一种熔断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器，包括封盖、灌砂口和封帽，所述封帽密封灌砂口，所述封盖内设有转动轴，所述封帽绕转动轴与封盖呈定轴转动连接,所述封帽固定于封盖。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：当需要灌注石英砂时，转开封帽，露出灌注口。灌注完毕，转动封帽，使封帽回位，再次密封灌砂口即可，方便熔断器二次灌注石英砂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元件
，具体涉及一种熔断器。
技术介绍
熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。如专利号CN204857648U一种快速熔断器，包括熔管、左封盖和有封盖。所述左封盖与右封盖上均开设有灌砂口。还包括封帽，所述灌砂口通过封帽密封且呈过盈配合，所述封帽由金属片冲压形成，其外圆周面的半径面从帽口到底部逐渐缩小。该封帽在石英砂灌注完毕后压接入封盖内的，由于封帽其外圆周面的半径面从帽口到底部逐渐缩小，在压接入封盖内后，封帽涨满了整个灌砂口，密封了灌砂口。可是有时灌注石英砂时会出现问题，如灌注未满等情况，而封帽已经盖上，此时需取下封盖，露出灌砂口。而由于封帽涨满了整个灌砂口，封帽不便取出，重新灌注比较困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种熔断器，设有与封盖转动连接的封帽，需重新灌注时转开封帽即可。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种熔断器，包括封盖、灌砂口和封帽，所述封帽密封灌砂口，所述封盖内设有转动轴，所述封帽绕转动轴与封盖呈定轴转动连接,所述封帽固定于封盖。通过采用上述技术方案，当需要灌注石英砂时，转开封帽，露出灌注口。灌注完毕，转动封帽，使封帽回位，再次密封灌砂口即可，方便熔断器二次灌注石英砂。本技术的进一步设置为：所述封帽位于封盖上表面，所述封帽相对灌砂口一面设有橡胶垫，所述橡胶垫压接于封盖。通过采用上述技术方案，由于橡胶垫有一定弹性，有储存弹性势能的能力。在安装封帽时，给封帽一个向下的力，使橡胶垫压缩，压接于封盖上。当橡胶垫转回灌砂口上时，橡胶垫回弹，从而密封灌砂口。此密封机构结构简单，只需一块橡胶垫即可，制作成本低。同时橡胶垫的伸长率和抗撕裂强度高，延长了封帽的使用寿命。本技术的进一步设置为：所述封帽包括转动板和密封板，所述转动板在封盖上表面，所述密封板在封盖下表面，所述转动板固定连接于密封板，所述密封板密封灌砂口。通过采用上述技术方案，转动板与密封板固定，且封帽转动连接与封盖。转动转动板，密封板转动，露出灌砂口，此时可以进行二次灌砂。转动板的增加，减少了密封板暴露在熔断器外的面积，减少了密封板被空气氧化和被空气中的有害物污染的可能性，确保了密封板的密封性。本技术的进一步设置为：所述密封板相对封盖一面设有密封圈，所述密封圈与灌砂口呈过盈配合。通过采用上述技术方案，密封圈富有弹性和回弹性，具有良好的密封性。密封圈性能稳定，在介质中不易收缩，热收缩效应小，保证在任何温度下密封性良好。且密封圈易加工成型，并能保持精密的尺寸。同时密封圈结构简单，制作成本低。本技术的进一步设置为：所述转动板与密封板分别固定连接于转动轴两端。通过采用上述技术方案，实现了封帽转动连接于封盖。当转动轴转动时，它的各点都做圆周运动，这些圆周的中心在同一直线上，从而带动转动板与密封板同步转动，确保转动转动板时密封板转动，从而露出灌砂口。且转动轴的结构简单，只是一根光轴即可，制作成本低。本技术的进一步设置为：所述封盖上设有凹槽，所述转动板设有弹簧跳豆，所述弹簧跳豆嵌设于凹槽内。通过采用上述技术方案，当转动板转动时，弹簧跳豆被压于转动板内部，当转动板转动到一定位置时，弹簧跳豆位于凹槽上，弹簧跳豆在弹簧的作用下突出，与凹槽呈嵌设配合。凹槽限位了弹簧跳豆，同时限位了转动板，保证了灌砂时转动板的稳定。本技术的进一步设置为：所述转动轴设有回位封帽的扭簧。通过采用上述技术方案，灌注完毕后，要重新用封帽密封灌砂口，装有扭簧后，手动移动下转动板后，转动板自动回位到原位置。同时密封板自动回位到原位置，密封板重新密封灌注口，方便了灌注口的密封。本技术的进一步设置为：所述转动板设有环形槽。通过采用上述技术方案，转动板上没有方便施力的点，设有环形槽，人可通过环形槽对转动板施力，方便转动转动板。本技术的进一步设置为：所述封盖远离熔断管的一侧设有安装座。