一种板架式主体的制鞋生产线制造技术

技术编号:17718997 阅读:25 留言:0更新日期:2018-04-18 03:27
本实用新型专利技术公开了一种板架式主体的制鞋生产线,其中部板架主体由若干主体单元连接而成,若干面板通过焊接固定或螺丝连接固定而形成所述主体单元,主体单元的侧面和/或顶面分别具有至少一面板,面板将主体单元封闭成一封闭或半封闭的箱体,辅助设备设置于相应的主体单元的内腔中。本实用新型专利技术中部板架主体采用框架式结构,除必要的手持式作业装置显露在外,大部分的设备隐藏于面板式框架的内部,外表整齐美观,消除安全隐患,更加安全可靠。在生产线的输送线上方设置一反向行走的快速返板输送线,能够快速返回需要返工处理的鞋材,减少需要返工的鞋材在制鞋生产线的输送时间,也不需要将其取出放置到其它区域返工处理。

A shoe production line with a frame type body

The utility model discloses a plate type main body of shoe production line, which consists of several panels connected to the main unit, a plurality of panels are connected by a fixed form the main unit fixed screw or welding, the side of the main unit and / or the top surface is provided with at least one panel, panel will be the main unit a closed box into a closed or semi closed cavity, auxiliary equipment set in the corresponding element in the body. The main body of the middle plate frame adopts a frame structure, except that the necessary hand-held operation device is exposed. Most of the equipment is hidden inside the panel type frame, and its appearance is neat and beautiful. It eliminates hidden dangers and is more secure and reliable. A reverse walking fast transfer line is set up above the production line. It can quickly return the shoes that need rework, reduce the time needed to rework the shoe material in the shoe production line, and do not need to remove it to other areas for reprocessing.

