The utility model discloses a uniform temperature control of aluminum coil annealing furnace, comprising a furnace body, an electric control device and a door; the hearth is provided with an electric heating device; the electric control device is connected with a storage memory preset working temperature; the top wall of the furnace body is provided with a reversing gear motor, reversing gear motor is connected with a transmission shaft, left and right ends the drive shaft is connected through the chain lifting mechanism and the door; the furnace is provided with a plurality of symmetrical electric heating device; a plurality of temperature sensors are evenly arranged on the front and rear direction within the furnace, the temperature sensor, the electric heating device and the circulating fan are connected with the electric control device; temperature sensor, electric heating device and the circulation fan correspondence set. The utility model can rely on the self weight of the furnace door to make the furnace door press the front wall of the furnace body from front to rear, and also ensure that the temperature of the furnace inside the furnace is more uniform, and the quality of heat treatment is more uniform and stable.
【技术实现步骤摘要】
温控均匀的铝卷退火炉
本技术涉及铝加工
,尤其涉及一种温控均匀的铝卷退火炉。
技术介绍
退火炉是冶金和机械行业常用的热处理工艺设备。一般说来,退火处理工艺是冶金和机械产品的最后处理工序,它的处理效果将直接影响产品的质量。退火炉的种类很多,按燃料分有燃油炉、燃气炉、电炉等。1、燃油炉:由于对产品热处理后的表面质量要求较高,对加热精度要求也很严,故燃油的退火处理炉一般都采用轻柴油。这也带来一些问题,如:轻柴油价格比较昂贵、需设置供油系统等。2、燃气炉:同燃油热处理炉相比,燃气退火处理炉在保证产品质量,提高退火处理炉效率方面就更具优势。燃气炉对控制设备和控制方法提出了很高的要求,因此,燃气退火处理炉在冶金及机械行业中应用较少。3.电炉:电炉作为一种有效的退火处理加热设备,以其控制简单、温度控制精度高、热处理后表面质量高等特点,在生产中得到广泛的应用。铝加工行业,对铝卷进行退火处理的退火炉多采用电炉。现有的退火炉包括炉体,炉体包括前墙、后墙、左侧墙、后侧墙、顶壁及底壁,炉体内设有炉膛,炉体前墙上设有用于进出物料的门洞,门洞处设有炉门。炉膛内设有电加热器,炉膛顶部设有循环风机,循环风机的电机部分向上伸出炉体。退火炉在工作时,电加热器发热,炉膛内处于高温状态。如果炉门处缝隙过大,则会向外流失大量热量,造成能量浪费。为了减少热气外泄,现有的退火炉在工作中,使用气缸将炉门紧压在炉体上,这一方面增加了退火系统的复杂性、增加了设备成本,另一方面也提高了操作的复杂性。现有的电加热式退火炉整体为长方形,炉膛较长,从而容纳较多的铝卷(铝箔卷),电加热器和循环风机均沿炉体的长度 ...
【技术保护点】
温控均匀的铝卷退火炉,包括炉体和电控装置,炉体内设有炉膛,炉体的前墙上设有用于铝卷进出的门洞,门洞处设有用于由前向后封闭门洞的炉门;炉膛内设有电加热装置;电控装置连接有存储有预设工作温度的存储器;炉体顶壁前侧中部向上设有正反转减速电机,正反转减速电机连接有传动轴,传动轴的左右两端分别传动连接有链条提升机构,传动轴左右两端的链条提升机构对称设置;链条提升机构包括上链轮、下链轮以及绕设在上链轮和下链轮之间的链条,上链轮固定连接在传动轴的端部,下链轮通过安装座安装在炉体前墙底部,下链轮位于上链轮的正下方;炉门中部上下间隔固定连接上横板和下横板,上横板和下横板均水平设置,下横板的左右两端部分别伸出炉门并向上连接有上连接柱,下横板的左右两端部分别向下连接有下连接柱,所述绕设在上链轮和下链轮之间的链条的一端连接上连接柱,链条的另一端连接下连接柱;链条与炉门之间设有炉门导向条,炉门导向条上开设有炉门导向槽,炉门导向槽的槽口朝向炉门;炉门的左侧边和右侧边上对称设有炉门导向轴,炉门导向轴上安装有炉门导向轮,炉门导向轮位于炉门导向槽内并与炉门导向槽的槽壁之间具有间隙;炉门位于关闭位置时炉门导向轮所对应的炉 ...
【技术特征摘要】
1.温控均匀的铝卷退火炉,包括炉体和电控装置,炉体内设有炉膛,炉体的前墙上设有用于铝卷进出的门洞,门洞处设有用于由前向后封闭门洞的炉门;炉膛内设有电加热装置;电控装置连接有存储有预设工作温度的存储器;炉体顶壁前侧中部向上设有正反转减速电机,正反转减速电机连接有传动轴,传动轴的左右两端分别传动连接有链条提升机构,传动轴左右两端的链条提升机构对称设置;链条提升机构包括上链轮、下链轮以及绕设在上链轮和下链轮之间的链条,上链轮固定连接在传动轴的端部,下链轮通过安装座安装在炉体前墙底部,下链轮位于上链轮的正下方;炉门中部上下间隔固定连接上横板和下横板,上横板和下横板均水平设置,下横板的左右两端部分别伸出炉门并向上连接有上连接柱,下横板的左右两端部分别向下连接有下连接柱,所述绕设在上链轮和下链轮之间的链条的一端连接上连接柱,链条的另一端连接下连接柱;链条与炉门之间设有炉门导向条,炉门导向条上开设有炉门导向槽,炉门导向槽的槽口朝向炉门;炉门的左侧边和右侧边上对称设有炉门导向轴,炉门导向轴上安装有炉门导向轮,炉门导向轮位于炉门导向槽内并与炉门导向槽的槽壁之间具有间隙;炉门位于关闭位置时炉门导向轮所对应的炉门导向槽内设有自重锁闭斜板,自重锁闭斜板前高后低倾斜设置;炉门导向轴、炉门导向轮和自重锁闭斜板组成自重锁闭机构;所述上连接柱和下连接柱在前后方向上均位于炉门导向条的前方;所述自重锁闭斜板的下部连接有加强筋板,加强筋板的另一端连接在炉门导向槽的槽壁上;所述炉膛顶部在前后方向上均匀间隔设有多个循环风机,循环风机的电机向上伸出炉体;各循环风机均位于炉体左右方向的中部位置,各循环风机均为变频风机;所述炉膛内左右对称...
【专利技术属性】
技术研发人员:张秀珍,张茗程,胡冠奇,上官同英,袁文晓,毕书军,
申请(专利权)人:牛荟晓,
类型:新型
国别省市:河南,41
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