一种电致变色后视镜制造技术

本申请公开一种电致变色后视镜，包括相对设置的第一基板和第二基板；位于所述第一基板和所述第二基板之间，且沿所述第一基板朝向所述第二基板方向依次设置的第一电极层、电致变色材料层、第二电极层、反射层；其中，所述第二电极和所述反射层之间还设置有保护层。由于所述保护层设置在第二电极层和反射层之间，在电致变色后视镜制作过程中，即使出现第二电极层被划伤，电致变色材料层的电致变色液通过划痕侵入到反射层侧时，保护层对反射层能够进行保护，从而避免电致变色材料层中的电致变色液对反射层进行腐蚀，导致的电致变色后视镜的制作良率较低的问题。

An electrochromic rearview mirror

【技术实现步骤摘要】
一种电致变色后视镜
本技术涉及机动车后视镜
，尤其涉及一种电致变色后视镜。
技术介绍
目前应用最为有效的电致变色后视镜，是在后视镜中装设一种电致变色组件，通过通电使电致变色溶液变色，导致后视镜的反射率降低，进而达到防眩光的目的。现有电致变色后视镜的一般结构包括相对配置的第一基片和第二基片，所述第一基片相对于第二基片的表面设有导电反射膜，所述第二基片相对于第一基片的表面设有透明导电膜，所述导电反射膜和透明导电膜的周边缘设有边框胶，所述导电反射膜、透明导电膜和边框胶形成的空腔中容纳有电致变色溶液。目前电致变色后视镜生产过程中良率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种电致变色后视镜，以解决现有技术中电致变色后视镜生产过程中良率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电致变色后视镜，包括：相对设置的第一基板和第二基板；位于所述第一基板和所述第二基板之间，且沿所述第一基板朝向所述第二基板方向依次设置的第一电极层、电致变色材料层、第二电极层、反射层；其中，所述第二电极层和所述反射层之间还设置有保护层。优选地，所述保护层为无机绝缘材料。优选地，所述保护层为氧化硅层或氧化铝层。优选地，所述反射层为钼铝钼合金层。优选地，所述钼铝钼合金层包括位于所述第二基板朝向所述第一基板表面的钼层和位于所述钼层背离所述第二基板表面的铝层。优选地，所述反射层为银合金层。优选地，所述第一电极层和所述第二电极层均为氧化铟锡层。优选地，所述第一基板和所述第二基板均为玻璃基板。经由上述的技术方案可知，本技术提供的电致变色后视镜，包括相对设置的第一基板和第二基板；位于所述第一基板和所述第二基板之间，且沿所述第一基板朝向所述第二基板方向依次设置的第一电极层、电致变色材料层、第二电极层、反射层；其中，所述第二电极和所述反射层之间还设置有保护层。由于所述保护层设置在第二电极层和反射层之间，在电致变色后视镜制作过程中，即使出现第二电极层被划伤，电致变色材料层的电致变色液通过划痕侵入到反射层侧时，保护层对反射层能够进行保护，从而避免电致变色材料层中的电致变色液对反射层进行腐蚀，导致的电致变色后视镜的制作良率较低的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中的电致变色后视镜的剖面结构示意图；图2为本技术提供的电致变色后视镜的剖面结构示意图；图3为本技术提供的电致变色后视镜的制作流程示意图。具体实施方式正如
技术介绍
部分所述，现有技术中的电致变色后视镜生产过程中良率较低。专利技术人发现，现有技术中的电致变色后视镜的剖面结构示意图，如图1所示，包括：相对设置的第一基板011和第二基板012；位于第一基板011和第二基板012之间，且沿第一基板011朝向第二基板012方向依次设置的第一电极层021、电致变色液03、第二电极层022、反射层04。在电致变色后视镜的制作过程中，难免划伤第二电极层022，此时，通过小小的划痕，电致变色液03会接触到反射层04，最终导致整个产品报废，从而造成现有技术中电致变色后视镜的制作良率较低。基于此，本技术提供一种电致变色后视镜，包括：相对设置的第一基板和第二基板；位于所述第一基板和所述第二基板之间，且沿所述第一基板朝向所述第二基板方向依次设置的第一电极层、电致变色材料层、第二电极层、反射层；其中，所述第二电极层和所述反射层之间还设置有保护层。本技术提供的电致变色后视镜，在第二电极和反射层之间还设置有保护层。