多层瓦楞纸的黏合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多层瓦楞纸的黏合装置，包括：第一输送装置；预热装置，设置在第一输送装置上；第一施胶装置，设置在所述预热装置的输出端；两组匀胶刷，依次设置在第一施胶装置的输出端；第一加热装置，设置在所述两组匀胶刷的下游；第二施胶装置，设置在第一加热装置的输出端；刮胶装置，设置在第二施胶装置的输出端；第二加热装置，设置在刮胶装置装置的输出端；第二输送装置，与第一输送装置相对设置；黏合机构，设置在所述第一输送装置和所述第二输送装置之间；第三输送装置，设置在所述粘合机构的输出端；以及烘干装置，设置在粘合机构的输出端。本实用新型专利技术施胶均匀且充分，降低了次品率且能进行多层连续黏合生产。

The bonding device of multilayer corrugated paper

The utility model provides a multi-layer corrugated bonding device, comprises: a first conveying device; preheating device, is arranged in the first conveying device; the first sizing device is arranged on an output end of the preheating device; two sets of uniform glue brush is arranged on an output end of the first sizing device in the first heating device; in the two group, set up uniform glue brush downstream; second sizing device, set the output in the first end of the heating device; frictioning device, the output end of the glue device in second; second heating device, set the output in the end of second scraping device; conveying device, disposed opposite the first conveying device; adhesive is arranged between the conveying mechanism, in the first delivery device and the second device; third conveying device, set the adhesion mechanism of output in the set; and drying device. At the output end of the adhesive mechanism. The utility model has uniform and sufficient sizing, reduces the secondary rate and can carry out multi layer continuous bonding production.

【技术实现步骤摘要】
多层瓦楞纸的黏合装置
本技术涉及瓦楞纸生产的
，更为具体地，涉及一种多层瓦楞纸的黏合装置。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板在粘结过程中的粘结强度非常重要，若瓦楞纸之间粘结不牢固，则瓦楞纸板会发生解体，无法达到高的机械强度，若两层纸粘结的强度不均匀，那么纸板各部分的强度不均匀，导致纸板质量无法预测，而且会浪费胶液。目前市场上现有技术中，各纸板通过胶水机复合呈多层瓦楞纸板，胶水机主要有预热辊、胶辊、浮动辊、压力辊、导纸辊等部分组成，胶水机的作用就是在原纸上施胶。但是现有技术为胶辊一面伸入浆池，胶辊另一面与原纸接触，通过胶辊的不断转动将浆池的胶体带到原纸一面，将胶体涂抹原纸上。由于胶辊的工作环境温度较高，大量的胶液长时间裸露在空气中会引起涂浆变质，胶粘性差，影响粘合效果；且胶辊的转动速度等因素也会影响涂胶效果，转动速度过快导致飞胶，原纸涂抹到的胶体不均匀，转动速度太慢右无法满足生产线的要求。有的生产线通过现场进行手动调整，手动需要有经验的专业人员，而且任意性较大，无法形成统一的标准，效果不理想。此外，进行多层黏合时，是否能连续生产也是需要考虑的问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种多层瓦楞纸的黏合装置，以解决现有技术中瓦楞纸生产过程中的涂胶效果不好以及不能连续生产的问题。