The invention belongs to the field of heat treatment furnace, a waste heat recovery device in particular annealing system, including the control cabinet, including annealing furnace, annealing furnace bottom is provided with a machine frame, a plurality of walking roller is rotatably connected to the frame, the annealing furnace comprises a heating section, the isothermal section and slow cooling section, the first walking roller from the inside the wind and water respectively, the outer layer of the air are uniformly distributed along the circumferential direction has several rotating blades, sealing connection unit comprises a rotation in the wind layer at both ends of the duct and the rotating sealing connection at both ends of the water pipe in water by using waste heat, wind pipe penetrates through the water pipe are connected to both ends of the roller in a first walking wind duct. In the scheme of workpiece gradually annealing at the same time, the temperature in the heat was transported to isothermal and slow cooling section according to the unit set temperature waste heat utilization, complete utilization of heat in the annealing furnace, high utilization rate, uniform temperature distribution, with the device and realize automation.
【技术实现步骤摘要】
退火系统余热回收装置
本专利技术属于热处理炉领域。
技术介绍
在现有技术的热处理炉中,盘圆(轴承钢、弹簧钢等盘圆圆钢)退火基本采用井式炉、罩式炉、台车炉或放料方式用立式的托辊炉,他们最大的不足是能耗高,加工后的产品质量不稳定,而立式的托辊炉输送传动稳定性差,容易在加工过程中工件倒掉,造成维修量大,制造成本也高,特别是料架的重量特别重。在现有技术的热处理炉中,要进行攻坚的完全退火,炉体一般包括升温段、等温段和缓冷段,在炉体升温段部分温度很高,而炉体缓冷段部分温度较低。如何将温度高的部分的热量均匀地传递给温度低的部分,将余热充分的利用起来,也是本专利技术急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决炉体内腔靠近出口的部分温度很高,而炉体内腔靠近进口的需要预热工件部分温度较低,热能利用率低,温度分布不均匀的问题。为了达到上述目的,本专利技术提供一种退火系统余热回收装置,设置在退火炉中,所述退火炉包括依次设置的升温段、等温段和缓冷段,还包括控制柜和电连接控制柜的动力单元,所述退火炉底部设有机架,机架上转动连接有若干行走辊,所述位于升温段的行走辊为第一行走辊,所述第一行走辊为双层,由内到外分别为风层和水层,所述风层的外壁上周向均布有若干旋转叶片,所述位于等温段的行走辊为第二行走辊,所述位于缓冷段的行走辊为第三行走辊,第二行走辊和第三行走辊分别连接有第一电机和第二电机,所述升温段内设有电加热装置、若干余热利用单元、水总管和风总管,所述余热利用单元包括第一行走辊、转动密封连接在风层两端的风管和转动密封连接在水层两端的水管,所述风层两端分别为出风端和进风端,所述进风 ...
【技术保护点】
退火系统余热回收装置,设置在退火炉中,所述退火炉包括依次设置的升温段、等温段和缓冷段,其特征在于,还包括控制柜和电连接控制柜的动力单元,所述退火炉底部设有机架,机架上转动连接有若干行走辊,所述位于升温段的行走辊为第一行走辊,所述第一行走辊为双层,由内到外分别为风层和水层,所述风层的外壁上周向均布有若干旋转叶片,所述位于等温段的行走辊为第二行走辊,所述位于缓冷段的行走辊为第三行走辊,第二行走辊和第三行走辊分别连接有第一电机和第二电机,所述升温段内设有电加热装置、若干余热利用单元、水总管和风总管,所述余热利用单元包括第一行走辊、转动密封连接在风层两端的风管和转动密封连接在水层两端的水管,所述风层两端分别为出风端和进风端,所述进风端设有连接动力单元的进风叶片,出风端设有连接动力单元的出风叶片,所述水管均分别连接至设在第一行走辊两端的水总管,所述风管穿过水管均连接至设在第一行走辊两端的风总管,所述风总管连接进风端风管的一侧为进风段,风总管连接出风端风管的一侧为出风段,所述进风段和等温段之间连接有进热风管,所述出风段和等温段之间连接有出热风管,所述水总管一端连接有水泵,另一端连接至缓冷段内,所述 ...
【技术特征摘要】
1.退火系统余热回收装置,设置在退火炉中,所述退火炉包括依次设置的升温段、等温段和缓冷段,其特征在于,还包括控制柜和电连接控制柜的动力单元,所述退火炉底部设有机架,机架上转动连接有若干行走辊,所述位于升温段的行走辊为第一行走辊,所述第一行走辊为双层,由内到外分别为风层和水层,所述风层的外壁上周向均布有若干旋转叶片,所述位于等温段的行走辊为第二行走辊,所述位于缓冷段的行走辊为第三行走辊,第二行走辊和第三行走辊分别连接有第一电机和第二电机,所述升温段内设有电加热装置、若干余热利用单元、水总管和风总管,所述余热利用单元包括第一行走辊、转动密封连接在风层两端的风管和转动密封连接在水层两端的水管,所述风层两端分别为出风端和进风端,所述进风端设有连接动力单元的进风叶片,出风端设有连接动力单元的出风叶片,所述水管均分别连接至设在第一行走辊两端的水总管,所述风管穿过水管均连接至设在第一行走辊两端的风总管,所述风总管连接进风端风管的一侧为进风段,风总管连接出风端风管的一侧为出风段...
【专利技术属性】
技术研发人员:娄方银,
申请(专利权)人:重庆骏成机械配件有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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