一种新型LED铜线灯的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型LED铜线灯的制作工艺，包括以下步骤：(1)准备工作：准备好一条铜线(漆包线)和若干个LED贴片；(2)裁剪：当完成步骤(1)的工序后，打磨掉铜线上需要焊接的部位的绝缘漆，并用激光或者工具刀把需要连接LED贴片正负极的位置剪断，从而实现每个LED贴片的正极、负极、正极、负极依次循环叠加，达到串联高压的目的；(3)上锡：剪断铜线后，在LED贴片与铜线连接处上锡焊接即可。本发明专利技术与现有技术相比的优点是：本制作工艺仅用一根铜线把LED贴片正负极串联起来，操作简单、快捷，用料和人工成本明显降低，工作效率高，产品结构简洁，成品不良率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED灯制作工艺，尤其涉及一种新型LED铜线灯的制作工艺。
技术介绍
传统用铜线灯生产时是采用2根铜线(漆包线)与LED贴片进行先并联后串联的焊接的方法来生产工艺6-220V，传统的方法是把2根漆包线并排后打磨铜线上面的绝缘层，后上焊锡膏，在放上LED贴片，过回流焊焊接，结束后用外力剪断每颗灯的两根线中的其中一根，让LED灯泡起到串联作用，为了安全及美观，需要把剪断位用胶水粘起来，确保剪断位不能导电。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述不足，提供了一种新型LED铜线灯的制作工艺。本专利技术的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型LED铜线灯的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)准备工作：准备好一条铜线(漆包线)和若干个LED贴片；(2)裁剪：当完成步骤(1)的工序后，打磨掉铜线上需要焊接的部位的绝缘漆，并用激光或者工具刀把需要连接LED贴片正负极的位置剪断，从而实现每个LED贴片的正极、负极、正极、负极依次循环叠加，达到串联高压的目的；(3)上锡：剪断铜线后，在LED贴片与铜线连接处上锡焊接即可。进一步地，步骤(2)中采用激光机匀速切割打磨面中心位置或者通过匀速电机带动工具刀连续上下切割，达到剪断铜线的目的，速度为不低于100粒/15秒。本专利技术与现有技术相比的优点是：本制作工艺仅用一根铜线把LED贴片正负极串联起来，操作简单、快捷，用料和人工成本明显降低，工作效率高，产品结构简洁，成品不良率低。附图说明图1为本专利技术LED铜线灯的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步详述。如图1所示，一种新型LED铜线灯的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)准备工作：准备好一条铜线(漆包线)和若干个LED贴片；(2)裁剪：当完成步骤(1)的工序后，打磨掉铜线上需要焊接的部位的绝缘漆，并用激光或者工具刀把需要连接LED贴片正负极的位置剪断，从而实现每个LED贴片的正极、负极、正极、负极依次循环叠加，达到串联高压的目的；(3)上锡：剪断铜线后，在LED贴片与铜线连接处上锡焊接即可。步骤(2)中采用激光机匀速切割打磨面中心位置或者通过匀速电机带动工具刀连续上下切割，达到剪断铜线的目的，速度为不低于100粒/15秒。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型LED铜线灯的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)准备工作：准备好一条铜线(漆包线)和若干个LED贴片；(2)裁剪：当完成步骤(1)的工序后，打磨掉铜线上需要焊接的部位的绝缘漆，并用激光或者工具刀把需要连接LED贴片正负极的位置剪断，从而实现每个LED贴片的正极、负极、正极、负极依次循环叠加，达到串联高压的目的；(3)上锡：剪断铜线后，在LED贴片与铜线连接处上锡焊接即可。

【技术特征摘要】
1.一种新型LED铜线灯的制作工艺，其特征在于：包括以
下步骤：
(1)准备工作：准备好一条铜线(漆包线)和若干个LED
贴片；
(2)裁剪：当完成步骤(1)的工序后，打磨掉铜线上需要
焊接的部位的绝缘漆，并用激光或者工具刀把需要连接LED贴片
正负极的位置剪断，从而实现每个LED贴片的正极、负极、正极、
负极...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国大，
申请(专利权)人：许国大，
类型：发明
国别省市：重庆;85