为了实现上述目的，本技术通过以下的技术方案来实现的：一种多层瓦楞纸的黏合装置，包括：第一输送装置，其设置在机架上，所述第一输送装置包括电机和传送辊，所述传送辊通过齿轮和链条与电机的输出轴相连以使得所述电机驱动所述传送辊转动；预热装置，其设置在所述第一输送装置上，用于为瓦楞纸预热；第一施胶装置，其设置在所述预热装置的输出端，其包括盛放胶液的施胶罐、施胶泵以及两组施胶喷嘴，所述两组施胶喷嘴分别通过施胶泵与施胶罐相连，所述两组施胶喷嘴通过第一支架固定在所述第一输送装置的上方，每组喷嘴包括多个喷嘴，两组施胶喷嘴交错地设置在所述第一支架上，且两组喷嘴均朝向所述第一输送装置设置，两组施胶喷嘴之间的夹角小于180°；两组匀胶刷，两组匀胶刷依次设置在第一施胶装置的输出端，两组匀胶刷分别通过两个第二支架固定在所述第一输送装置的上方，所述第二支架的底部设置有滑槽，所述匀胶刷通过滑轮设置在所述滑槽内，所述两组匀胶刷还与两个气缸连接以使得两个气缸分别推动两个匀胶刷从第一输送装置的一侧运动到另一侧；第一加热装置，其设置在所述两组匀胶刷的下游，其通过第三支架固定在所述第一输送装置的上方；第二施胶装置，其设置在第一加热装置的输出端，其通过第四支架固定在所述第一输送装置的上方，第二施胶装置的结构与第一施胶装置的结构相同；刮胶装置，其设置在第二施胶装置的输出端，其通过第五支架固定在所述第一输送装置的上方，所述刮胶装置包括设置在第五支架上的转轴和两端分别固定在转轴的两端侧的刮胶板，所述转轴上沿顺时针方向分别设置有多个按压能产生压缩变形的弹性限位装置，刮胶板远离转轴的一侧边与转轴上的一弹性限位装置相接触以使得刮胶板被该弹性限位装置固定，弹性纤维装置在转轴的轴向上的长度小于刮胶板在转轴轴向上的长度，刮胶板靠近转轴的一侧边与转轴之间具有间隙；第二加热装置，其设置在刮胶装置装置的输出端，其通过第六支架固定在所述第一输送装置的上方；第二输送装置，其结构与所述第一输送装置结构相同，第二输送装置与所述第一输送装置相对设置且两者之间具有间距；黏合机构，其包括两个外切的压力辊，所述两个压力辊设置在所述第一输送装置和所述第二输送装置之间且其与所述第一输送装置和所述第二输送装置存在高度差；第三输送装置，其设置在所述黏合机构的输出端，第三输送装置的设置方向与所述第一输送装置的设置方向相反，且第三输送装置的输出端与第一输送装置的输入端相衔接；以及烘干装置，其设置在黏合机构的输出端且其通过第六支架设置第三输送装置的上方。优选的是，所述预热装置为内部设置有电加热丝的传送辊，所述电加热丝与电源连接。优选的是，与两个匀胶刷分别相连的两个气缸相向设置以使得两个匀胶刷的运动方向始终相反。优选的是，还包括控制装置，所述控制装置包括依控制器以及分别于所述控制器电连接的温度传感器、湿度传感器和厚度传感器，所述温度传感器设置在第二加热装置的输入端，所述湿度传感器设置在烘干装置的输入端，所述厚度传感器设置在第二施胶装置的输入端，所述第二加热装置、所述烘干装置以及所述第二施胶装置均与所述控制器电连接。优选的是，所述刮胶板有弹性材料制成，所述刮胶板为方形的板片，刮胶板的两端分别设置有垂直于方形板片的耳板，所述耳板与所述转轴枢接。优选的是，所述弹性限位装置包括一组相对设置在转轴的支柱、套装在支柱上的弹簧、盖合在弹簧上的帽盖以及连接两个帽盖的支板，弹簧的自然长度大于支柱的长度和帽盖的长度，支柱的底部到帽盖的头部之间的距离大于转轴到刮胶板底部的距离，支柱和帽盖的长度均小于所述间隙的宽度。优选的是，所述第三输送装置的输出端与所述第一输送装置的输入端之间具有间距，所述间距处设置有一卷纸机构，所述卷纸机构与所述第三输送装置的输出端和所述第一输送装置的输入端均具有高度差。本技术至少具有以下的有益效果：本技术的施胶装置上的两组喷嘴交叉设置，且每个喷嘴上均设置有多个喷孔，从而使得施胶更充分，第一施胶装置的下游设置有两组匀胶刷，该两组匀胶刷在瓦楞纸上做运动方向相反的来回刷胶的动作，故能将胶液刷得更均匀，降低了由于刷胶不匀带来的次品率；本技术的胶液盛装在密闭的施胶罐中，胶液不易变质，调高了黏合的效率；本技术的刮胶装置可以很方便地调节刮胶板与瓦楞纸之间的厚度，操作方便刮胶效果优良；此外本技术还能实现两层及多层瓦楞纸黏合的连续生产，从而降低了生产成本。为了实现上述以及相关目的，本技术的一个或多个方面包括后面将详细说明特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本技术的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。附图说明通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为施胶装置上的两组喷嘴的结构示意图；图3为匀胶刷的结构示意图；图4为转轴的截面图；图5为刮胶装置的结构示意图；图6为弹性限位装置的结构示意图。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。