一种表面贴装熔断器制造技术

技术编号:17716102 阅读:26 留言:0更新日期:2018-04-15 06:25
本实用新型专利技术涉及一种表面贴装熔断器,属于熔断器技术领域;述陶瓷方管的两个端面有的内电极,并且带有通孔,所述金属片上带有折弯处和狭颈处,并且放置于通孔内,两个所述端电极通过焊料与内电极、金属片焊接一体形成电连接,灭弧材料填充在通孔内,并包裹位于通孔的部分金属片。其狭颈可设计成多个,狭颈可以是串联,也可以是并联,也可以是串并联组合,从而使熔断器的耐电压能力得到大大提升,而且灭弧材料的使用,可以避免电弧的产生。

A surface mounting fuse

The utility model relates to a surface mount fuse, which belongs to the technical field of fuse; the two end of the ceramic tube or inner electrode, and is provided with a through hole, wherein the sheet metal is provided with a bending and narrow neck, and placed in the hole, the two ends of the electrode through the welding material and in the sheet metal welding electrodes, one electrically connected arc material is filled in the hole, and wrapped part of the metal piece is located in the through hole. The narrow neck can be designed into multiple, narrow neck can be connected in series, or in parallel, or series and parallel combination, so that the withstand voltage ability of fuse is greatly improved, and the use of arc extinguishing material can avoid the generation of arcs.

