本实用新型专利技术公开了一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置，包括支架、安装架和传送带，所述支架的顶部设置有两个前后对称分布的安装架，两个所述安装架之间设置有传送带，两个所述安装架的顶部通过支柱设置有方钢，两个所述方钢之间安装有位于传送带上方的排版刷，所述排版刷包括弹簧钢条和悬架，所述悬架的底部安装有等距离分布的弹簧钢条，所述传送带呈倾斜状设置，两个所述安装架的内部通过第一轴承安装有从动辊轴，所述从动辊轴与传送带的内侧相接触。该清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置，具有实现自动化排版整理纸箱的优点，解决了纸箱在裁剪后传输容易变得杂乱无章，需要人工或者机械臂排版的问题。需要人工或者机械臂排版的问题。需要人工或者机械臂排版的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置
[0001]本技术涉及一种包装箱生产设备
，具体是一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置。
技术介绍
[0002]纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱生产使用流水线作业，其生产速度高效快速，纸箱在传输过程中，其排版的规整具有重要的意义，当纸箱排版杂乱时，很容易影响后序的印刷、打包转运、烘干胶体和水印、剪切等，在纸箱用胶粘接干燥后，需要对其长度和宽度进行剪切，剪切完的纸箱很容易在传输过程中倾斜、重叠变得杂乱，导致后续还需要人工或者机械整理排版，浪费时间和人力，故而提出一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置，包括支架、安装架和传送带，所述支架的顶部设置有两个前后对称分布的安装架，两个所述安装架之间设置有传送带，两个所述安装架的顶部通过支柱设置有方钢，两个所述方钢之间安装有位于传送带上方的排版刷；
[0006]所述排版刷包括弹簧钢条和悬架，所述悬架的底部安装有等距离分布的弹簧钢条。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传送带呈倾斜状设置，两个所述安装架的内部通过第一轴承安装有从动辊轴，所述从动辊轴与传送带的内侧相接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传送带的外出粘接有外围橡胶板，所述外围橡胶板横截面呈直角三角形状。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述悬架的两端均设置有驱动轴，所述驱动轴的外出通过第二轴承与方钢可转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述方钢的内部安装有排版力度校正机构，所述排版力度校正机构包括液压缸、齿条、复位弹簧、安装座和齿轮和油压系统，所述方钢的内部安装有液压缸，所述驱动轴的外出设置有齿轮，所述方钢的内底壁滑动安装有齿条，所述齿条的顶部左右两侧均安装有安装座，右侧所述安装座与液压缸的输出端连接，左侧所述安装座的左侧设置有与方钢接触的复位弹簧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述油压系统包括液压站和回油阀，所述液压站通过油管分别与两个液压缸相连通，两个所述液压缸的排液端通过油管与回油阀连通，
所述回油阀与液压站相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置，通过弹簧钢条的阻力下和传送带的外围橡胶板的限位作用下，使纸箱能够整齐有序的排版在传输带顶部，油压控制液压缸推动齿轮进行滑动，从而带动悬架进行角度调节，适应不同厚度的纸箱，达到了自动化排版整理的目的。
附图说明
[0014]图1为一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置的结构示意图；
[0015]图2为一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置中从动辊轴的结构示意图；
[0016]图3为一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置的结构剖面图；
[0017]图4为一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置的油压系统图。
[0018]图中：1、支架；2、传送带；3、安装架；4、第一轴承；5、从动辊轴；6、支柱；7、方钢；8、弹簧钢条；9、悬架；10、第二轴承；11、复位弹簧；12、安装座；13、齿条；14、齿轮；15、驱动轴；16、液压缸。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置，包括支架1、安装架3和传送带2，所述支架1的顶部设置有两个前后对称分布的安装架3，两个所述安装架3之间设置有传送带2，两个所述安装架3的顶部通过支柱6设置有方钢7，两个所述方钢7之间安装有位于传送带2上方的排版刷；
