一种煤造气竖炉法生产海绵铁的方法技术

技术编号:1772004 阅读:336 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种煤造气竖炉法生产海绵铁的方法,是将60~70wt%的煤粉与水经球磨得到水煤浆,与氧气一起从喷嘴喷入水煤浆加压气化炉内实行并流气化,得到含CO、H↓[2]、水蒸汽、CO↓[2]和少量H↓[2]S的粗煤气,经冷却、洗涤脱除H↓[2]S、CO后的气体压力为2.0~8.0MPa,经过汽轮发电机实行差压发电后的气体压力为0.3~0.4MPa,正好满足还原竖炉操作压力的要求,通入竖炉与原料如块矿、氧化球团或含碳球团反应生产海绵铁。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种直接还原生产海绵铁的方法。目前,生产海绵铁的方法可分为气基法和煤基法两大类,煤基法中一类是不经造气,直接将块煤、矿石和石灰石一起混匀装入回转窑或K-M直接还原装置生产海绵铁,另一类是将粉煤或液体油与气化剂反应得到的还原气体经净化、升温即可通人还原竖炉与原料块矿等反应生产海绵铁,例如,中国专利申请CN1109911A为"一种煤基造气竖炉法生产海绵铁的方法",是将煤粉在流化床造气炉中与气化剂氧气、水蒸汽和CO2反应生成煤气,但由于流化床造气碳的转化率低,为92~95%,煤气中的有效成分(CO+H2)较低,且灰熔聚排渣对煤的灰熔点要求控制太严,在实际操作中较难实现。美国专利US3844766为"用液体或固体原料将铁氧化物还原成金属海绵铁的方法",是将原料液体油或煤与气化剂水蒸汽和氧气混合喷入部分氧化炉进行气化,产生的煤气经脱CO2后入换热式加热器从室温一步升温至还原要求的温度,这样由于在400~700℃温度范围,CO发生析碳反应放出的碳原子使换热器的金属管吸碳、脆化,造成换热器的管道寿命缩短。本专利技术的目的是得到一种竖炉法生产海绵铁的方法,通过改进煤的气化方法,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤造气竖炉法生产海绵铁的方法,是用煤为造气原料在造气装置中产生的还原气体输入还原竖炉与原料如块矿、氧化球团或含碳球团反应生产海绵铁,其特征是:该方法还包括:所述的还原气体的造气方法为:将配比为(wt%):煤粉60~70,水30~40的造气原料经球磨得到的水煤浆,与0.5~1.0m3/公斤、水蒸后实行差压含量≥90vol%的还原气体。2.根据权利要求1所述的方法,其特征是:所述的还原气升温过程分为两步:第一步先将煤气从室温升至450~600℃,第二步在燃烧室内用部分氧化法使煤气温度升到850~950℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈成孝李永全王亚帅方园王奎才褚宏春
申请(专利权)人:宝山钢铁集团公司山东鲁南化学工业集团公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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