【技术实现步骤摘要】
一种表面贴装熔断器
本技术涉及一种表面贴装熔断器,属于熔断器

技术介绍
熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。熔断器是一种过电流保护器。熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。使用时,将熔断器串联于被保护电路中,当被保护电路的电流超过规定值,并经过一定时间后,由熔体自身产生的热量熔断熔体,使电路断开,从而起到保护的作用。以金属导体作为熔体而分断电路的电器,串联于电路中,当过载或短路电流通过熔体时,熔体自身将发热而熔断,从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用。具有反时延特性,当过载电流小时,熔断时间长;过载电流大时,熔断时间短。因此,在一定过载电流范围内至电流恢复正常,熔断器不会熔断,可以继续使用。熔断器主要由熔体、外壳和支座三部分组成,其中熔体是控制熔断特性的关键元件。现有熔断器很多狭颈都是单一的,内部的安装也比较单一,导致熔断器的耐电压能力一般,易产生电弧,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的表面贴装熔断器,它通过对金属片上狭颈形状进行设计,并采取多个狭颈进行串联或并联或串并联的结构设计,从而使得此专利技术的表面熔断器的耐电压能力得到提升。而且其折弯设计可以有效地防止金属片上狭颈处靠近陶瓷方管通孔的内壁,从而使熔断器的性能一致性较好。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含陶瓷方管、焊料、两个端电极、金属片、灭弧材料;所述陶瓷方管的两个端面有的内电极,并且带有通孔,所述金属片上带有折弯处和狭颈处,并且放置于通孔内,两个所述端电极通过焊料与内电极、金属片焊接一体形成电连接,灭弧材料填充在通孔内,并包裹位于通孔的部分金属片。作为优选,所述金属片有至少一个狭颈部分或狭颈由金属丝代替。作为优选,所述金属片的狭颈处上有低熔点合金,狭颈的数量可以是单数,也可以是双数。作为优选,所述金属片或金属丝的材质可以是金或银或铜或合金。作为优选,所述灭弧材料可由固体灭弧材料与液态灭弧材料混合后固化而成。采用上述结构后,本技术所述的一种表面贴装熔断器具有以下有益效果:1.其狭颈可设计成多个,狭颈可以是串联,也可以是并联,也可以是串并联组合,从而使熔断器的耐电压能力得到大大提升,而且灭弧材料的使用,可以避免电弧的产生。2.其金属片上的折弯处可以保证金属片处于陶瓷方管通孔中间位置,有效地防止金属片上狭颈处靠近陶瓷方管通孔的内壁,从而使熔断器的性能一致性较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为表面贴装熔断器的陶瓷方管立体示意图;附图2为具体实施方式一中表面贴装熔断器的金属片俯视示意图;附图3为具体实施方式一中表面贴装熔断器的剖视示意图;附图4为具体实施方式一中表面贴装熔断器的剖视示意图;附图5为具体实施方式二中表面贴装熔断器的金属片俯视示意图;附图6为具体实施方式三中表面贴装熔断器的金属片俯视示意图;附图7为图2的主视图;附图标记说明:1、陶瓷方管;11、内电极;12、通孔;2、焊料;3、端电极;4、金属片;41、折弯处;42、狭颈处;5灭弧材料。具体实施方式具体实施方式一:下面将结合附图对本专利技术作进一步描述:参看如图1-图4和图7,一种表面贴装熔断器,其由陶瓷方管1、焊料2、两个端电极3、金属片4、灭弧材料5组成。所述陶瓷方管1的两个端面有的内电极11,并且带有通孔12,所述金属片4上带有两个折弯处41和一个狭颈处42,并且放置于通孔12内,两个所述端电极3通过焊料2与内电极11、金属片4焊接一体形成电连接,灭弧材料5填充在通孔12内,并包裹位于通孔12的部分金属片4。具体实施方式二:参看如图1、图3、图4和图5,一种表面贴装熔断器,其由陶瓷方管1、焊料2、两个端电极3、金属片4、灭弧材料5组成。所述陶瓷方管1的两个端面有的内电极11,并且带有通孔12,所述金属片4上带有两个折弯处41和两个狭颈处42,并且放置于通孔12内,两个所述端电极3通过焊料2与内电极11、金属片4焊接一体形成电连接,灭弧材料5填充在通孔12内,并包裹位于通孔12的部分金属片4。具体实施方式三:参看如图1、图3、图4和图6,一种表面贴装熔断器,其由陶瓷方管1、焊料2、两个端电极3、金属片4、灭弧材料5组成。所述陶瓷方管1的两个端面有的内电极11,并且带有通孔12,所述金属片4上带有两个折弯处41和四个狭颈处42,并且放置于通孔12内,两个所述端电极3通过焊料2与内电极11、金属片4焊接一体形成电连接,灭弧材料5填充在通孔12内,并包裹位于通孔12的部分金属片4。上述具体实施方式中所述金属片4有至少一个狭颈部分或狭颈由金属丝代替。所述金属片4的狭颈处42上有低熔点合金,狭颈的数量可以是单数,也可以是双数。所述金属片4或金属丝的材质可以是金或银或铜或合金。所述灭弧材料5可由固体灭弧材料与液态灭弧材料混合后固化而成。上述具体实施方式中狭颈可设计成多个,狭颈可以是串联,也可以是并联,也可以是串并联组合,从而使熔断器的耐电压能力得到大大提升,而且灭弧材料的使用,可以避免电弧的产生;金属片上的折弯处可以保证金属片处于陶瓷方管通孔中间位置,有效地防止金属片上狭颈处靠近陶瓷方管通孔的内壁,从而使熔断器的性能一致性较好。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
一种表面贴装熔断器

【技术保护点】
一种表面贴装熔断器,其特征在于:它包含陶瓷方管(1)、焊料(2)、两个端电极(3)、金属片(4)、灭弧材料(5);所述陶瓷方管(1)的两个端面有的内电极(11),并且带有通孔(12),所述金属片(4)上带有折弯处(41)和狭颈处(42),并且放置于通孔(12)内,两个所述端电极(3)通过焊料(2)与内电极(11)、金属片(4)焊接一体形成电连接,灭弧材料(5)填充在通孔(12)内,并包裹位于通孔(12)的部分金属片(4)。

【技术特征摘要】
1.一种表面贴装熔断器,其特征在于:它包含陶瓷方管(1)、焊料(2)、两个端电极(3)、金属片(4)、灭弧材料(5);所述陶瓷方管(1)的两个端面有的内电极(11),并且带有通孔(12),所述金属片(4)上带有折弯处(41)和狭颈处(42),并且放置于通孔(12)内,两个所述端电极(3)通过焊料(2)与内电极(11)、金属片(4)焊接一体形成电连接,灭弧材料(5)填充在通孔(12)内,并包裹位于通孔(12)的部分金属片(4)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖兵沈礼福
申请(专利权)人:苏州达晶微电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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