【技术实现步骤摘要】
一种板架式主体的制鞋生产线
本技术涉及制鞋生产线
,尤其是涉及一种板架式主体的制鞋生产线。
技术介绍
制鞋生产线,特别是成型生产线,在生产线的两侧设置若干工作台板、烘箱、热定型机和保温箱,作业人员在工作台板进行鞋材加工,包括打粗、刷胶和贴合等加工。没生产线的长度方向,生产线中部间隔固定若干竖直杆件,在竖起杆件之间再安装横件杆件,各杆件上分别挂装有照明灯、排风房、电动螺丝刀、手持式打粗机和手持式刷胶枪管等各种设备,电线和管道都缠绕在杆件上,生产线的两侧之间也没有适当隔断,生产线非常杂乱,存在安全隐患,外表不整齐美观,影响作业人员的作业,因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种板架式主体的制鞋生产线,中部板架主体采用面板组成的框架式结构,更加安全可靠,外表整齐美观。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种板架式主体的制鞋生产线,包括中部板架主体、工作台板、鞋材输送线、制鞋加工装置和辅助装置,中部板架主体的一侧或两侧安装有工作台板和鞋材输送线,中部板架主体的一侧或两侧设置有制鞋加工装置,中部板架主体由若干主体单元连接而成,若干面板通过焊接固定或螺丝连接固定而形成所述主体单元,主体单元的侧面和/或顶面分别具有至少一面板,面板将主体单元封闭成一封闭或半封闭的箱体,辅助设备设置于相应的主体单元的内腔中。进一步的技术方案中,所述面板的中部和/或边缘具有由面板的板材折弯形成的结构支撑体。进一步的技术方案中,所述面板的两侧或四周的板材分别朝向内侧折弯或弯卷并形成一结构支撑体,结构支撑体的横向截面呈“C”形、“L”形、“U”形、“O”形或“口”字形。进一步的技术方案中,所述面板的中部和/或边缘分别焊接固定/螺丝连接固定有杆件。进一步的技术方案中,所述中部板架主体的一侧或两侧安装有至少一鞋材快速返回输送线,用于运送需要返工的鞋材。进一步的技术方案中,所述鞋材快速返回输送线的前行方向与所述鞋材输送线的方向相反,鞋材快速返回输送线位于鞋材输送线的上方;鞋材快速返回输送线的前进速度大于所述鞋材输送线的前进速度;鞋材快速返回输送线和鞋材输送线均包括安装在轨道、传动链条和若干鞋材运送篮,轨道和传动链条分别安装在中部板架主体的侧面,传动链条的上方和/或下方设置有一轨道,鞋材运送篮搭接于轨道,鞋材运送篮连接传动链条,鞋材运送篮设置有至少一托盘和/或至少一活动置鞋架;所述鞋材输送线环绕所述中部板架主体一圈,所述鞋材快速返回输送线环绕所述中部板架主体一圈,鞋材快速返回输送线和鞋材输送线均为循环式输送线。进一步的技术方案中,所述制鞋生产线设置有外侧板,外侧板固定在所述中部板架主体的外侧,外侧板位于所述鞋材输送线的下方,外侧板的上部低于鞋材输送线;所述工作台板安装于外侧板的上部或外侧。进一步的技术方案中,所述外侧板的中部和/或边缘具有由面板的板材折弯形成的结构支撑体。进一步的技术方案中,所述制鞋生产线包括制鞋成型线,所述制鞋加工装置至少包括烘箱、热定型机和保温箱中的一种,制鞋成型线的一侧或两侧安装有安装有若干工作台板,制鞋成型线的一侧或两侧安装有至少一烘箱、热定型机或保温箱,所述辅助设备至少包括胶水提供装置、电机、压缩空气提供装置、抽气装置、电线和管道中的一种,胶水提供装置、电机、压缩空气提供装置、抽气装置、电线和管道安装在制鞋成型线的中部板架主体的内部;所述中部板架主体的顶面设置有若干排气口,中部板架主体的内部间隔设置有若干所述抽气装置,中部板架主体的侧面对应于各所述工作台板的区域分别开设有至少一抽气口,每一个抽气装置连接邻近的若干抽气口,每一个排气口连接邻近的若干抽气装置;所述制鞋生产线设置有若干供作业人员加工鞋材时使用的作业装置,作业装置包括手持式打粗装置和/或手持式刷胶装置,作业装置通过电线和/或管道连接安装在所述中部板架主体的内腔中的辅助设备,中部板架主体的侧面的上部或下部开设有若干通孔,所述电线和/或管道内端连接于辅助设,外端通过通孔连接于相应的作业装置。进一步的技术方案中,所述中部板架主体的上部安装有集成顶罩,集成顶罩安装有照明装置和/或对作业人员降温的降温装置,降温装置包括风扇、冷气或冷风出口,集成顶罩的顶部安装有排气口,排气口通过管道连接各所述抽气装置。采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:第一,本技术中部板架主体采用框架式结构,除必要的手持式作业装置显露在外,大部分的设备、电线、管道、抽气装置和排气系统等均隐藏于面板式框架的内部,外表整齐美观,消除安全隐患,更加安全可靠。第二,在生产线的输送线上方设置一反向行走的快速返板输送线,能够快速返回需要返工处理的鞋材,减少需要返工的鞋材在制鞋生产线的输送时间,也不需要将其取出放置到其它区域返工处理。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术隐藏部分组件后的结构示意图。图中:1、工作台板2、鞋材输送线3、面板式框架4、面板5、鞋材快速返回输送线6、鞋材运送篮7、外侧板8、烘箱9、排气口10、集成顶罩。具体实施方式实施例一种板架式主体的制鞋生产线,图1和2所示,包括中部板架主体3、工作台板1、鞋材输送线2、制鞋加工装置和辅助装置,中部板架主体3的一侧或两侧安装有工作台板1和鞋材输送线2,中部板架主体3的一侧或两侧设置有制鞋加工装置,中部板架主体3由若干主体单元连接而成,若干面板4通过焊接固定或螺丝连接固定而形成所述主体单元,主体单元的侧面和/或顶面分别具有至少一面板4,面板4将主体单元封闭成一封闭或半封闭的箱体,辅助设备设置于相应的主体单元的内腔中。面板4的中部或边缘具有由面板4的板材折弯形成的结构支撑体。路佳的实施方式中,面板4的两侧或四周的板材分别朝向内侧折弯或弯卷并形成一结构支撑体,结构支撑体的横向截面呈“C”形、“L”形、“U”形、“O”形或“口”字形。结构支撑体用于增加面板的结构强度,使中部板架主体3不需要另外安装框架杆件或支架杆件。或者,在面板4的四周边缘分别焊接固定杆件,或在面板4的四周边缘通过螺丝连接固定有杆件;也可以在面板4的中部接固定连接固定有杆件,或在面板4的中部通过螺丝连接固定有杆件;杆件可以选用各种型材或管材。中部板架主体3的侧面的上部安装透明的玻璃或塑料板。位于制鞋生产线两侧的作业人员可以通过透明的玻璃或塑料板观察对面的情况,也方便作业人员沟通。中部板架主体3的两侧安装有工作台板1和鞋材输送线2,中部板架主体3的一侧或两侧设置有制鞋加工装置,辅助设备设置于中部板架主体3的内腔中。制鞋生产线包括若干主体单元,各主体单元连接成制鞋生产线。中部板架主体3的两侧安装有一鞋材快速返回输送线5,鞋材输送线2环绕中部板架主体3一圈,鞋材快速返回输送线5环绕中部板架主体3一圈,鞋材快速返回输送线5和鞋材输送线2均为循环式输送线。鞋材快速返回输送线5的前行方向与鞋材输送线2的方向相反,鞋材快速返回输送线5位于鞋材输送线2的上方。在作业人员发现鞋材输送线2上的鞋材需要返回处理时,可以将需要返回处理的鞋材直接放置在增加的鞋材快速返回输送线5上,由鞋材快速返回输送线5反向输送回去,在制鞋生产线前端的作业人员发现鞋材快速返回输送线5上的鞋材时,可以将其取下重新处理,处理完本文档来自技高网...
一种板架式主体的制鞋生产线

