVC绕线卡的打孔以及绕线加工，有效地提高了智能卡的生产效率。

An automatic winding device for non-contact smart card

The invention discloses a contactless smart card automatic winding device, which comprises a frame, used to install PVC plate PVC plate material roll material mounting frame, used for laser drilling device of PVC plate conveying PVC sheet material conveying mechanism, laser drilling in the PVC sheet and the PVC sheet intelligent coiling processing the winding card processing device; wherein, along the conveying direction of PVC sheet and the PVC sheet mounting bracket, laser drilling device and smart card wire processing device are arranged on the frame. The present invention will release PVC sheet conveying mechanism, laser drilling device and smart card wire processing equipment based on a production line, able to complete the delivery of PVC sheet, perforated PVC coiling clip and winding processing, effectively improve the production efficiency of the smart card.

【技术实现步骤摘要】
一种非接触智能卡自动绕线装置
本专利技术涉及一种智能卡制造设备，具体涉及一种智能卡绕线生产线。
技术介绍
随着非接触式智能卡技术的发展，对智能卡的生产加工要求越来越高。在非接触智能卡的生产过程中，首先需要在PVC层绕制矩形的线圈，接着将芯片焊接在线圈的天线上并进行封装，最后再将另一PVC层覆盖在已封装的PVC层上，保证线圈以及芯片不会裸露出来。在线圈绕制过程中，一般情况下，先将PVC板料输送到绕线工位中并进行定位，接着绕线机对所述PVC板料进行绕线，完成这一个PVC板料的绕线后，继续输送下一个PVC板料到绕线工位进行绕线。在上述线圈的绕制过程中，将PVC板料输送到绕线工位后，均需要重新定位，定位准确后绕线机才能对PVC板料进行绕线，多次进行定位，绕线的精度难以保证，而且严重影响生产效率。针对上述问题，授权公告号为CN206179677U的中国技术专利公开了“智能卡线圈绕制装置”，该绕制装置通过将绕线机设置在X向移动机构上，将X向移动机构的横梁与Y向移动机构的Y向驱动装置相连，使得绕线机对PVC板料进行一次定位后，通过绕线机在X轴方向的移动完成在X轴方向一排PVC层的绕线，通过绕线机在Y轴方向上的移动完成下一排PVC层的绕线，实现一次定位就能够完成全部线圈的绕制，提高了加工精度以及加工效率。但是，该绕制装置仍存在以下问题：只通过一台绕线机完成PVC板料上所有PVC层的绕制，增加了设备的工作负荷，导致绕线机的使用寿命严重缩短；另外，绕线机工作时只能对PVC板料上其中一小部分进行绕线，绝大部分均处于等待绕线状态，降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种非接触智能卡自动绕线装置，该装置能够将PVC板料进行激光打孔加工，再进行绕线加工，将激光打孔以及绕线两个加工工位连接在一起，减少PVC板料的运输次数，提高非接触智能卡的生产效率。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种非接触智能卡自动绕线装置，其特征在于，包括机架、用于安装PVC板料卷的PVC板料安装架、用于输送PVC板料的PVC板料输送机构、在PVC板料上进行激光打孔的激光打孔装置以及对PVC板料进行绕线加工的智能卡绕线加工装置；其中，沿着PVC板料的输送方向，所述PVC板料安装架、激光打孔装置以及智能卡绕线加工装置依次设置在机架上；所述智能卡绕线加工装置包括多条并排设置在机架上的且均设有绕线加工工位的PVC板料输送通道、设置在每个绕线加工工位上的绕线设备以及能够带动所有设置在每个绕线加工工位上的绕线设备同时在X轴、Y轴或Z轴上移动的移动装置；每个所述绕线设备均设置在移动装置上，且每个绕线设备上设有与PVC板料的输送方向垂直设置的绕线机构，每个绕线机构对应一个绕线工位；所述移动装置包括带动绕线设备在X轴方向上移动的X轴移动机构、驱动所述X轴移动机构运动的X轴动力机构、带动绕线设备在Y轴方向上移动的Y轴移动机构、驱动所述Y轴移动机构运动的Y轴动力机构、带动绕线设备在Z轴方向上移动的Z轴移动机构以及驱动所述Z轴移动机构运动的Z轴动力机构。