【技术实现步骤摘要】
本申请属于工件加工，涉及一种安装组件，特别是涉及一种安装组件及拍摄装置。
技术介绍
1、机床加工是指用于加工工件的动力装置，为机械零件制造过程中的重要设备。机床一般可用作其他工具的成型，切削和连接。机床按加工方法可分为铣床、车床、磨床、钻床等。按机床构造可分为台式、落地式、龙门式、多机头式等四种。在数控车削加工中，常用的刀具一般分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。数控车削加工中的切削用量包括背吃刀量、主轴转速(或切削速度)及进给速度(或进给量)，合理选用切削用量对提高数控车床的加工质量至关重要。
2、但是，传统数控机床加工时，无法为不同规格的工件提供合适的照明。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种安装组件及拍摄装置，用于解决不同工件加工时缺少合适照明的问题。
2、第一方面，本申请提供一种安装组件，所述安装组件包括外壳和光源固定部；所述外壳包括前壳、后壳和下端盖，所述前壳和所述后壳围构成相机容置腔；所述下端盖位于所述前壳和所述后壳的下端面，并具有透光区；所述透光区位于所述相机容置腔的开口侧；所述下端盖下方设置有光源固定部，所述光源固定部用于固定光源并用于调节所述光源的高度。
3、本申请中，所述安装组件的相机容置腔能够容置拍摄设备，所述光源固定部能够固定光源，并针对尺寸不同的工件上下调节光源高度，为工件提供相匹配的照明方式。此种安装组件能够为不同工件提供合适的照明，简化加工过程。
4、在第一方面的一种实现方式中，所述前壳包
5、在第一方面的一种实现方式中，所述外壳包括键和键槽，所述键和所述键槽用于连接所述前壳和所述后壳。
6、在第一方面的一种实现方式中，所述前壳和所述后壳设置有通孔，第一螺钉穿过所述通孔并锁紧所述前壳和所述后壳。
7、在第一方面的一种实现方式中，所述安装组件还包括安装孔，所述安装孔设置于所述后壳。
8、在第一方面的一种实现方式中，所述安装组件还包括防护玻璃；所述防护玻璃的边缘固定于所述外壳的第二沟槽内，所述第二沟槽位于所述相机容置腔的开口侧。
9、在第一方面的一种实现方式中，所述下端盖利用螺钉固定于所述前壳和所述后壳的下端面上。
10、在第一方面的一种实现方式中，所述光源固定部包括光源筒侧壁；所述光源筒侧壁上开设多组螺纹孔，各组所述螺纹孔高度不同，同一组内所述螺纹孔高度相同，一组所述螺纹孔用于配合第二螺钉将光源固定在第一高度，另一组所述螺纹孔用于配合所述第二螺钉将所述光源固定在第二高度。
11、在第一方面的一种实现方式中，所述第二螺钉突出所述光源筒侧壁内表面的部分用于支撑所述光源。
12、第二方面，本申请提供一种拍摄装置，所述拍摄装置包括：如第一方面中任一项所述的安装组件；相机，设置于所述安装组件的相机容置腔；光源，固定于所述安装组件的光源固定部。
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1.一种安装组件，其特征在于，包括外壳和光源固定部；
2.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述前壳包括第一沟槽，所述第一沟槽位于所述前壳和所述后壳的闭合面上，所述第一沟槽内设置有密封条。
3.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述外壳包括键和键槽，所述键和所述键槽用于连接所述前壳和所述后壳。
4.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述前壳和所述后壳设置有通孔，第一螺钉穿过所述通孔并锁紧所述前壳和所述后壳。
5.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述安装组件还包括安装孔，所述安装孔设置于所述后壳。
6.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述安装组件还包括防护玻璃；
7.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述下端盖利用螺钉固定于所述前壳和所述后壳的下端面上。
8.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述光源固定部包括光源筒侧壁；
9.根据权利要求8所述的安装组件，其特征在于，所述第二螺钉突出所述光源筒侧壁内表面的部分用于支撑所述光源。
10.一种拍摄装置，其特征在于，所述拍摄装置包括：
...【技术特征摘要】
1.一种安装组件，其特征在于，包括外壳和光源固定部；
2.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述前壳包括第一沟槽，所述第一沟槽位于所述前壳和所述后壳的闭合面上，所述第一沟槽内设置有密封条。
3.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述外壳包括键和键槽，所述键和所述键槽用于连接所述前壳和所述后壳。
4.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述前壳和所述后壳设置有通孔，第一螺钉穿过所述通孔并锁紧所述前壳和所述后壳。
5.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱明勇，陈阁，李佳佳，
申请(专利权)人：沈机上海智能系统研发设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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