见图1，一种多层瓦楞纸的黏合装置，包括：第一输送装置1，其设置在机架1a上，第一输送装置1包括电机1b和传送辊1c，传送辊1c通过齿轮和链条与电机1b的输出轴相连以使得电机1b驱动传送辊1c转动；预热装置2，其设置在第一输送装置1上，用于为瓦楞纸预热；第一施胶装置3，其设置在预热装置2的输出端，其包括盛放胶液的施胶罐30、施胶泵31以及两组施胶喷嘴32，两组施胶喷嘴32分别通过施胶泵31与施胶罐30相连，两组施胶喷嘴32通过第一支架33固定在第一输送装置1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层瓦楞纸的黏合装置，其特征在于，包括：第一输送装置，其设置在机架上，所述第一输送装置包括电机和传送辊，所述传送辊通过齿轮和链条与电机的输出轴相连以使得所述电机驱动所述传送辊转动；预热装置，其设置在所述第一输送装置上，用于为瓦楞纸预热；第一施胶装置，其设置在所述预热装置的输出端，其包括盛放胶液的施胶罐、施胶泵以及两组施胶喷嘴，所述两组施胶喷嘴分别通过施胶泵与施胶罐相连，所述两组施胶喷嘴通过第一支架固定在所述第一输送装置的上方，每组喷嘴包括多个喷嘴，两组施胶喷嘴交错地设置在所述第一支架上，且两组喷嘴均朝向所述第一输送装置设置，两组施胶喷嘴之间的夹角小于180°；两组匀胶刷，两组匀胶刷依次设置在第一施胶装置的输出端，两组匀胶刷分别通过两个第二支架固定在所述第一输送装置的上方，所述第二支架的底部设置有滑槽，所述匀胶刷通过滑轮设置在所述滑槽内，所述两组匀胶刷还与两个气缸连接以使得两个气缸分别推动两个匀胶刷从第一输送装置的一侧运动到另一侧；第一加热装置，其设置在所述两组匀胶刷的下游，其通过第三支架固定在所述第一输送装置的上方；第二施胶装置，其设置在第一加热装置的输出端，其通过第四支架固定在所述第一输送装置的上方，第二施胶装置的结构与第一施胶装置的结构相同；刮胶装置，其设置在第二施胶装置的输出端，其通过第五支架固定在所述第一输送装置的上方，所述刮胶装置包括设置在第五支架上的转轴和两端分别固定在转轴的两端侧的刮胶板，所述转轴上沿顺时针方向分别设置有多个按压能产生压缩变形的弹性限位装置，刮胶板远离转轴的一侧边与转轴上的一弹性限位装置相接触以使得刮胶板被该弹性限位装置固定，弹性纤维装置在转轴的轴向上的长度小于刮胶板在转轴轴向上的长度，刮胶板靠近转轴的一侧边与转轴之间具有间隙；第二加热装置，其设置在刮胶装置装置的输出端，其通过第六支架固定在所述第一输送装置的上方；第二输送装置，其结构与所述第一输送装置结构相同，第二输送装置与所述第一输送装置相对设置且两者之间具有间距；黏合机构，其包括两个外切的压力辊，所述两个压力辊设置在所述第一输送装置和所述第二输送装置之间且其与所述第一输送装置和所述第二输送装置存在高度差；第三输送装置，其设置在所述黏合机构的输出端，第三输送装置的设置方向与所述第一输送装置的设置方向相反，且第三输送装置的输出端与第一输送装置的输入端相衔接；以及烘干装置，其设置在黏合机构的输出端且其通过第七支架设置在第三输送装置的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种多层瓦楞纸的黏合装置，其特征在于，包括：第一输送装置，其设置在机架上，所述第一输送装置包括电机和传送辊，所述传送辊通过齿轮和链条与电机的输出轴相连以使得所述电机驱动所述传送辊转动；预热装置，其设置在所述第一输送装置上，用于为瓦楞纸预热；第一施胶装置，其设置在所述预热装置的输出端，其包括盛放胶液的施胶罐、施胶泵以及两组施胶喷嘴，所述两组施胶喷嘴分别通过施胶泵与施胶罐相连，所述两组施胶喷嘴通过第一支架固定在所述第一输送装置的上方，每组喷嘴包括多个喷嘴，两组施胶喷嘴交错地设置在所述第一支架上，且两组喷嘴均朝向所述第一输送装置设置，两组施胶喷嘴之间的夹角小于180°；两组匀胶刷，两组匀胶刷依次设置在第一施胶装置的输出端，两组匀胶刷分别通过两个第二支架固定在所述第一输送装置的上方，所述第二支架的底部设置有滑槽，所述匀胶刷通过滑轮设置在所述滑槽内，所述两组匀胶刷还与两个气缸连接以使得两个气缸分别推动两个匀胶刷从第一输送装置的一侧运动到另一侧；第一加热装置，其设置在所述两组匀胶刷的下游，其通过第三支架固定在所述第一输送装置的上方；第二施胶装置，其设置在第一加热装置的输出端，其通过第四支架固定在所述第一输送装置的上方，第二施胶装置的结构与第一施胶装置的结构相同；刮胶装置，其设置在第二施胶装置的输出端，其通过第五支架固定在所述第一输送装置的上方，所述刮胶装置包括设置在第五支架上的转轴和两端分别固定在转轴的两端侧的刮胶板，所述转轴上沿顺时针方向分别设置有多个按压能产生压缩变形的弹性限位装置，刮胶板远离转轴的一侧边与转轴上的一弹性限位装置相接触以使得刮胶板被该弹性限位装置固定，弹性纤维装置在转轴的轴向上的长度小于刮胶板在转轴轴向上的长度，刮胶板靠近转轴的一侧边与转轴之间具有间隙；第二加热装置，其设置在刮胶装置装置的输出端，其通过第六支架固定在所述第一输送装置的上方；第二输送装置，其结构与所述第一输送装置结构相同，第二输送装置与所述第一输送装置相对设置且两者之间具有间距；...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，
申请(专利权)人：宁夏夏进制箱包装有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64