【技术实现步骤摘要】
一种双工位的片料叠合装置
本技术涉及一种片料叠合加工设备，具体涉及一种双工位的片料叠合装置。
技术介绍
在非接触智能卡制造过程中，需要对完成绕线、芯片焊接、超声波复合以及完成裁切加工的智能卡片料进行双面的叠合，并进行复合焊接，即在智能卡片料的上表面叠合焊接上上覆盖片料，在智能卡片料的下表面叠合焊接上下覆盖片料，经过最终的双面包装复合后，形成非接触式智能卡板。申请公开号为CN108340584A的专利技术专利申请“一种片料的叠合装置及方法”中公开的片料夹紧机构，通过夹紧片料的前端，并在片料输送动力机构的带动下，能够准确地将片料输送到指定的位置上，从而完成片料之间的叠合，但该文件公开的叠合装置和方法中，每次只能对一张智能卡片料进行叠合，导致叠合的效率低，影响了后续的其他加工速度。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种双工位的片料叠合装置，该装置能够每次同时对两张智能卡片料进行叠合加工，并且叠合精度高，有利于提高片料的叠合效率。本技术的目的通过以下技术方案实现一种双工位的片料叠合...
【技术保护点】
1.一种双工位的片料叠合装置，其特征在于，包括片料输送通道、用于夹紧待叠合片料的两组片料夹紧装置以及驱动两组片料夹紧装置移动的移动驱动机构；其中，每组片料夹紧装置均包括两个夹紧机构，且该两个夹紧机构分别设置在片料输送通道的两侧；所述移动驱动机构包括横向移动板、驱动其中一组片料夹紧装置在横向移动板上前后移动的调整驱动机构以及驱动横向移动板前后移动的搬送驱动机构；沿着片料的输送方向，所述两组片料夹紧装置前后设置在横向移动板上，且位于前方的为前片料夹紧装置，位于后方的为后片料夹紧装置；每个夹紧机构均包括夹紧组件以及驱动夹紧组件闭合或分离的夹紧驱动机构，所述夹紧组件位于片料的上下两...
【技术特征摘要】
1.一种双工位的片料叠合装置，其特征在于，包括片料输送通道、用于夹紧待叠合片料的两组片料夹紧装置以及驱动两组片料夹紧装置移动的移动驱动机构；其中，每组片料夹紧装置均包括两个夹紧机构，且该两个夹紧机构分别设置在片料输送通道的两侧；所述移动驱动机构包括横向移动板、驱动其中一组片料夹紧装置在横向移动板上前后移动的调整驱动机构以及驱动横向移动板前后移动的搬送驱动机构；沿着片料的输送方向，所述两组片料夹紧装置前后设置在横向移动板上，且位于前方的为前片料夹紧装置，位于后方的为后片料夹紧装置；每个夹紧机构均包括夹紧组件以及驱动夹紧组件闭合或分离的夹紧驱动机构，所述夹紧组件位于片料的上下两侧；
沿着片料的输送方向，所述片料输送通道上设有多组用于放置片料的支承台，且每组支承台依次降低，且每组支承台上均设有两个支承工位；所述两组片料夹紧装置分别与每组支承台的两个支承工位对应。
2.根据权利要求1所述的双工位的片料叠合装置，其特征在于，所述两组片料夹紧装置的夹紧机构均由连续式夹紧机构构成，该连续式夹紧机构包括支架、设置在支架上的第一夹紧机构以及第二夹紧机构；所述第一夹紧机构包括第一夹紧块以及驱动第一夹紧块作竖向移动的第一夹紧驱动机构，所述第二夹紧机构包括第二夹紧块以及驱动第二夹紧块作竖向移动的第二夹紧驱动机构，所述第二夹紧驱动机构固定设置在支架上，所述第一夹紧机构的第一夹紧块和第一夹紧驱动机构均设置在第二夹紧块上；所述支架上设有固定垫块，所述第一夹紧块、第二夹紧块以及固定垫块依次从上到下排列设置；所述第一夹紧块、第二夹紧块以及固定垫块构成所述夹紧组件，所述第一夹紧驱动机构和第二夹紧驱动机构构成所述夹紧驱动机构。
3.根据权利要求2所述的双工位的片料叠合装置，其特征在于，所述第二夹紧驱动机构还包括中间连接件，该中间连接件包括主体板以及衔接板，所述衔接板设置在主体板的顶部的一侧；所述第二夹紧块的一端固定连接在主体板的顶部，另一端向靠近片料的一侧延伸，所述第一夹紧驱动机构固定设置在衔接板的底部；所述第二夹紧驱动机构的动力输出轴与中间连接件固定连接。
4.根据权利要求3所述的双工位的片料叠合装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文涛，王开来，席道友，廖家红，夏欣荣，
申请(专利权)人：广州明森科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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