一种冷却桶体结构制造技术

本实用新型专利技术的一种冷却桶体结构,包括具有内腔的桶本体、盖板一，所述桶本体沿轴向方向的一端与所述盖板一相连接，所述盖板一上设有至少两个通孔，所述通孔用于安装进气、出气管道，所述桶本体延轴向方向的另一端与外界相连通，所述桶本体的外表面上设有进气孔。本申请利用上述的电动节能平移天窗后，与现有技术相比，生产企业只需要将所述桶体的设计进行加工，将桶本体与盖体相连接，涉及的加工孔个数很少，无需过多的耗费劳力，就能生产出上述桶体，上述桶体结构简单、生产工艺简单、生产成本较低，因此，能够减轻生产企业的生产负担，提高了冷却桶产品的普及性。

A kind of cooling bucket body structure

【技术实现步骤摘要】
一种冷却桶体结构
本技术涉及冷却桶
，特别是涉及一种冷却桶体结构。
技术介绍
目前的冷却桶的结构复杂，其设计设计太多的孔及与其安装的其他结构件，这样也能达到冷却的目的，但是，这样会使生产的工艺复杂化，增加工厂的加工成本，进而无法将该产品普及化，因此，面对上述现有技术中存在的上述技术问题，现亟需提供一种加工工艺简单、结构简单、加工成本较低的桶体，减轻生产企业的生产负担，以提高冷却桶产品的普及性。为此，本技术提供一种冷却桶体结构。
技术实现思路
鉴于现有的技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种冷却桶体结构，本技术至少所要解决的技术问题是：如何降低桶的生产工艺，使桶体的结构简单化，进而降低其生产成本。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷却桶体结构,包括具有内腔的桶本体、盖板一，所述桶本体沿轴向方向的一端与所述盖板一相连接，所述盖板一上设有至少两个通孔，所述通孔用于安装进气、出气管道，所述桶本体延轴向方向的另一端与外界相连通，所述桶本体的外表面上设有进气孔。进一步地，所述桶本体呈圆柱形。进一步地，还包括直管，所述直管与所述进气孔相连接。进一步地，还包括与所述桶本体轴向平行设置内桶，所述内桶的一端与所述盖板一相连接，所述内桶的直径小于所述桶本体的直径。进一步地，所述内桶的外侧壁与所述通本体的内侧壁相互贴靠。进一步地，所述通本体的长度为350mm-450mm。如上所述，本技术涉及的一种冷却桶体结构，具有以下有益效果：本申请利用上述的一种冷却桶体结构后，与现有技术相比，生产企业只需要将所述桶体的设计进行加工，将桶本体与盖体相连接，涉及的加工孔个数很少，无需过多的耗费劳力，就能生产出上述桶体，上述桶体结构简单、生产工艺简单、生产成本较低，因此，能够减轻生产企业的生产负担，提高了冷却桶产品的普及性。附图说明图1为一种冷却桶体结构的爆炸结构示意图。图2为一种冷却桶体结构的装配体示意图。元件标号说明1、桶本体2、盖板一3、一端4、通孔5、另一端6、外表面7、进气孔8、直管9、内桶10、外侧壁11、内侧壁具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。如图1及图2所示，一种冷却桶体结构,包括具有内腔的桶本体1、盖板一2，所述桶本体1沿轴向方向的一端3与所述盖板一2相连接，所述盖板一2上设有至少两个通孔4，所述通孔4用于安装进气、出气管道，所述桶本体1延轴向方向的另一端5与外界相连通，所述桶本体1的外表面6上设有进气孔7。生产者只需要将桶本体1与所述盖板一2相连接，将本技术方案的孔进行加工，涉及的加工孔个数很少，无需过多的耗费劳力，就能生产出上述冷却桶，所以桶体结构简单、生产工艺简单、生产成本较低，因此，能够减轻生产企业的生产负担，提高了冷却桶产品的普及性。在上述的一种冷却桶结构中，如图1及图2所示，所述桶本体1呈圆柱形。所述圆柱形桶体1具有内腔，当然，在实际生产中上述桶本体1也可以设计成其他形状，例如长方体或正方体等，可以根据实际的需要进行选择。在上述的一种冷却桶结构中，如图1及图2所示，为了使桶本体1中输入气体，还包括直管8，所述直管8与所述进气孔7相连接。这样，与输入气体的管道相连接便于输入气体。在上述的一种冷却桶结构中，如图1及图2所示，为了安装固定桶本体1内的其他结构，还包括与所述桶本体1轴向平行设置内桶9，所述内桶9的一端与所述盖板一2相连接，所述内桶9的直径小于所述桶本体1的直径。这样，以便于能够使内桶具有支撑作用，方便放置其他设备，故能够起到稳定放置其他设备的效果。在上述的一种冷却桶结构中，如图1及图2所示，为了增大桶本体1内腔的空间，所述内桶9的外侧壁10与所述通本体1的内侧壁11相互贴靠。在上述的一种冷却桶结构中，通常，所述通本体1的长度为350mm-450mm。如上所述，本技术涉及一种冷却桶结构，具有以下有益效果：本申请利用上述的一种冷却桶结构后，与现有技术相比，生产企业只需要将所述桶体的设计进行加工，将桶本体与盖体相连接，涉及的加工孔个数很少，无需过多的耗费劳力，就能生产出上述桶体，上述桶体结构简单、生产工艺简单、生产成本较低，因此，能够减轻生产企业的生产负担，提高了冷却桶产品的普及性。综上所述，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却桶体结构,其特征在于：包括具有内腔的桶本体(1)、盖板一(2)，所述桶本体(1)沿轴向方向的一端(3)与所述盖板一(2)相连接，所述盖板一(2)上设有至少两个通孔(4)，所述通孔(4)用于安装进气、出气管道，所述桶本体(1)延轴向方向的另一端(5)与外界相连通，所述桶本体(1)的外表面(6)上设有进气孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种冷却桶体结构,其特征在于：包括具有内腔的桶本体(1)、盖板一(2)，所述桶本体(1)沿轴向方向的一端(3)与所述盖板一(2)相连接，所述盖板一(2)上设有至少两个通孔(4)，所述通孔(4)用于安装进气、出气管道，所述桶本体(1)延轴向方向的另一端(5)与外界相连通，所述桶本体(1)的外表面(6)上设有进气孔(7)。2.根据权利要求1所述的冷却桶体结构,其特征在于：所述桶本体(1)呈圆柱形。3.根据权利要求1所述的冷却桶体结构,其特征在于：还包括直管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华峰，董扬德，陆斌，朱云辉，
申请(专利权)人：杭州大精真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33