一种小口径柔性管套的加工方法及制作柔性管套的翻向机技术

本发明专利技术涉及一种小口径柔性管套的加工方法及制作柔性管套的翻向机，包括如下步骤：(1)裁切：(2)将两个宽度边向内层方向折叠，然后至少缝合一道缝合线；(3)将步骤(2)的缝合件的柔性复合层外侧向内对折，用拉帮机缝纫两个长边，制成缝合管；(4)将缝合管内侧翻到外侧；(5)用修正杆蹭刮缝合线，使缝合线线迹平整，得到成品。一种制作柔性管套的翻向机，包括机座、导向杆、翻向杆和翻向套，导向杆和翻向杆设在同一轴线上。本发明专利技术由于发泡层的外侧设有面层，内侧设有内层，使柔性管套更加结实耐用，并且不容易被儿童误食；由于采用机器缝合和翻向机翻转，线迹标准，美观、生产效率高，人工成本低，适合大批量生产，操作方便。

A processing method of a small caliber flexible tube and a turning machine for making the flexible pipe sleeve

The invention relates to a processing method of small diameter flexible sleeve and making flexible sleeves turned to the machine, which comprises the following steps: (1) cutting: (2) the two edge width to the inner direction of folding, and at least one suture suture; (3) the step (2) of a flexible suture the composite layer is folded inwards, by drawing sewing machine two long side, made of suture tube; (4) will turn to the lateral medial suture tube; (5) using a modified suture scraping rod rub, the suture line trace smooth, finished. A turning machine for making flexible pipe covers comprises a seat, a guide rod, a turning rod and a turning sleeve, and a guide rod and a turn rod are located on the same axis. The invention is provided with a foam layer as the outer layer, inner layer is arranged on the inner side of the flexible pipe, more durable, and not easy to be eaten by children; due to the use of machine stitching and turned to the machine turning stitch standard, beautiful appearance, high production efficiency, low labor cost, suitable for mass production, convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种小口径柔性管套的加工方法及制作柔性管套的翻向机
本专利技术涉及一种防护管套，特别是涉及一种小口径柔性管套的加工方法及制作柔性管套的翻向机。
技术介绍
现在用的柔性管套是用发泡EVA或发泡橡胶管，安全性差，表面容易被儿童牙齿咬烂掉的残渣进入口腔内极容易导致呼吸窒息死亡事故，现有小口径管套用人工手缝方法缝制成管套，操作采用手工翻转，线迹不美观，生产效率低下，人工成本高，不适合大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述问题，提供一种小口径柔性管状套的加工方法和一种制作柔性管套的翻向机。本专利技术所采用的技术方案是：一种小口径柔性管套的加工方法，包括如下加工步骤：(1)裁切：将柔性复合层拉扯平展，按所需套的管的周长裁切柔性复合层的宽度；按所需管的长度加两个内侧折叠边套的长度裁切柔性复合层的长度；(2)将柔性复合层的两个宽度边向内层方向折叠，折叠的宽度为折叠边套的宽度，然后至少缝合一道缝合线，该缝合线与宽边平行；(3)将步骤(2)的缝合件的柔性复合层外侧向内对折，使柔性复合层的两个长边对齐，用拉帮机缝纫两个长边，制成缝合管；(4)将步骤(3)的缝合管的其中一端插入翻向套，另一端套在导向杆上，翻向杆插在翻向套的内腔里，向翻向杆尾部的方向捋缝合管，使缝合管内侧翻到外侧；(5)将步骤(4)已经翻过的缝合管插入修整杆内，用修正杆端头向缝合管的外侧顶紧两个长边的缝合线并沿缝合线的外侧蹭刮缝合线，使缝合线线迹平整，得到成品。所述的修整杆其插入缝合管的端头设有圆角。一种制作柔性管套的翻向机，其特征在于：包括机座、导向杆、翻向杆和翻向套，机座的两端设有两个竖向支架，其中一个竖向支架固定在导向杆的其中一端，翻向杆设在另一竖向支架上，并且导向杆和翻向杆设在同一轴线上，导向杆和翻向杆另外两端相向设置，其间留有上料间距；所述的翻向套其前部为球体，球体内部为空心，球体后部设有与球形连通的喇叭罩，喇叭罩口开口直径比柔性管套内侧壁直径大0.5-3毫米。所述的喇叭罩的侧壁上设有2-5个弹性张缩槽。