高炉出铁口新型无水炮泥制造技术

本发明专利技术是提供一种充填性、可塑性，对出铁口封闭性好，它能在出铁口迅速产生一定的抗机械和化学损毁的能力，高温强度与残余炮泥结合性能性好，而出铁时又容易钻洞并保证铁水和熔渣快速通过时冲蚀小，使铁水和熔渣的流动平稳、顺畅，从而抑制了炉内熔渣和铁水的环流，减轻了出铁口的周围炉底侧衬砖的损蚀，较好的保护好了炉缸。本发明专利技术组分按重量百分比计：电熔Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］占１５－４５％、焦粒占１０－４０％、广西白泥占１０－２５％、碳化硅占６－１２％、沥青占６－１２％绢云母占５－９％、滑石粉占１－３％、微晶石墨占１－２％，各组分之和为１００％。复合结合剂（外加）１３－２３％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料领域，更具体的说本专利技术涉及不定形耐火材料，它适合做高炉出铁口新型无水炮泥。
技术介绍
随着我国钢铁工业的技术进步，炼铁高炉朝着大型化、高效和长寿命方向发展，为适应这一发展，高炉用耐火材料也有了较大的变化，长寿命、新型、高效耐火材料逐渐被应用，高炉寿命逐步提高。由于采用了强化冶炼技术，出铁次数增加，使出铁口的工作条件(环境)也变得更加苛刻，因而对封堵出铁口的炮泥性能要求也越来越高。常用炮泥的充填性、烧结性与残余炮泥的结合性不好，抗熔渣铁水的冲蚀性差，高温强度低，所以对出铁口周围的耐火材料造成损坏，很难满足一代高炉寿命的10-20年的要求。
技术实现思路
为了克服上述炮泥的缺陷我们经过精心的研究多次实验，合理也选择了高炉出铁口新型无水炮泥各组份及配比完成了本专利技术。本专利技术高炉出铁口新型无水炮泥，是提供一种充填性、可塑性，对出铁口封闭性好，它能在出铁口内迅速产生一定的抗机械和化学损毁的能力，高温强度高与残余炮泥结合性能好，而出铁时又容易钻洞并保证铁水和熔渣快速通过冲蚀小，使铁水和熔渣的流动平稳、顺畅，从而抑制了炉内熔渣和铁水的环流，减轻了出铁口周围炉底侧衬砖的损蚀，较好的保护了炉缸。本专利技术组份按重量百分比计电熔Al2O3占15-45％ 焦粒占10-40％ 广西白泥占10-25％碳化硅占6-12％ 沥青占6-12％ 绢云母占5-9％滑石粉占1-3％ 微晶石墨占1-2％各组份之和为100％复合结合剂(外加)13-23％本专利技术高炉出铁口新型无水炮泥一个优选实施方案是其组分按重量百分比计为电熔Al2O31mm-3mm占7％，0-1mm占9％，0.088mm≤占12％，焦粒0-3mm占23％，中温沥青0.088mm≤占10％90碳化硅0.088mm≤占9％，广西白泥0.088mm≤占20％，绢云母占7％，滑石粉0.088mm≤占2％，微晶石墨占1％各组份之和为100％。复合结合剂占18％(外加)。(是煤焦油60％，蒽油40％的均匀混合物)。本专利技术高炉出铁口新型无水炮泥的生产工艺和施工方法均为本领域相关人员公知的技术。本专利技术实施例按照本专利技术优选方案的原料组份，制备了一批高炉出铁口新型无水炮泥，在某钢铁企业1204m3高炉已试用了半年，效果很好，由于高炉出铁口新型无水炮泥的可塑性、充填性很好、挤出炮泥的平均压力为127(kgf)平均拨炮时间小于15分钟，而且易开口，平均出铁时间已达2小时18分钟。因此降低了生产成本，节约了原材料和劳动力。受到试用单位的好评。表1 高炉出铁口新型无水炮泥主要原料性能指标 表2 挤压成型的样块1300℃×3小时，冷后理化性能 权利要求1.高炉出铁口新型无水炮泥由A、B两部分组成，其中各组份的重量以无水炮泥总重量为118重量％计A部分是以下各组份的均匀混合物电熔Al2O31mm-3mm占7％，0-1％占9％，0.088mm≤占12％，焦粒0-3mm占23％，中温沥青0.088mm≤占10％90碳化硅0.088mm≤占9％，广西白泥0.088mm≤占20％，绢云母占7％，滑石粉0.088mm≤占2％，微晶石墨占1％各组份之和为100％。复合结合剂占18％(外加)。(是煤焦油60％，蒽油40％的均匀混合物)。B部分结合是复合剂是以下各组份的均匀混合物煤焦油占60％蒽油占40％以上组份均匀混合后加入量为总重量18％。2.如权利要求1所述的高炉出铁口新型无水炮泥，其特征在于所述B部分是复合结合剂。全文摘要本专利技术是提供一种充填性、可塑性，对出铁口封闭性好，它能在出铁口迅速产生一定的抗机械和化学损毁的能力，高温强度与残余炮泥结合性能性好，而出铁时又容易钻洞并保证铁水和熔渣快速通过时冲蚀小，使铁水和熔渣的流动平稳、顺畅，从而抑制了炉内熔渣和铁水的环流，减轻了出铁口的周围炉底侧衬砖的损蚀，较好的保护好了炉缸。本专利技术组分按重量百分比计电熔Al文档编号C21B7/12GK1673395SQ20041000627公开日2005年9月28日 申请日期2004年3月23日 优先权日2004年3月23日专利技术者高兴奎, 蔡怀联, 郑克勤, 朱永, 方振, 郎勇, 杨碧能, 陈黔湘, 易飞舟, 李熙, 杨晓芳 申请人:六盘水市贵威耐火材料有限公司, 高兴奎, 蔡怀联, 郑克勤, 易飞舟, 李熙, 杨晓芳本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉出铁口新型无水炮泥由Ａ、Ｂ两部分组成，其中各组份的重量以无水炮泥总重量为１１８重量％计：Ａ部分是以下各组份的均匀混合物：电熔Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］１ｍｍ－３ｍｍ占７％，０－１％占９％，０．０８８ｍｍ≤占１２％，焦 粒０－３ｍｍ占２３％，中温沥青０．０８８ｍｍ≤占１０％９０碳化硅０．０８８ｍｍ≤占９％，广西白泥０．０８８ｍｍ≤占２０％，绢云母占７％，滑石粉０．０８８ｍｍ≤占２％，微晶石墨占１％各组份之和为１００％。复合结 合剂占１８％（外加）。（是煤焦油６０％，蒽油４０％的均匀混合物）。Ｂ部分结合是复合剂是以下各组份的均匀混合物：煤焦油：占６０％蒽油：占４０％以上组份均匀混合后加入量为总重量１８％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴奎，蔡怀联，郑克勤，朱永，方振，郎勇，杨碧能，陈黔湘，易飞舟，李熙，杨晓芳，
申请(专利权)人：六盘水市贵威耐火材料有限公司，高兴奎，蔡怀联，郑克勤，易飞舟，李熙，杨晓芳，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]