通过采用上述技术方案，安装使用熔断器时，一般需要底座来保证熔断器的安装稳定。直接在封盖上设置了安装座，不需要格外的底座来保证熔断器的稳定，方便了熔断器的安装。同时由于封盖导电，直接通过安装座将熔断器接入电路即可，不需要加额外的接线柱，减小了制作成本。本技术的进一步设置为：所述安装座为沿熔断管轴向向上的刀头，所述刀头上设有安装孔。通过采用上述技术方案，来将熔断器接入电路。安装座为熔断管轴向向上的刀头，只是增加了熔断器的长度，并没有增加熔断器的纵向截面积，减少了熔断器的占地空间，方便熔断器安装。本技术具有以下优点：方便了熔断器二次灌注石英砂，封帽的密封性好，方便安装，延长了封帽的使用寿命且制作成本低。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例一的剖视图；图3为A处放大图；图4为A处放大图(主要用于体现转动轴与封盖间的固定方式)；图5为实施例二的剖视图；图6为B处放大图；图7为实施例二的结构示意图(主要用于体现转动板与密封板)。附图标记：1、封盖；2、灌砂口；3、封帽；4、橡胶垫；5、转动轴；6、转动孔；7、固定孔；8、弹簧扣；9、圆槽；10、安装座；11、安装孔；12、转动板；13、密封板；14、密封圈；15、密封槽；16、凹槽；17、弹簧跳豆；18、扭簧；19、环形槽。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。实施例一：如图1所示，一种熔断器，包括封盖1、灌砂口2和封帽3。灌砂口2为封盖1上的一个通孔。灌砂口2用于灌注石英砂。封帽3密封灌砂口2。由于有时灌注石英砂时会出现问题，如灌注未满等情况，此时需要二次灌注，为了方便二次灌注石英砂。设置了以下结构。如图2所示，封帽3位于封盖1上表面。封帽3相对封盖1的一面设有橡胶垫4，用于密封灌砂口2。封帽3相对封盖1的一面还设有沿封盖1轴向方向向上的转动轴5，转动轴5与封帽3固定连接。为了方便转动轴5与封帽3间的固定，转动轴5与封帽3一体成型。封帽3上设有转动孔6，转动轴5嵌设于转动孔6内，实现了封帽3与封盖1呈转动连接。如图3所示，为了防止封帽3的掉落，在灌砂口2内壁相对转动轴5的一侧开有固定孔7，紧固件通过固定孔7使封帽3固定连接于封盖1。但这种方法需要借助外界工具才能实现，不便于封帽3的固定。故优选的，如图4所示，在转动轴5上设有弹簧扣8，在封盖1上设有沿转动孔6内壁周向设置的圆槽9，弹簧扣8嵌设在圆槽9内。该结构即满足了转动轴5与封盖1转动连接。又将封帽3固定在封盖1上。封盖1远离熔断管的一侧设有安装座10，安装座10为沿熔断管轴向向上的刀头，刀头上设有安装孔11，方便了熔断器的安装。实施例二：如图5和图6所示，实施例二与实施例一的区别在于：封帽3包括转动板12和密封板13。转动板12在封盖1上表面，所述密封板13在封盖1下表面。所述密封板13粘接在转动轴5上。如图6和图7所示，密封板13相对封盖1表面设有密封圈14，密封圈14与封盖1呈过盈配合，用于密封封盖1。密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器，包括封盖（1）、灌砂口（2）和封帽（3），其特征是：所述封帽（3）密封灌砂口（2），所述封盖（1）内设有转动轴（5），所述封帽（3）绕转动轴（5）与封盖（1）呈定轴转动连接,所述封帽（3）固定于封盖（1）。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器，包括封盖（1）、灌砂口（2）和封帽（3），其特征是：所述封帽（3）密封灌砂口（2），所述封盖（1）内设有转动轴（5），所述封帽（3）绕转动轴（5）与封盖（1）呈定轴转动连接,所述封帽（3）固定于封盖（1）。2.根据权利要求1所述的一种熔断器，其特征是：所述封帽（3）位于封盖（1）上表面，所述封帽（3）相对灌砂口（2）一面设有橡胶垫（4），所述橡胶垫（4）压接于封盖（1）。3.根据权利要求1所述的一种熔断器，其特征是：所述封帽（3）包括转动板（12）和密封板（13），所述转动板（12）在封盖（1）上表面，所述密封板（13）在封盖（1）下表面，所述转动板（12）固定连接于密封板（13），所述密封板（13）密封灌砂口（2）。4.根据权利要求3所述的一种熔断器，其特征是：所述密封板（13）相对封盖（1）一面设有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青国，
申请(专利权)人：绍兴市科业电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33