一种熔断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器，包括触刀刀体、连接触刀刀体的熔芯以及包裹熔芯的盒体，所述触刀刀体与盒体之间螺钉连接，所述触刀刀体朝向螺钉的一面设有供熔芯嵌设并沿触刀刀体的截面方向限位的凹槽，所述熔芯的厚度大于凹槽的高度并抵触盒体用于固定。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，凹槽实现对熔芯的限位加上盒体与触刀刀体之间的对熔芯施加的夹持力，实现熔芯在凹槽中更好的固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力器件领域,特别涉及一种熔断器。
技术介绍
熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。公告号为201616410U的中国专利公开了一种熔断器熔芯，它包括所述熔断体熔芯是利用连接板卡扣和触刀凹槽对接定位，将熔体在触刀端头表面焊好。该专利的不足之处在于：该装置通过将熔芯扣合在凹槽中对熔芯进行预固定，再将熔芯通过点焊的工艺实现熔芯在触刀刀体上的固定；从附图中可以看出，该点焊的面积较小，当熔断器在生产的过程中受到外部的作用力时，作用力集中在焊点上，很容易使触刀刀体与熔芯之间出现脱落，达不到很好的固定作用，且点焊的方式在使用的过程中，电焊部位发生氧化时很容易使焊点脱落，对触刀刀体与熔芯之间不能实现很固定的连接。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实现触刀刀体与熔芯之间固定连接的熔断器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熔断器，包括触刀刀体、连接触刀刀体的熔芯以及包裹熔芯的盒体，所述触刀刀体与盒体之间螺钉连接，所述触刀刀体朝向螺钉的一面设有供熔芯嵌设并沿触刀刀体的截面方向限位的凹槽，所述熔芯的厚度大于凹槽的高度并抵触盒体用于固定。通过采用上述技术方案，将熔芯嵌设在凹槽中，通过凹槽实现对熔芯在水平方向上的限位；由于熔芯的厚度大于凹槽的高度，并在触刀刀体与盒体之间螺钉连接的带动下，缩短触刀刀体与盒体支架内的距离并对熔芯施加夹紧的作用力，实现熔芯在竖直方向上的限位；熔芯在受到的外部的作用力使，使力通过熔芯材料本身的截面厚度与触刀刀体和盒体之间的夹紧力进行力的分担，达到更好的固定作用。本技术进一步设置为：所述凹槽的侧壁上延伸出有嵌设进熔芯侧壁的卡块。通过采用上述技术方案，通过延伸进熔芯侧壁的卡块缩短熔芯的宽度，使卡块抵触熔芯的侧壁，实现对熔芯的夹紧限位，防止熔芯在安装时出现脱离的现象。本技术进一步设置为：所述卡块沿触刀刀体的截面方向对称设置。通过采用上述技术方案，通过对称该设置的方式增加卡块与熔芯之间的接触面积，使熔芯受到的作用力分担到两个卡块上，达到更好的固定作用；并防止熔芯受到局部作用力，而造成熔芯的损坏。本技术进一步设置为：所述卡块的一端铰接凹槽侧壁，另一端朝向触刀刀体的中央处倾斜设置，所述卡块的铰接处设有趋于卡块远离凹槽侧壁的扭簧。通过采用上述技术方案，通过扭簧的设置防止卡块与熔芯之间因为加工精度出现的误差，而导致卡块很难将熔芯卡紧的现象，降低对熔芯的固定作用；且通过扭簧的设置可以适应不同规格大小的熔芯，增加触刀刀体的实用性；通过熔芯的一端抵触卡块使扭簧发生弯曲增大了卡块之间的宽度，使熔芯能很好的进入到凹槽中并被卡块卡紧，使熔芯在凹槽中实现更加方便的安装。本技术进一步设置为：所述熔芯的自由端缩口设置。通过采用上述技术方案，缩口设置的方式减小熔芯的宽度，使熔芯在与卡块之间抵触时，增大与卡块之间的接触面积；使熔芯的抵触作用力能更加均匀的施加在卡块上，使卡块围绕与铰接点发生转动，达到更方便的安装作用。本技术进一步设置为：所述盒体朝向凹槽的一面设有向外突出并适配于凹槽的凸块。通过采用上述技术方案，通过凸块的设置缩短盒体与凹槽之间的距离，使盒体与触刀刀体之间的夹紧力更好的作用在熔芯上，实现对熔芯更好的夹紧，达到更好的固定作用；且凸块的设置能使盒体与触刀刀体之间更好的实现对不同厚度的熔芯进行夹紧，增加熔断器的适用范围。本技术进一步设置为：所述熔芯的自由端向下延伸有延边，所述凹槽的下表面设有供延边卡接的卡槽。通过采用上述技术方案，延边朝向凹槽移动进入到凹槽中，并使熔芯延边所在的一端卡接在凹槽下方的卡槽中，实现对熔芯的预固定；方便后续盒体与触刀刀体之间更好的实现对熔芯的夹紧。