智能卡绕线加工装置上的每条所述PVC板料输送通道的前方对应一个PVC板料安装架；每个所述PVC板料安装架包括用于安装PVC板料卷的PVC板料卷安装杆，该PVC板料卷安装杆转动连接在PVC板料安装架上；所述激光打孔装置包括发出激光的激光设备，该激光设备设置在PVC板料输送通道始端的上方，所述PVC板料从PVC板料卷中释放后输送到激光打孔装置的下方，并经过激光打孔后，再被输送到绕线加工工位中。上述智能卡自动绕线生产线的工作原理是：所述PVC板料卷上设有多个并排设置的PVC绕线卡单元，每个PVC绕线卡单元上设有多个PVC绕线卡(每个PVC绕线卡单元上的PVC绕线卡的个数和位置与所述绕线加工工位对应)。所述PVC板料输送机构将PVC板料输送到激光设备的下方；此时，所述激光设备发出激光，对PVC板料上的PVC绕线卡进行激光打孔加工；完成激光打孔加工后，所述PVC板料输送机构继续将PVC板料向前输送，使得PVC板料输送到PVC板料输送通道上，直至PVC板料输送至绕线加工工位中；此时，每个绕线加工工位对应一个PVC绕线卡单元；紧接着，每个绕线设备上的绕线机构对各自对应的PVC绕线卡单元上的PVC绕线卡进行定位调整，使得PVC绕线单元上的PVC绕线卡定位准确，从而保证后续向前输送的所有PVC绕线卡单元上的PVC绕线卡均能够准确绕线；定位完毕后，开始对PVC绕线卡进行绕线加工，具体过程为：所述Z轴动力机构驱动Z轴移动机构往下运动，直至每条PVC板料输送通道上的所有设置在绕线设备上的绕线机构到达对应PVC绕线卡上绕线的始端位置；所述X轴动力机构驱动X轴移动机构运动，所述Y轴动力机构驱动Y轴移动机构运动，使得每个绕线机构在与它对应的PVC绕线卡上同时做矩形环绕运动，从而使得多条PVC板料输送通道上的绕线设备同步工作，在PVC绕线卡上绕制出矩形的线圈，绕线完毕后，所述Z轴动力机构驱动所述Z轴移动机构往上移动，并带动所有绕线设备同时往上运动，完成第一个PVC绕线卡单元的绕线；紧接着，所述PVC板料输送机构继续向前输送PVC板料，使得下一个PVC绕线单元输送到绕线加工工位中；由于每条PVC板料输送通道上的第一个PVC绕线卡单元已经与对应的绕线机构进行定位调整，因此，后续的所有PVC绕线卡单元无需再重复定位，直接开始绕线加工即可；重复上述步骤，不断地对PVC板料进行激光打孔加工和绕线加工。本专利技术的一个优选方案，其中，每个所述PVC板料安装架还包括PVC板料支架以及设置在板料卷支架上的用于驱动所述PVC板料卷安装杆转动的板料释放动力机构。设置这样的PVC板料安装架，能够通过板料释放动力机构驱动PVC板料卷安装杆转动，使得设置在PVC板料卷安装杆上的PVC板料卷转动，并自动释放PVC板料，从而使得PVC板料输送机构更加容易对PVC板料进行输送。优选地，在所述PVC板料安装架上还包括用于张紧PVC板料的张紧滚轴组件，该张紧滚轴组件包括后张紧滚轴、与后张紧滚轴等高且设置在后张紧滚轴前方的前张紧滚轴以及设置在后张紧滚轴和前张紧滚轮下方中间的中间张紧滚轴；所述PVC板料从PVC板料卷上释放出来，依次绕过后张紧滚轴、中间张紧滚轴、前张紧滚轴以及换向滚轴后，到达激光打孔加工工位。这样能够使得PVC板料在输送过程中张紧，防止过松；同时，换向滚轴的设置能够保证PVC板料顺利进入激光设备的下方，进行激光打孔加工。优选地，所述PVC板料安装架与激光装置之间设有辅助张紧滚轴组件，该辅助张紧滚轴组件包括后辅助张紧滚轴以及设置在后辅助张紧滚轴前方且与后辅助张紧滚轴等高设置的前辅助张紧滚轴；所述辅助张紧滚轴组件的上方设有保护平板；所述PVC板料依次经过后张紧滚轴、中间张紧滚轴、前张紧滚轴、后辅助张紧滚轴、前张紧滚轴以及换向滚轴后，到达激光设备的下方。通过设置上述辅助张紧滚轴组件，使得PVC板料在输送过程中张紧力更大，从而使得PVC板料更加安全地输送到PVC板料输送通道上；在辅助张紧滚轴组件的上方设有保护平板，使得PVC板料在输送过程中避免工作人员或其他物品与经过辅助张紧滚轴的PVC板料产生碰撞；同时，能够在保护平板上放置工具，增加了空间的利用率。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非接触智能卡自动绕线装置，其特征在于，包括机架、用于安装PVC板料卷的PVC板料安装架、用于输送PVC板料的PVC板料输送机构、在PVC板料上进行激光打孔的激光打孔装置以及对PVC板料进行绕线加工的智能卡绕线加工装置；其中，沿着PVC板料的输送方向，所述PVC板料安装架、激光打孔装置以及智能卡绕线加工装置依次设置在机架上；所述智能卡绕线加工装置包括多条并排设置在机架上的且均设有绕线加工工位的PVC板料输送通道、设置在每个绕线加工工位上的绕线设备以及能够带动所有设置在每个绕线加工工位上的绕线设备同时在X轴、Y轴或Z轴上移动的移动装置；每个所述绕线设备均设置在移动装置上，且每个绕线设备上设有与PVC板料的输送方向垂直设置的绕线机构，每个绕线机构对应一个绕线工位；所述移动装置包括带动绕线设备在X轴方向上移动的X轴移动机构、驱动所述X轴移动机构运动的X轴动力机构、带动绕线设备在Y轴方向上移动的Y轴移动机构、驱动所述Y轴移动机构运动的Y轴动力机构、带动绕线设备在Z轴方向上移动的Z轴移动机构以及驱动所述Z轴移动机构运动的Z轴动力机构。智能卡绕线加工装置上的每条所述PVC板料输送通道的前方对应一个PVC板料安装架；每个所述PVC板料安装架包括用于安装PVC板料卷的PVC板料卷安装杆，该PVC板料卷安装杆转动连接在PVC板料安装架上；所述激光打孔装置包括发出激光的激光设备，该激光设备设置在PVC板料输送通道始端的上方，所述PVC板料从PVC板料卷中释放后输送到激光打孔装置的下方，并经过激光打孔后，再被输送到绕线加工工位中。...