[0020]所述排版刷包括弹簧钢条8和悬架9，所述悬架9的底部安装有等距离分布的弹簧钢条8，传送带2传输纸箱，弹簧钢条8通过摩擦力将纸箱规整的排版在传送带2的顶部，弹簧钢条8的外侧可做倒角以及磨平处理，防止刮花纸箱外层。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述传送带2呈倾斜状设置，两个所述安装架3的内部通过第一轴承4安装有从动辊轴5，所述从动辊轴5与传送带2的内侧相接触，从动辊轴5对传送带2起到良好的支撑作用，防止在纸张以及弹簧钢条8的下压作用下导致传送带2弯曲，影响排版的质量。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述传送带2的外出粘接有外围橡胶板，所述外围橡胶板横截面呈直角三角形状，外围橡胶板设置起到阻挡纸板下滑的作用，外围橡胶板的高度与纸箱的厚度相同或者小于纸箱的厚度，使每次只能阻挡一层纸箱，外围橡胶板的长度可小于纸箱的长度，部分叠加不仅不会影响纸箱的排版，纸箱还会部分叠加，提高排版效率。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述悬架9的两端均设置有驱动轴15，所述驱动轴15的外出通过第二轴承10与方钢7可转动连接，悬架9能够进行转动调整角度，使弹簧钢条8的下压角度向垂直方向，从而加强下压效率，能够推动更厚更沉的纸箱进行排版。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述方钢7的内部安装有排版力度校正机构，所述排版力度校正机构包括液压缸16、齿条13、复位弹簧11、安装座12和齿轮14和油压系统，所述方钢7的内部安装有液压缸16，所述驱动轴15的外出设置有齿轮14，所述方钢7的内底壁滑动
安装有齿条13，所述齿条13的顶部左右两侧均安装有安装座12，右侧所述安装座12与液压缸16的输出端连接，左侧所述安装座12的左侧设置有与方钢7接触的复位弹簧11，通过齿条13的移动带动所有的悬架9同步进行调整。
[0025]作为本技术再进一步的方案：所述油压系统包括液压站和回油阀，所述液压站通过油管分别与两个液压缸16相连通，两个所述液压缸16的排液端通过油管与回油阀连通，所述回油阀与液压站相连通，液压油具有不可压缩的特性，能够精确的控制悬架9的调整角度，并且回油通过回油阀控制，能够将油液封闭在液压缸16的内部。
[0026]本技术的工作原理是：纸箱在传送带2的顶部进行输送，在弹簧钢条8的阻力下和传送带2的外围橡胶板的限位作用下，使纸箱能够整齐有序的排版在传输带顶部，当纸箱重量增加或者纸箱变薄，弹簧钢条8产生的阻力过小时，可通过向液压缸16内传输液压油或者释放液压油进行调整，打开回油阀进行卸油，在复位弹簧11的作用下，齿条13滑动带动齿轮14进行转动，齿轮14转动从而对悬架9的角度进行调节，当悬架9逆时针转动时，弹簧钢条8的端头下压，高度降低，增加对纸箱的阻力，当纸箱厚度增加，弹簧钢条8阻力过大，容易造成纸张表层划伤，液压缸16注入液压油，液压缸16推动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置，包括支架(1)、安装架(3)和传送带(2)，所述支架(1)的顶部设置有两个前后对称分布的安装架(3)，两个所述安装架(3)之间设置有传送带(2)，其特征在于，两个所述安装架(3)的顶部通过支柱(6)设置有方钢(7)，两个所述方钢(7)之间安装有位于传送带(2)上方的排版刷；所述排版刷包括弹簧钢条(8)和悬架(9)，所述悬架(9)的底部安装有等距离分布的弹簧钢条(8)。2.根据权利要求1所述的一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置，其特征在于，所述传送带(2)呈倾斜状设置，两个所述安装架(3)的内部通过第一轴承(4)安装有从动辊轴(5)，所述从动辊轴(5)与传送带(2)的内侧相接触。3.根据权利要求1所述的一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置，其特征在于，所述传送带(2)的外出粘接有外围橡胶板，所述外围橡胶板横截面呈直角三角形状。4.根据权利要求1所述的一种清洁生产半成品包装箱输送用阻力排版校位装置，其特征在于，所述悬架(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，高亮，张磊，吴立东，何建，
申请(专利权)人：宁夏夏进制箱包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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