转炉废钢的加热装置和加热方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转炉废钢的加热装置和加热方法，其中，所述加热装置包括废钢加热转炉(2)和加热本体，且所述加热本体一端能够与热源提供机构相连通，另一端能够延伸至所述废钢加热转炉(2)内；其中，所述加热本体中能够延伸至所述废钢加热转炉(2)内的端部形成为多层台阶状圆环柱。本发明专利技术在废钢加热转炉之外还设置一个一端能够延伸至废钢加热转炉中的加热本体，并将该加热本体中能够置于废钢加热转炉中的一端设置为多层台阶状圆环柱，从而使得通过上述方式，能够对置于废钢加热转炉中的废钢进行安全、稳定的加热，实现冶炼的热平衡，通过简单的方式，达到降低冶炼成本，提高冶炼质量的效果。

Heating device and heating method of converter steel

The invention discloses a heating device and heating method, a scrap of which the heating device includes a scrap heating converter (2) and the heating body, and one end of the heating body and the heat source can provide mechanism is communicated with the other end can extend to the scrap heating converter (2); among them, the the heating body can extend to the scrap heating converter (2) in the end of the formation of multi stepped circular column. The present invention in addition to scrap converter is also provided with a heating end of the heating body can be extended to scrap heating converter, and the heating body is arranged in the heating can scrap in converter set for multi stepped circular cylinder, which makes the method to scrap scrap heating heating in the converter are safe, the heat balance of smelting, the easiest way to reduce smelting costs, improve the quality of the smelting effect.

