The utility model discloses an annealing furnace for copper production, including annealing furnace body, the outer side is provided with a heat insulation layer, heat insulation layer is arranged on one side of the vacuum side of the vacuum layer, interlayer insulation layer is arranged, the insulation layer is arranged on one side of the asbestos net layer, the utility model is the first internal connection block a binding post is arranged, one end of the terminal is equipped with a groove, the groove is arranged inside the rotating shaft, one side connecting column is provided with a heating resistor, the heating resistors are arranged at both ends of the rotating rod, one end of the rotary rod one end of the heating resistor is arranged on the rotating disk, the second connecting block is arranged inside the through spring. Cooperate with a rotating shaft, a rotating rod and a rotating disc, the heating resistor can make copper mixing, uniform heating can be very good, and with the groove and the spring, It makes it easy to install and disassemble the heating resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜线生产的退火炉
本技术涉及铜线生产设备领域,具体为一种用于铜线生产的退火炉。
技术介绍
铜线加工一般包括拉丝、退火、冷却,等过程,现有设备中,退火炉中的炉体内壁直接接触隔热层,热传导速度快,保温效果不好,增加能耗,并且炉腔内各部分受热不均匀,影响对整体炉腔温度的控制,现有铜线加工中的上述步骤大都是分步进行,加工效率慢,另外现有的退火炉是利用加热电阻丝对铜线进行加热升温,长时间使用导致有的加热电阻丝损坏需要更换,由于不知道具体是哪根加热电阻丝损坏,更换时需打开退火炉观察,费时费力。因此,需要设计一种用于铜线生产的退火炉来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铜线生产的退火炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铜线生产的退火炉,包括退火炉本体,所述退火炉本体的表面设置有外框,所述外框的一侧设置有隔热层,所述隔热层的一侧设置有真空隔层,所述真空隔层的一侧设置有保温层,所述保温层的一侧设置有石棉网层,所述退火炉本体的内部的两侧设置有连接块,所述连接块分为第一连接块和第二连接块,所述第一连接块的内部设置有接线柱,所述接线柱的一端设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有旋转轴,所述连接柱的一侧设置有发热电阻,所述发热电阻的两端均设置有旋转杆,所述发热电阻的一端的旋转杆的一端设置有旋转盘,所述第二连接块的内部设置有弹簧。进一步的,所述弹簧的一端与第二连接块连接,所述弹簧的另一端与旋转杆连接。进一步的,所述连接块的表面设置有耐高温涂层。进一步的,所述发热电阻的表面设置有搅拌凸块。进一步的,所述退火炉本体的一端的一 ...
【技术保护点】
一种用于铜线生产的退火炉,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)的表面设置有外框(2),所述外框(2)的一侧设置有隔热层(3),所述隔热层(3)的一侧设置有真空隔层(4),所述真空隔层(4)的一侧设置有保温层(5),所述保温层(5)的一侧设置有石棉网层(6),所述退火炉本体(1)的内部的两侧设置有连接块(7),所述连接块(7)分为第一连接块(71)和第二连接块(72),所述第一连接块(71)的内部设置有接线柱(8),所述接线柱(8)的一端设置有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部设置有旋转轴(10),所述接线柱(8)的一侧设置有发热电阻(11),所述发热电阻(11)的两端均设置有旋转杆(12),所述发热电阻(11)的一端的旋转杆(12)的一端设置有旋转盘(13),所述第二连接块(72)的内部设置有弹簧(14)。
【技术特征摘要】
1.一种用于铜线生产的退火炉,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)的表面设置有外框(2),所述外框(2)的一侧设置有隔热层(3),所述隔热层(3)的一侧设置有真空隔层(4),所述真空隔层(4)的一侧设置有保温层(5),所述保温层(5)的一侧设置有石棉网层(6),所述退火炉本体(1)的内部的两侧设置有连接块(7),所述连接块(7)分为第一连接块(71)和第二连接块(72),所述第一连接块(71)的内部设置有接线柱(8),所述接线柱(8)的一端设置有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部设置有旋转轴(10),所述接线柱(8)的一侧设置有发热电阻(11),所述发热电阻(11)的两端均设置有旋转杆(12),所述发热电阻(11)的一端的旋转杆(12)的一端设置有旋转盘(13),所述第二连接块(72)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文祥,
申请(专利权)人:盐城三强线缆有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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