【技术特征摘要】
1.一种非接触智能卡自动绕线装置，其特征在于，包括机架、用于安装PVC板料卷的PVC板料安装架、用于输送PVC板料的PVC板料输送机构、在PVC板料上进行激光打孔的激光打孔装置以及对PVC板料进行绕线加工的智能卡绕线加工装置；其中，沿着PVC板料的输送方向，所述PVC板料安装架、激光打孔装置以及智能卡绕线加工装置依次设置在机架上；所述智能卡绕线加工装置包括多条并排设置在机架上的且均设有绕线加工工位的PVC板料输送通道、设置在每个绕线加工工位上的绕线设备以及能够带动所有设置在每个绕线加工工位上的绕线设备同时在X轴、Y轴或Z轴上移动的移动装置；每个所述绕线设备均设置在移动装置上，且每个绕线设备上设有与PVC板料的输送方向垂直设置的绕线机构，每个绕线机构对应一个绕线工位；所述移动装置包括带动绕线设备在X轴方向上移动的X轴移动机构、驱动所述X轴移动机构运动的X轴动力机构、带动绕线设备在Y轴方向上移动的Y轴移动机构、驱动所述Y轴移动机构运动的Y轴动力机构、带动绕线设备在Z轴方向上移动的Z轴移动机构以及驱动所述Z轴移动机构运动的Z轴动力机构。智能卡绕线加工装置上的每条所述PVC板料输送通道的前方对应一个PVC板料安装架；每个所述PVC板料安装架包括用于安装PVC板料卷的PVC板料卷安装杆，该PVC板料卷安装杆转动连接在PVC板料安装架上；所述激光打孔装置包括发出激光的激光设备，该激光设备设置在PVC板料输送通道始端的上方，所述PVC板料从PVC板料卷中释放后输送到激光打孔装置的下方，并经过激光打孔后，再被输送到绕线加工工位中。2.根据权利要求1所述的一种非接触智能卡自动绕线装置，其特征在于，每个所述PVC板料安装架还包括PVC板料支架以及设置在板料卷支架上的用于驱动所述PVC板料卷安装杆转动的板料释放动力机构。3.根据权利要求2所述的一种非接触智能卡自动绕线装置，其特征在于，在所述PVC板料安装架上还包括用于张紧PVC板料的张紧滚轴组件，该张紧滚轴组件包括后张紧滚轴、与后张紧滚轴等高且设置在后张紧滚轴前方的前张紧滚轴以及设置在后张紧滚轴和前张紧滚轮下方中间的中间张紧滚轴；所述PVC板料从PVC板料卷上释放出来，依次绕过后张紧滚轴、中间张紧滚轴、前张紧滚轴以及换向滚轴后，到达激光打孔加工工位。4.根据权利要求3所述的一种非接触智能卡自动绕线装置，其特征在于，所述PVC板料安装架与激光装置之间设有辅助张紧滚轴组件，该辅助张紧滚轴组件包括后辅助张紧滚轴以及设置在后辅助张紧滚轴前方且与后辅助张紧滚轴等高设置的前辅助张紧滚轴；所述辅助张紧滚轴组件的上方设有保护平板；所述PVC板料依次经过后张紧滚轴、中间张紧滚轴、前张紧滚轴、后辅助张紧滚轴、前张紧滚轴以及换向滚轴后，到达激光设备的下方。5.根据权利要求1所述的一种非接触智能卡自动绕线装置，其特征在于，所述激光装置包括设置在多条PVC板料输送通道始端的激光安装板、两个设置在激光安装板两端且用于发出激光的激光设备、两个将激光反射在PVC板料上的激光反射装置、驱动两个所述激光反射装置在激光安装板上沿着X轴方向运动的横向动力机构以及用于引导激光反射装置在激光安装板上运动的激光导滑组件；所述激光导滑组件包括两条设置在激光安装板上的激光导轨以及与两条激光导轨配合且设置在激光反...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝宁，何辉，岳亚涛，席道友，
申请(专利权)人：广州明森科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44