【技术实现步骤摘要】
转炉废钢的加热装置和加热方法
本专利技术涉及转炉废钢的生产工艺领域，具体地，涉及转炉废钢的加热装置和加热方法。
技术介绍
目前，炼钢工艺中废钢量的加入逐渐增多，导致炼钢过程中的热平衡出现失衡，导致部分废钢的冶炼过程中出现负热量炼钢，不仅冶炼时间增加，且冶炼效果也较差。因此，提供一种能够对废钢进行热量补偿，达到冶炼的热平衡，且能满足废钢加热转炉的冶炼要求，提高废钢加热转炉的生产节奏，降低冶炼成本的转炉废钢的加热装置和加热方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中炼钢工艺中废钢量的加入逐渐增多，导致炼钢过程中的热平衡出现失衡，导致部分废钢的冶炼过程中出现负热量炼钢，不仅冶炼时间增加，且冶炼效果也较差的问题，从而提供一种能够对废钢进行热量补偿，达到冶炼的热平衡，且能满足废钢加热转炉的冶炼要求，提高废钢加热转炉的生产节奏，降低冶炼成本的转炉废钢的加热装置和加热方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种转炉废钢的加热装置，其中，所述加热装置包括废钢加热转炉和加热本体，且所述加热本体一端能够与热源提供机构相连通，另一端能够延伸至所述废钢加热转炉内；其中，所述加热本体中能够延伸至所述废钢加热转炉内的端部形成为多层台阶状圆环柱。优选地，所述加热本体上还设置有移动机构，且所述移动机构能够带动所述加热本体移动。优选地，所述加热本体至少包括能够与所述热源提供机构相连的进气端，一端与所述进气口端相连，另一端延伸至所述废钢加热转炉内的连接管，以及设置于所述连接管中远离所述进气口端的输出端。优选地，所述输出端形成为多层台阶状圆环柱，且所述圆环柱的内径自所述连接管至远离所述连接管的方向逐渐增大。优选地，所述连接管形成为弯管，且所述弯管弯曲处的角度为20-40°。优选地，所述加热本体上还连接有冷却机构，且所述冷却机构至少包括进水口和出水口，所述进水口和所述出水口上设置有阀门。本专利技术还提供了一种转炉废钢的加热方法，其中，所述加热方法使用根据上述所述的加热装置，所述加热方法包括：1)将加热本体的一端置于所述废钢加热转炉内，另一端与热源提供机构连通；2)在废钢加热转炉加热炼钢的同时，开放热源提供机构并对废钢加热转炉内的废钢进行加热。优选地，步骤2)中，加热时间为3-10min，且加热后废钢的温度为950-1100℃。优选地，所述热源提供机构由燃烧氧气产生热能。优选地，加热结束后，还包括在关闭所述热源提供机构后，向所述热源提供机构中通入氮气。根据上述技术方案，本专利技术在废钢加热转炉之外还设置一个一端能够延伸至废钢加热转炉中的加热本体，并将该加热本体中能够置于废钢加热转炉中的一端设置为多层台阶状圆环柱，从而使得通过上述方式，能够对置于废钢加热转炉中的废钢进行安全、稳定的加热，实现冶炼的热平衡，通过简单的方式，达到降低冶炼成本，提高冶炼质量的效果。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术提供的一种连接管的结构示意图；图2是本专利技术提供的一种输出端的结构示意图；图3是本专利技术提供的一种废钢加热转炉的结构示意图；图4是本专利技术听到额一种转炉废钢的加热装置的结构示意图。附图标记说明1-连接管2-废钢加热转炉3-输出端。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“靠近、远离”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供了一种转炉废钢的加热装置，其中，如图1-图4所示，所述加热装置包括废钢加热转炉2和加热本体，且所述加热本体一端能够与热源提供机构相连通，另一端能够延伸至所述废钢加热转炉2内；其中，所述加热本体中能够延伸至所述废钢加热转炉2内的端部形成为多层台阶状圆环柱。本专利技术在废钢加热转炉2之外还设置一个一端能够延伸至废钢加热转炉2中的加热本体，并将该加热本体中能够置于废钢加热转炉2中的一端设置为多层台阶状圆环柱，从而使得通过上述方式，能够对置于废钢加热转炉2中的废钢进行安全、稳定的加热，实现冶炼的热平衡，通过简单的方式，达到降低冶炼成本，提高冶炼质量的效果。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得所述加热本体更便于移动和使用，所述加热本体上还可以设置有移动机构，且所述移动机构能够带动所述加热本体移动。进一步优选的实施方式中，所述加热本体至少包括能够与所述热源提供机构相连的进气端，一端与所述进气口端相连，另一端延伸至所述废钢加热转炉2内的连接管1，以及设置于所述连接管1中远离所述进气口端的输出端3。在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，所述输出端3形成为多层台阶状圆环柱，且所述圆环柱的内径自所述连接管1至远离所述连接管1的方向逐渐增大。例如，连接管1的长度可以为7850mm，多层台阶状圆环柱可以包括五个同心圆环，且其直径依次选择为100mm、150mm、200mm、250mm和300mm。当然，本专利技术并不局限于此。进一步优选的实施方式中，所述连接管1形成为弯管，且所述弯管弯曲处的角度为20-40°。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述加热本体上还可以连接有冷却机构，且所述冷却机构至少包括进水口和出水口，所述进水口和所述出水口上设置有阀门。本专利技术还提供了一种转炉废钢的加热方法，其中，所述加热方法使用根据上述所述的加热装置，所述加热方法包括：1)将加热本体的一端置于所述废钢加热转炉2内，另一端与热源提供机构连通；2)在废钢加热转炉2加热炼钢的同时，开放热源提供机构并对废钢加热转炉2内的废钢进行加热。当然，这里的连接管1可以选择为高压金属软管等，在此不多作赘述。同样地，为了使得加热本体本身不易受到过热的温度的损坏，其仅仅是起到一个传输热气的效果，进一步地，如上，可以设置包括进水口和出水口的冷却机构，且在加热过程中，将进水口和出水口上的阀门打开。在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，步骤2)中，加热时间为3-10min，且加热后废钢的温度为950-1100℃。例如，具体地，这里的加热可以先将热源提供机构打开，先开煤气，再开空压风，最后开氧气实现加热，当然，本专利技术并不局限于此。更为优选的实施方式中，所述热源提供机构可以由燃烧氧气产生热能。在本专利技术的另一优选的实施方式中，加热结束后，还包括在关闭所述热源提供机构后，向所述热源提供机构中通入氮气。例如，具体地，在加热结束后，先关氧气，再关煤气，再关空压风，最后开氮气置换。同样地，本专利技术也并不局限于此。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉废钢的加热装置，其特征在于，所述加热装置包括废钢加热转炉(2)和加热本体，且所述加热本体一端能够与热源提供机构相连通，另一端能够延伸至所述废钢加热转炉(2)内；其中，所述加热本体中能够延伸至所述废钢加热转炉(2)内的端部形成为多层台阶状圆环柱。

【技术特征摘要】
1.一种转炉废钢的加热装置，其特征在于，所述加热装置包括废钢加热转炉(2)和加热本体，且所述加热本体一端能够与热源提供机构相连通，另一端能够延伸至所述废钢加热转炉(2)内；其中，所述加热本体中能够延伸至所述废钢加热转炉(2)内的端部形成为多层台阶状圆环柱。2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述加热本体上还设置有移动机构，且所述移动机构能够带动所述加热本体移动。3.根据权利要求1或2所述的加热装置，其特征在于，所述加热本体至少包括能够与所述热源提供机构相连的进气端，一端与所述进气口端相连，另一端延伸至所述废钢加热转炉(2)内的连接管(1)，以及设置于所述连接管(1)中远离所述进气口端的输出端(3)。4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述输出端(3)形成为多层台阶状圆环柱，且所述圆环柱的内径自所述连接管(1)至远离所述连接管(1)的方向逐渐增大。5.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟成，张洪彪，刘列喜，王立青，刘志勇，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34