【技术保护点】
一种板架式主体的制鞋生产线,包括中部板架主体(3)、工作台板(1)、鞋材输送线(2)、制鞋加工装置和辅助装置,中部板架主体(3)的一侧或两侧安装有工作台板(1)和鞋材输送线(2),中部板架主体(3)的一侧或两侧设置有制鞋加工装置,其特征在于:中部板架主体(3)由若干主体单元连接而成,若干面板(4)通过焊接固定或螺丝连接固定而形成所述主体单元,主体单元的侧面和/或顶面分别具有至少一面板(4),面板(4)将主体单元封闭成一封闭或半封闭的箱体,辅助设备设置于相应的主体单元的内腔中。

【技术特征摘要】
1.一种板架式主体的制鞋生产线,包括中部板架主体(3)、工作台板(1)、鞋材输送线(2)、制鞋加工装置和辅助装置,中部板架主体(3)的一侧或两侧安装有工作台板(1)和鞋材输送线(2),中部板架主体(3)的一侧或两侧设置有制鞋加工装置,其特征在于:中部板架主体(3)由若干主体单元连接而成,若干面板(4)通过焊接固定或螺丝连接固定而形成所述主体单元,主体单元的侧面和/或顶面分别具有至少一面板(4),面板(4)将主体单元封闭成一封闭或半封闭的箱体,辅助设备设置于相应的主体单元的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种板架式主体的制鞋生产线,其特征在于:所述面板(4)的中部和/或边缘具有由面板(4)的板材折弯形成的结构支撑体。3.根据权利要求1所述的一种板架式主体的制鞋生产线,其特征在于:所述面板(4)的两侧或四周的板材分别朝向内侧折弯或弯卷并形成一结构支撑体,结构支撑体的横向截面呈“C”形、“L”形、“U”形、“O”形或“口”字形。4.根据权利要求1所述的一种板架式主体的制鞋生产线,其特征在于:所述面板(4)的中部和/或边缘分别焊接固定/螺丝连接固定有杆件。5.根据权利要求1所述的一种板架式主体的制鞋生产线,其特征在于:所述中部板架主体(3)的一侧或两侧安装有至少一鞋材快速返回输送线(5),用于运送需要返工的鞋材。6.根据权利要求5所述的一种板架式主体的制鞋生产线,其特征在于:所述鞋材快速返回输送线(5)的前行方向与所述鞋材输送线(2)的方向相反,鞋材快速返回输送线(5)位于鞋材输送线(2)的上方;鞋材快速返回输送线(5)的前进速度大于所述鞋材输送线(2)的前进速度;鞋材快速返回输送线(5)和鞋材输送线(2)均包括安装在轨道、传动链条和若干鞋材运送篮(6),轨道和传动链条分别安装在中部板架主体(3)的侧面,传动链条的上方和/或下方设置有一轨道,鞋材运送篮(6)搭接于轨道,鞋材运送篮(6)连接传动链条,鞋材运送篮(6)设置有至少一托盘和/或至少一活动置鞋架;所述鞋材输送线(2)环绕所述中部板架主体(3)一圈,所述鞋材快速返回输送线(5)环绕所述中部板架主体(3)一圈,鞋材快速返回输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰顺辉
申请(专利权)人:东莞市奇裕制鞋机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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