The invention discloses an aluminum ash resource utilization method, including: industrial two aluminum ash grinding 0.5 ~ 5h, after 40 mesh sieve, aluminum ash powder; by weight, 25~65 aluminum ash powder, 20~35 SiO2, 10~30 CaO, 4~12 TiO2, 5~12 MgO and 0~5 colorants are evenly mixed, then placed in the melting furnace for melting, melt after melt; the molten melt into the mold cooling molding glass blocks, and then the heat treatment of the glass block, resulting in glass ceramics. The invention can make the aluminum ash into the glass ceramics with stable structure, thereby effectively overcome the shortcomings of the existing wet extraction of the useful components from the aluminum ash and produce toxic and harmful volatiles, and realize the harmless treatment and resource utilization of the aluminum ash.
【技术实现步骤摘要】
一种铝灰的资源化利用方法
本专利技术涉及铝灰处理
,尤其涉及一种铝灰的资源化利用方法。
技术介绍
铝制品在航空航天、建材、高铁、汽车等领域均具有重要的应用。近年来,国内铝工业发展迅猛,但铝冶炼生产过程中会产生大量的固体危险废物铝灰。二次铝灰的成分非常复杂,其中的金属铝(3~9wt.%)是经过炒灰处理后夹杂在灰渣中微小铝颗粒,在考虑回收成本的前提下,很难通过化学方法或者物理方法实现进一步资源化回收。经测定:工业二次铝灰中含有3~9wt.%金属铝颗粒,40~70wt.%氧化铝,10~20wt.%的NaCl、KCl等可溶性盐,5~10wt.%的SiO2、MgO等氧化物,3~6wt.%的Na3AlF6、NaF、CaF2等氟化物,以及一定量的AlN、Al4C3等,还可能含有少量的重金属、硫化物等。其中,金属铝颗粒、AlN、Al4C3等物质活性较大,遇水或在潮湿空气中会产生易燃有毒的气体,具有高度环境危害性;含氟化合物和少量重金属具有可浸出毒性,可能对水体及空气造成严重污染;可溶性盐类也极易进入河流中造成环境污染;因此铝灰难以通过传统的填埋手段进行处理,否则会对环境造成严重危害。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足之处,本专利技术提供了一种铝灰的资源化利用方法,可以将铝灰制成结构稳定并具有优良物化性能的微晶玻璃材料,从而能够有效克服现有湿法提取铝灰中有用成分易于产生有毒有害挥发物的缺点,实现铝灰的资源化利用。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种铝灰的资源化利用方法,包括以下步骤:步骤A、将工业二次铝灰研磨0.5~5h,再过40目筛,从而得到铝灰微粉;步 ...
【技术保护点】
一种铝灰的资源化利用方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A、将工业二次铝灰研磨0.5~5h,再过40目筛,从而得到铝灰微粉;步骤B、按重量份计,将25~65份铝灰微粉、20~35份SiO2、10~30份CaO、4~12份TiO2、5~12份MgO和0~5份着色剂混合均匀,再置于熔融炉内进行熔融处理,从而得到熔融后熔液;步骤C、将所述熔融后熔液倒入模具内冷却成型得到玻璃态块材,然后对所述玻璃态块材进行热处理,从而得到微晶玻璃材料。
【技术特征摘要】
1.一种铝灰的资源化利用方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤A、将工业二次铝灰研磨0.5~5h,再过40目筛,从而得到铝灰微粉;步骤B、按重量份计,将25~65份铝灰微粉、20~35份SiO2、10~30份CaO、4~12份TiO2、5~12份MgO和0~5份着色剂混合均匀,再置于熔融炉内进行熔融处理,从而得到熔融后熔液;步骤C、将所述熔融后熔液倒入模具内冷却成型得到玻璃态块材,然后对所述玻璃态块材进行热处理,从而得到微晶玻璃材料。2.根据权利要求1所述的铝灰的资源化利用方法,其特征在于,所述对所述玻璃态块材进行热处理包括:对所述玻璃态块材先在形核温度下进行2~8h的热处理,然后在析晶温度下进行1~5h的热处理。3.根据权利要求2所述的铝灰的资源化利用方法,其特征在于,所述的形核温度为750℃~800℃。4.根据权利要求2所述的铝灰的资源化利用方法,其特征在于,所述的析晶温度为850℃...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦志伟,周伟,梁锐,刘伟,崔岩,刘峰斌,刘茵,杨越,
申请(专利权)人:北方工业大学,
类型:发明
国别省市:北京,11
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