一种工件的质检方法、系统、综合系统及服务器技术方案

本发明专利技术提供一种工件的质检方法、系统、综合系统及服务器，包括以下步骤：生成质检任务工单，并发送至终端设备；所述质检任务工单包括待测工件、待测参数和所需量具；接收所述终端设备发送来的某一量具的量具使用请求，判断所述量具是否满足预设条件，并在所述量具满足预设条件时向所述终端设备发送所述量具的量具使用许可；接收具有量具使用许可的所述量具发送来的测量数据，所述测量数据与所述待测工件的所述待测参数相对应。本发明专利技术的工件的质检方法、系统、综合系统及服务器能够实时获取工件的测量数据，快速进行质量问题溯源，从而极大地提升了生产效率和管理效率。

A quality inspection method, system, integrated system, and server for a piece of work

The present invention provides a method for quality inspection, the system of comprehensive system, and a server, which comprises the following steps: generating task quality inspection work orders, and send to the terminal equipment; the quality inspection work tasks including single piece to be measured, and the measured parameters required for measuring; receiving the terminal equipment to send a gauge the use of measuring tools to determine whether the request, the gauge meets the preset conditions, and the measuring instrument to meet the preset condition to the terminal equipment transmits the measuring license; receives the measured data with the gauge measuring license to send, the measured data and the measured workpiece. The measured parameters corresponding to. The quality checking method, system, integrated system and server of the invention can acquire data of workpiece in real time and quickly track the quality problem, thus greatly improving production efficiency and management efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种工件的质检方法、系统、综合系统及服务器
本专利技术涉及机械加工制造的
，特别是涉及一种工件的质检方法、系统、综合系统及服务器。
技术介绍
在机械加工领域，当车间加工完成一定数量的工件后，需要对加工成品进行质量检测，以保证加工出来的成品满足质量要求。现有技术中，主要采用人工质检的方式，即质检操作员对成品进行目测或使用量具进行测量，然后将质检结果记录在纸质单据上。然而，上述这种方式具有以下不足：(1)信息流动实时性差，无法及时获知并处理工件存在的质量问题；(2)由于缺乏工件与数控机床等制造设备、操作工的关联信息，不便于追溯责任；(3)手写的纸质单据容易出现人为错误，无法保证数据有效性。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种工件的质检方法、系统、综合系统及服务器，能够实时获取工件的测量数据，快速进行质量问题溯源，从而极大地提升了生产效率和管理效率。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种工件的质检方法，包括以下步骤：生成质检任务工单，并发送至终端设备；所述质检任务工单包括待测工件、待测参数和所需量具；接收所述终端设备发送来的某一量具的量具使用请求，判断所述量具是否满足预设条件，并在所述量具满足预设条件时向所述终端设备发送所述量具的量具使用许可；接收具有量具使用许可的所述量具发送来的测量数据，所述测量数据与所述待测工件的所述待测参数相对应。于本专利技术一实施例中，还包括：根据所述待测工件的测量数据和预设标准数据生成所述待测工件的质检结果，并实时发送或根据请求发送所述质检结果至加工所述待测工件的数控机床或所述数控机床管理终端。于本专利技术一实施例中，所述预设条件包括：所述量具处于可用状态；所述量具与所述所需量具相匹配。对应地，本专利技术提供一种工件的质检系统，包括生成发送模块、处理模块和接收模块；所述生成发送模块用于生成质检任务工单，并发送至终端设备；所述质检任务工单包括待测工件、待测参数和所需量具；所述处理模块用于接收所述终端设备发送来的某一量具的量具使用请求，判断所述量具是否满足预设条件，并在所述量具满足预设条件时向所述终端设备发送所述量具的量具使用许可；所述接收模块用于接收具有量具使用许可的所述量具发送来的测量数据，所述测量数据与所述待测工件的所述待测参数相对应。于本专利技术一实施例中，还包括第二生成发送模块，用于根据所述待测工件的测量数据和预设标准数据生成所述待测工件的质检结果，并实时发送或根据请求发送所述质检结果至加工所述待测工件的数控机床或所述数控机床管理终端。于本专利技术一实施例中，所述预设条件包括：所述量具处于可用状态；所述量具与所述所需量具相匹配。同时，本专利技术提供一种服务器，包括通信器、处理器和存储器；所述通信器用于进行数据发送和接收；所述存储器用于存储计算机程序；所述处理器用于根据所述通信器发送和接收的数据，执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述服务器执行上述的工件的质检方法。接着，本专利技术提供一种工件的质检综合系统，包括上述服务器、至少一个终端设备和至少一个量具；所述终端设备与所述服务器通信连接，用于接收所述服务器发送来的质检任务工单，并发送某一量具的量具使用请求至所述服务器以及接收所述服务器发送来的量具使用许可；所述量具与所述服务器通信连接，包括测量模块、无线通信模块和数字显示模块，所述测量模块用于测量所述待测工件以获取测量数据；所述无线通信模块用于发送所述测量数据至所述服务器；所述数字显示模块，用于实时显示所述测量数据。于本专利技术一实施例中，所述终端设备包括数控机床、机器人、操作台、三轴/五轴加工中心、MES系统终端中的一种或多种组合。于本专利技术一实施例中，还包括中间接收设备，用于接收所述量具发送来的所述测量数据，并将所述测量数据发送至所述服务器；所述中间接收设备采用单独设置的数据中继模块或者安装在某一终端设备上的数据中继模块。于本专利技术一实施例中，所述量具与所述中间接收设备通过Zigbee通信协议进行数据通信，所述中间接收设备与所述服务器或所述某一终端设备通过EtherCAT总线进行数据传输。最后，本专利技术提供一种工件的质检方法，包括以下步骤：服务器生成并发送质检任务工单至终端设备；所述质检任务工单包括待测工件、待测参数和所需量具；所述终端设备接收所述质检任务工单，并发送某一量具的量具使用请求至所述服务器；所述服务器根据所述量具的量具使用请求，判断所述量具是否满足预设条件，并在所述量具满足预设条件时发送所述量具的量具使用许可；所述终端设备接收所述量具使用许可；具有量具使用许可的所述量具测量所述待测工件，获取与所述待测参数对应的测量数据，并发送所述测量数据至所述服务器；所述服务器接收所述测量数据。于本专利技术一实施例中，还包括：所述服务器根据所述测量数据和预设标准数据生成所述待测工件的质检结果，并实时发送或根据请求发送所述质检结果至加工所述待测工件的数控机床或所述数控机床管理终端。如上所述，本专利技术的工件的质检方法、系统、综合系统及服务器，具有以下有益效果：(1)能够实时采集到底层生产环节中的工件的测量数据，以在工件存在质量问题时及时进行处理；(2)能够追溯工件的生产记录数据，以明确质量问题的责任，避免质量问题在生产流程中流转，以及责任追溯不清的情况；(3)能够自动化、电子化记录工件的测量数据，无需人工手动记录，减少了人为错误和纸张单据的浪费；(4)工件的测量数据能够进行可靠保存，便于查询，从而直接提高生产效率、产品质量和管理成本。附图说明图1显示为本专利技术的工件的质检方法于一实施例中的流程图；图2显示为本专利技术的工件的质检系统于一实施例中的结构示意图；图3显示为本专利技术的服务器于一实施例在的结构示意图；图4显示为本专利技术的工件的质检综合系统于一实施例中的结构示意图；图5显示为本专利技术的工件的质检综合系统于另一实施例中的结构示意图；图6显示为本专利技术的工件的质检综合系统于又一实施例中的结构示意图；图7显示为本专利技术的工件的质检方法于另一实施例中的流程图。元件标号说明21生成发送模块22处理模块23接收模块31通信器32处理器33存储器41服务器42终端设备43量具44数据中继模块具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本专利技术的工件的质检方法、系统、综合系统及服务器，应用于机械加工领域，能够实时获取工件的测量数据，并将所述测量数据与工件及对应的数控机床相关联，从而能够快速进行质量问题溯源，从而极大地提升了生产效率和管理效率。如图1所示，于一实施例中，本专利技术的工件的质检方法包括以下步骤：步骤S11、生成质检任务工单，并发送至终端设备；所述质检任务工单包括待测工件、待测参数和所需量具。本专利技术通过服务器进行工件的工艺配置、质检方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件的质检方法，其特征在于：包括以下步骤：生成质检任务工单，并发送至终端设备；所述质检任务工单包括待测工件、待测参数和所需量具；接收所述终端设备发送来的某一量具的量具使用请求，判断所述量具是否满足预设条件，并在所述量具满足预设条件时向所述终端设备发送所述量具的量具使用许可；接收具有量具使用许可的所述量具发送来的测量数据，所述测量数据与所述待测工件的所述待测参数相对应。