本技术进一步设置为：所述凹槽朝向触刀刀体侧壁的一侧连通触刀刀体的侧壁。通过采用上述技术方案，通过将凹槽连通触刀刀侧壁体的设置，减少熔芯的弯曲路径，延长熔芯的使用寿命；且连通的设置方式更加方便熔芯从触刀刀体的侧壁插入到凹槽内，使操作更加简便。本技术进一步设置为：所述熔芯围绕于触刀刀体的周边周向分布设置。通过采用上述技术方案，通过熔芯的周向设置，增加熔断器的电流通过量，提升熔断器的使用功率，增加熔断器的实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：凹槽实现对熔芯的限位加上盒体与触刀刀体之间的对熔芯施加的夹持力，实现熔芯在凹槽中更好的固定；通过卡块的对称设置增加与熔芯之间的接触面积，实现更好固定作用；凸块的设置缩短盒体与触刀刀体之间的距离，使盒体与触刀刀体之间的夹持力更好的作用在熔芯上，提升熔芯的稳固性。附图说明图1为熔断器的立体图；图2为熔断器的局部剖视图；图3为熔断器的内部结构示意图；图4为图3中A部放大图。图中：1、触刀刀体；2、熔芯；3、盒体；4、螺钉；5、凹槽；6、卡块；7、扭簧；8、凸块；9、延边；10、卡槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1、图2和图3，一种熔断器，包括触刀刀体1、连接触刀刀体1的熔芯2以及包裹熔芯2的盒体3，触刀刀体1的上表面设有向下凹陷并连通触刀刀体1侧壁的凹槽5，凹槽5围绕于触刀刀体1的周边周向设置，凹槽5的底部远离触刀刀体1的周边设有向下凹陷的卡槽10；凹槽5的侧壁对称铰接有卡块6，卡块6远离铰接点的一端朝向卡槽10的一侧倾斜设置，卡块6的铰接处设有趋于卡块6远离凹槽5侧壁的扭簧7；熔芯2的一端缩口设置且向下延伸有嵌设在卡槽10内的延边9，卡块6嵌设进熔芯2靠近延边9一侧的侧壁；盒体3上向外突出有适配于凹槽5的凸块8；螺钉4穿过盒体3与触刀刀体1螺纹连接。参考图1、图2和图3，将触刀刀体1放置在盒体3内，使触刀刀体1凹槽5所在的一面朝向盒体3的内部，并通过螺钉4穿过盒体3与触刀刀体1螺纹连接的方式，实现盒体3与触刀刀体1之间的连接并使盒体3与触刀刀体1之间保留有一定的间隙；弯曲熔芯2延边9的一端，使熔芯2之间形成90度的夹角，使熔芯2伸入到盒体3内，并使熔芯2边所在的一端朝向凹槽5的开口端移动；朝向凹槽5内移动的熔芯2抵触卡块6并对卡块6施加作用力，使卡块6围绕与凹槽5之间的铰接处发生转动，转动中的卡块6在扭簧7的弹性回 复力的作用下嵌设进熔芯2的侧壁内；熔芯2的延边9嵌设在卡槽10内；通过进一步转动螺钉4，缩短盒体3与触刀刀体1之间的距离，使盒体3上的凸块8对熔芯2朝向凹槽5的一侧施加作用力，实现对熔芯2的夹紧固定。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器，包括触刀刀体(1)、连接触刀刀体(1)的熔芯(2)以及包裹熔芯(2)的盒体(3)，所述触刀刀体(1)与盒体(3)之间螺钉(4)连接，其特征在于：所述触刀刀体(1)朝向螺钉(4)的一面设有供熔芯(2)嵌设并沿触刀刀体(1)的截面方向限位的凹槽(5)，所述熔芯(2)的厚度大于凹槽(5)的高度并抵触盒体(3)用于固定。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器，包括触刀刀体(1)、连接触刀刀体(1)的熔芯(2)以及包裹熔芯(2)的盒体(3)，所述触刀刀体(1)与盒体(3)之间螺钉(4)连接，其特征在于：所述触刀刀体(1)朝向螺钉(4)的一面设有供熔芯(2)嵌设并沿触刀刀体(1)的截面方向限位的凹槽(5)，所述熔芯(2)的厚度大于凹槽(5)的高度并抵触盒体(3)用于固定。2.根据权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于：所述凹槽(5)的侧壁上延伸出有嵌设进熔芯(2)侧壁的卡块(6)。3.根据权利要求2所述的一种熔断器，其特征在于：所述卡块(6)沿触刀刀体(1)的截面方向对称设置。4.根据权利要求2所述的一种熔断器，其特征在于：所述卡块(6)的一端铰接凹槽(5)侧壁，另一端朝向触刀刀体(1)的中央...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青国，
申请(专利权)人：绍兴市科业电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33