【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种高炉炉渣处理装置，特别是适用于高炉熔渣的机械粒化及脱水的一种装置。目前，国内外对高炉渣处理一般有两种方式，一种是在炉前水淬粒化，如苏联专利No1181530，高炉熔渣经渣溜槽进入水淬装置，与高压水泵供给的高压冷却水接触，熔渣骤冷碎化成细粒流入沉渣池，经脱水器脱水后送到渣场，该方式消耗高压水量大，对处理的熔渣温度要求较严格，若温度偏高，易产生泡沫渣，温度偏低，熔渣结块不易碎化，从而影响粒化渣的质量。高炉渣的另一种处理方式是利用机械粒化熔渣，如公告号为23086053Y“轮法炉渣粒化装置”，包括传动装置，炉渣溜嘴、粒化器、脱水器、下料斗、排气筒等，其特点是粒化器与脱水器紧密布置在一起，与第一种方式相比，这种装置结构紧凑，占地面积小，由于采用机械式粒化熔渣，处理后的炉渣质量好、含水量小，能耗低等优点，这用于新建的大型高炉有十分重要的作用。但是该装置必须是一个粒化器配一个脱水器，占地最小宽度十几米，两套并列布置一用一备，占地300多平方米，对于目前许多旧高炉来说，仍没有足够的炉前预留空间使用该装置，而且容积在1000m3以下的小高炉一般为一个铁口，一个...
【技术保护点】
一种分离式高炉渣粒化装置，由溜槽［１］、粒化轮［３］及其传动装置、沉渣槽［４］、气力提升［６］、斜流槽［７］、转鼓脱水器［１０］及其传动装置组成，溜槽［１］在粒化轮［３］斜上方，在粒化轮［３］上方罩有烟罩［５］，转鼓脱水器［１０］内壁均匀固定有活动隔板［１３］，卸料槽伸入转鼓脱水器［１０］内腔，转鼓脱水器［１０］下连接有溢流件［１２］及集水箱［２］，集水箱［２］的水供粒化轮［３］喷水冷却，其特征在于：粒化轮［３］与转鼓脱水器［１０］之间由气力提升［６］及斜流槽［７］连接为一个不可分割的整体，粒化轮［３］下方设有沉渣槽［４］，沉渣槽［４］上口为半封闭形式，气力提升［６］及压缩...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：牟行余，谢军，
申请(专利权)人：冶金工业部包头钢铁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]
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