【技术特征摘要】
1.一种工件的质检方法，其特征在于：包括以下步骤：生成质检任务工单，并发送至终端设备；所述质检任务工单包括待测工件、待测参数和所需量具；接收所述终端设备发送来的某一量具的量具使用请求，判断所述量具是否满足预设条件，并在所述量具满足预设条件时向所述终端设备发送所述量具的量具使用许可；接收具有量具使用许可的所述量具发送来的测量数据，所述测量数据与所述待测工件的所述待测参数相对应。2.根据权利要求1所述的工件的质检方法，其特征在于：还包括：根据所述待测工件的测量数据和预设标准数据生成所述待测工件的质检结果，并实时发送或根据请求发送所述质检结果至加工所述待测工件的数控机床或所述数控机床管理终端。3.根据权利要求1所述的工件的质检方法，其特征在于：所述预设条件包括：所述量具处于可用状态；所述量具与所述所需量具相匹配。4.一种工件的质检系统，其特征在于：包括生成发送模块、处理模块和接收模块；所述生成发送模块用于生成质检任务工单，并发送至终端设备；所述质检任务工单包括待测工件、待测参数和所需量具；所述处理模块用于接收所述终端设备发送来的某一量具的量具使用请求，判断所述量具是否满足预设条件，并在所述量具满足预设条件时向所述终端设备发送所述量具的量具使用许可；所述接收模块用于接收具有量具使用许可的所述量具发送来的测量数据，所述测量数据与所述待测工件的所述待测参数相对应。5.根据权利要求4所述的工件的质检系统，其特征在于：还包括第二生成发送模块，用于根据所述待测工件的测量数据和预设标准数据生成所述待测工件的质检结果，并实时发送或根据请求发送所述质检结果至加工所述待测工件的数控机床或所述数控机床管理终端。6.根据权利要求4所述的工件的质检系统，其特征在于：所述预设条件包括：所述量具处于可用状态；所述量具与所述所需量具相匹配。7.一种服务器，其特征在于：包括通信器、处理器和存储器；所述通信器用于进行数据发送和接收；所述存储器用于存储计算机程序；所述处理器用于根据所述通信器发送和接收的数据，执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述服务器执行权利要求1至3中任一项所述的工件的质检方法。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志浩，周昱晟，丁凯，夏晓，
申请(专利权)人：沈机上海智能系统研发设计有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31