本专利技术的有益效果：由于发泡层的外侧设有面层，内侧设有内层，使柔性管套更加结实耐用，并且不容易被儿童误食；由于采用机器缝合和翻向机翻转，线迹标准，美观、生产效率高，人工成本低，适合大批量生产，操作方便。附图说明图1为本专利技术的加工方法生产出的其中一个产品的立体示意图。图2为图1的A处局部放大示意图。图3为本专利技术材料展开的示意图。图4为图1产品沿轴线径向切开的示意图。图5为图4的B处局部放大示意图。图6为图4的C处局部放大示意图。图7为本专利技术翻向机的其中一个实施例的立体示意图。图8为本专利技术翻向机上使用的翻向套的立体示意图。图9为图8另一视角的立体示意图。图10为本专利技术的翻向套插入柔性管端头内的示意图。图11为本专利技术的柔性管前端先插入翻向机的导向杆的示意图。图12为图11把柔性管向后侧捋动，柔性管内外侧翻转后的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。参照图1至图6可以看出，本专利技术生产出产品为管状，包括面层111、发泡层112和内层113，三层相互连接成柔性复合层11，柔性复合层通过缝纫机缝纫，构成柔性管1，柔性管的两端设有向内侧折叠的内侧折叠边套，即柔性复合层11裁切成长方形(或类似长方形)，长方形(或类似长方形)的两个长边对接缝合成柔性管1，柔性管的两端向管的内侧折叠构成内侧折叠边套12，内侧折叠边套至少缝合一道环形缝合线3，如图1、图3所示，本实施例设有三条环形缝合线，即，内侧折叠边套的上部设有上环形缝合线31，下部设有下环形缝合线33，中部设有中环形缝合线32。所述的面层111为布料、真皮、人造革的其中一种，由于面料结实，不容易弄烂，作为儿童的护套使用更加安全。发泡层112为发泡EVA或发泡橡胶的其中一种。内层113为热熔胶膜。参照图7至图12可以看出，一种制作柔性管套的翻向机，包括机座4、导向杆6、翻向杆7和翻向套9，机座的两端设有两个竖向支架5，其中一个竖向支架固定在导向杆的其中一端，翻向杆设在另一竖向支架上，并且导向杆和翻向杆设在同一轴线上，导向杆和翻向杆另外两端相向设置，其间留有上料间距S，该间距在1-10厘米之间；所述的翻向套其前部为球体91，球体内部为空心，球体后部设有与球形连通的喇叭罩92，喇叭罩开口直径比柔性管套内侧壁直径大0.5-3毫米。喇叭罩的侧壁上设有2-5个弹性张缩槽921，设置弹性张缩槽使喇叭罩的开口处在外力作用下开口大小可以伸缩，这样便于安装和拆卸翻向套，在使用中能够卡在柔性管套的开口处，便于柔性管套内外面的翻转。一种小口径柔性管状套的加工方法，包括如下加工步骤：(1)裁切：将柔性复合层拉扯平展，按所需套的管的周长裁切柔性复合层的宽度；按所需管的长度加两个内侧折叠边套的长度裁切柔性复合层的长度；(2)将柔性复合层的两个宽度边向内层方向折叠，折叠的宽度为折叠边套的宽度，然后至少缝合一道缝合线3，该缝合线与宽边平行；(3)将步骤(2)的缝合件的柔性复合层外侧向内对折，使柔性复合层的两个长边对齐，用拉帮机缝纫两个长边，制成缝合管10；(4)如图10所示，将步骤(3)的缝合管的其中一端插入翻向套9，如图11所示，另一端套在导向杆上，翻向杆插在翻向套的内腔里，向翻向杆尾部的方向捋缝合管，使缝合管内侧翻到外侧，如图12所示；(5)将步骤(4)已经翻过的缝合管插入修整杆内，用修正杆端头向缝合管的外侧顶紧两个长边的缝合线并沿缝合线的外侧蹭刮缝合线，使缝合线线迹平整，得到柔性管成品。所述的修整杆其插入缝合管的端头设有圆角。修正杆即一个钢棒，工作端为圆头，另一端可固定在支架上。本专利技术适用于儿童玩具、儿童车、儿童床等上用的小口径柔性管套，一般使用在管径低于40毫米的管上，使用中套在管的外侧，由于质地柔软，能有效防止儿童碰撞，起到有效保护的作用，当然也可用于其他方面作为防护手扶使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小口径柔性管套的加工方法，其特征在于包括如下加工步骤：(1)裁切：将柔性复合层拉扯平展，按所需套的管的周长裁切柔性复合层的宽度；按所需管的长度加两个内侧折叠边套的长度裁切柔性复合层的长度；(2)将柔性复合层的两个宽度边向内层方向折叠，折叠的宽度为折叠边套的宽度，然后至少缝合一道缝合线，该缝合线与宽边平行；(3)将步骤(2)的缝合件的柔性复合层外侧向内对折，使柔性复合层的两个长边对齐，用拉帮机缝纫两个长边，制成缝合管；(4)将步骤(3)的缝合管的其中一端插入翻向套，另一端套在导向杆上，翻向杆插在翻向套的内腔里，向翻向杆尾部的方向捋缝合管，使缝合管内侧翻到外侧；(5)将步骤(4)已经翻过的缝合管插入修整杆内，用修正杆端头向缝合管的外侧顶紧两个长边的缝合线并沿缝合线的外侧蹭刮缝合线，使缝合线线迹平整，得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种小口径柔性管套的加工方法，其特征在于包括如下加工步骤：(1)裁切：将柔性复合层拉扯平展，按所需套的管的周长裁切柔性复合层的宽度；按所需管的长度加两个内侧折叠边套的长度裁切柔性复合层的长度；(2)将柔性复合层的两个宽度边向内层方向折叠，折叠的宽度为折叠边套的宽度，然后至少缝合一道缝合线，该缝合线与宽边平行；(3)将步骤(2)的缝合件的柔性复合层外侧向内对折，使柔性复合层的两个长边对齐，用拉帮机缝纫两个长边，制成缝合管；(4)将步骤(3)的缝合管的其中一端插入翻向套，另一端套在导向杆上，翻向杆插在翻向套的内腔里，向翻向杆尾部的方向捋缝合管，使缝合管内侧翻到外侧；(5)将步骤(4)已经翻过的缝合管插入修整杆内，用修正杆端头向缝合管的外侧顶紧两个长边的缝合线并沿缝合线的外侧蹭刮缝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全明，
申请(专利权)人：赵全明，
类型：发明
国别省市：广东,44