在电致变色后视镜制作过程中，即使出现第二电极层被划伤，电致变色材料层的电致变色液通过划痕侵入到反射层侧时，保护层对反射层能够进行保护，从而避免电致变色材料层中的电致变色液对反射层进行腐蚀，导致的电致变色后视镜的制作良率较低的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图2，图2为本技术提供的电致变色后视镜的剖面结构示意图，所述电致变色后视镜包括：相对设置的第一基板11和第二基板12；位于第一基板11和第二基板12之间，且沿第一基板11朝向第二基板12方向依次设置的第一电极层21、电致变色材料层3、第二电极层22、反射层4；其中，第二电极层22和反射层4之间还设置有保护层5。需要说明的是，由于保护层5位于反射层4的反射光的一侧，因此，保护层5需要是透光度较高的材料层；由于保护层5与第二电极层相接，第二电极层为导电层，保护层5的存在不能影响第二电极层的导电性能，因此，保护层5的材料为绝缘材料。本技术不限定保护层5的具体材质，可选的，保护层5的材质为透明的不导电的材质。无机绝缘材料相对于有机材料更加容易获得且容易制作，因此，本实施例中保护层5为无机绝缘材料。更加可选的为，氧化硅层或氧化铝层，其中，氧化铝层采用溅射机镀膜形成。由于氧化硅材质为玻璃材质，透明度较高，且容易获取，本实施例中保护层5为氧化硅层。本实施例中不限定所述反射层的材质，反射层可以是常规的铝层或银层。需要说明的是，现有技术中常规的铝层或银层在制作过程中，对第二基板12的粘附力较差，本实施例中为提高反射层对第二基板12的粘附力，本实施例中可选的，反射层为钼铝钼合金层或银合金层。其中，所述钼铝钼合金层包括位于所述第二基板12朝向所述第一基板11表面的钼层和位于所述钼层背离所述第二基板12表面的铝层。即采用钼层在所述第二基板12上进行打底，再在钼层上形成铝层，所述铝层具有高反射率，从而能够使得反射层具有较好粘附力的同时，具有较高反射率。所述银合金层可选为APC(Ag-Pd-Cu)银合金。所述银合金层的反射率在90％-95％范围内，且对玻璃的粘附力较强，因此，本实施例中可选的，所述反射层还可以是银合金层。当采用银合金层形成电致变色后视镜后，电致变色后视镜的成品反射率的范围为60％-90％，包括端点值。另外，本技术实施例中不限定第一基板11和第二基板12的材质，同样的，本技术实施例中需要保证第一基板11的透光性较高，且第一基板11和第二基板12的硬度满足后视镜的要求，本实施例中可选的第一基板11和第二基板12均为玻璃基板。需要说明的是，本技术实施例中也不限定第一电极层21和第二电极层22的材质，同样的，本技术实施例中需要保证第一电极层21和第二电极层22的透光性较高，且具有导电性能，因此，本技术实施例中可选的，所述第一电极层和所述第二电极层均为氧化铟锡(ITO)层。本技术实施例中也不限定电致变色材料层3中的电致变色液，可选的，所述电致变色液为电致变色材料(EC)。本技术提供的电致变色后视镜，在第二电极和反射层之间还设置有保护层。在电致变色后视镜制作过程中，即使出现第二电极层被划伤，电致变色材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电致变色后视镜，其特征在于，包括：相对设置的第一基板和第二基板；位于所述第一基板和所述第二基板之间，且沿所述第一基板朝向所述第二基板方向依次设置的第一电极层、电致变色材料层、第二电极层、反射层；其中，所述第二电极层和所述反射层之间还设置有保护层；所述保护层为无机绝缘材料。

【技术特征摘要】
1.一种电致变色后视镜，其特征在于，包括：相对设置的第一基板和第二基板；位于所述第一基板和所述第二基板之间，且沿所述第一基板朝向所述第二基板方向依次设置的第一电极层、电致变色材料层、第二电极层、反射层；其中，所述第二电极层和所述反射层之间还设置有保护层；所述保护层为无机绝缘材料。2.根据权利要求1所述的电致变色后视镜，其特征在于，所述保护层为氧化硅层或氧化铝层。3.根据权利要求1所述的电致变色后视镜，其特征在于，所述反射层为钼...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅，裴立志，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44