【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电极涂料工艺设备,具体涉及一种免球磨电子粉工艺设备,属于电极涂料加工
技术介绍
灯用阴极碳酸盐俗称阴极电子粉或电子粉,其中,碳酸盐即碳酸钡、碳酸锶、碳酸钙是低气压放电灯制备阴极部件最关键材料,电子粉是固相粉体需加入有关有机溶剂等材料混成电子浆料,经球磨达到一定细度方可涂覆在灯的阴极部件上,再经加热分解成氧化钡、氧化锶、氧化钙,通常称氧化物阴极,其中BaO经激活产生盈余钡原子从而变成电子型半导体;灯在工作时盈余钡发射阴极电子与灯管内汞蒸气产生的正离子相撞产生253nm紫外线从而激发灯管内发光物质产生可见光;灯管寿命及其他各项光电技术参数取决于电子粉的品质;电子粉品质要求国家标准含量99%粉颗粒晶态,根据钠法(N)或铵法(A)不同生产工艺则以球状或针状为主;球状在阴极部件上可得到密实涂层,有利灯的寿命提高;针状有利发射阴极电子,启动快,减少灯管黑黄等;电子粉平均粒径最小为1-4μm,最大为4-7μm;以上粒径标准是根据灯的不同类型、管径、功率规定的实际应用标准;国外电子粉初始粒径在20μm左右,需球磨60小时左右,国内初始粒径在30μm左右需球磨96小时左右,球磨后的电子粉晶核破坏,原有的晶态球状或针状遭球磨后成为不规则形态,从而影响灯的寿命和电子发射性能。另外,根据电子粉理化特性,电子粉的纯度、晶态、密度、粒径受多方面因素影响;包括基料选择、料液浓度(比重)、混合沉淀反应温度、流速、反应容器搅拌速度、料液流向等,其中流速、温度对密度、粒径影响最大;目前国内电子粉粒径过大原因因生产工艺设施仍处在上个世纪70年代水准,流速、温度控制仍手 ...
【技术保护点】
一种免球磨电子粉工艺设备,其特征在于:包括电子粉混合反应釜;所述电子粉混合反应釜顶部设置有原液输入管,所述原液输入管上安装有流量控制阀;所述原液输入管输入端连接到锅体入口;所述锅体外侧安装有加热夹套;所述加热夹套电连接温度控制器;所述锅体内安装有桨式电动搅拌机构。
【技术特征摘要】
1.一种免球磨电子粉工艺设备,其特征在于:包括电子粉混合反应釜;所述电子粉混合反应釜顶部设置有原液输入管,所述原液输入管上安装有流量控制阀;所述原液输入管输入端连接到锅体入口;所述锅体外侧安装有加热夹套;所述加热夹套电连接温度控制器;所述锅体内安装有桨式电动搅拌机构。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:成祥源,
申请(专利权)人:南京双鹿电光源材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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