高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构，包括钢结构支架和膜架，所述钢结构支架的内部设置有磁力装置，所述膜架包括膜杆、辅助杆和吸附转筒，所述膜杆的两端均设置有辅助杆，所述辅助杆的外侧安装有可转动的吸附转筒，所述磁力装置包括软磁、导磁体、永磁体和绝磁夹层，所述软磁的数量为两个，两个所述软磁之间通过绝磁夹层连接，所述绝磁夹层的相对一侧设置有导磁体，所述导磁体的内部设置有可转动的永磁体。该高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构，具有便于替换膜架的优点，解决了备用的安装杆需要利用螺栓安装上新的卷筒状保护膜，螺栓安装需要时间，在下一次切换备用安装杆前完成安装，时间急促。时间急促。时间急促。

【技术实现步骤摘要】
高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构


[0001]本技术涉及一种包装箱生产覆膜设备
，具体是一种高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变，包装纸箱在生产过程中，纸箱外面为提高其防水性和耐磨性，提高包装箱的强度，会在外层覆上一层保护膜，也称之为高强度包装箱，覆膜设备则是专门用于纸箱覆膜的设备。
[0003]覆膜设备其保护膜呈卷筒状，利用膜架安装，膜架内设置有用于安装卷筒状保护膜的安装杆，覆膜设备一般设置有多个备用的安装杆，备用的安装杆安装卷筒状保护膜，在上一卷保护膜即将用完时，覆膜设备会自动切换到备用的安装杆连续性作业，避免换保护膜导致设备间断，备用的安装杆需要利用螺栓安装上新的卷筒状保护膜，螺栓安装需要时间，在下一次切换备用安装杆前完成安装，时间急促，故而提出一种高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构，包括钢结构支架和膜架，所述钢结构支架的内部设置有磁力装置；
[0007]所述膜架包括膜杆、辅助杆和吸附转筒，所述膜杆的两端均设置有辅助杆，所述辅助杆的外侧安装有可转动的吸附转筒；
[0008]所述磁力装置包括软磁、导磁体、永磁体和绝磁夹层，所述软磁的数量为两个，两个所述软磁之间通过绝磁夹层连接，所述绝磁夹层的相对一侧设置有导磁体，所述导磁体的内部设置有可转动的永磁体。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述吸附转筒通过轴承与辅助杆可转动连接，所述吸附转筒与轴承之间安装有绝磁环。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述辅助杆的一侧固定安装有安装座，所述辅助杆通过安装座与膜杆焊接，所述辅助杆远离安装座的一端设置有可拆卸的端帽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述软磁的外出通过壳体进行连接，所述永磁体的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至壳体外侧的连接轴，所述连接轴与壳体之间通过转环连接，所述连接轴远离永磁体的一端安装有转柄。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述软磁的顶部形状呈C形状，所述吸附转筒的直径与软磁的顶部形状相适配。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述吸附转筒的外侧设置有限位槽，所述软磁的C形状内部设置有与限位槽相适配的限位筋条。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构，通过转动驱动永磁体的方向，使永磁体与两块导磁体的磁力线在闭路和磁力线闭合来回切换，实现磁力的产生和消失，达到了便于替换膜架的效果。
附图说明
[0016]图1为一种高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构的结构示意图；
[0017]图2为一种高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构中膜架的结构剖面图；
[0018]图3为一种高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构中磁力装置的结构剖面图；
[0019]图4为一种高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构中磁力装置的结构示意图。
[0020]图中：1、钢结构支架；2、磁力装置；201、软磁；202、导磁体；203、永磁体；204、绝磁夹层；205、壳体；206、限位筋条；207、转环；208、连接轴；209、转柄；3、膜架；301、膜杆；302、安装座；303、吸附转筒；304、辅助杆；305、端帽；306、绝磁环；307、轴承。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构，包括钢结构支架1和膜架3，所述钢结构支架1的内部设置有磁力装置2；
[0022]所述膜架3包括膜杆301、辅助杆304和吸附转筒303，所述膜杆301的两端均设置有辅助杆304，所述辅助杆304的外侧安装有可转动的吸附转筒303，吸附转筒303为铁，能够被磁力吸附；
[0023]所述磁力装置2包括软磁201、导磁体202、永磁体203和绝磁夹层204，所述软磁201的数量为两个，两个所述软磁201之间通过绝磁夹层204连接，所述绝磁夹层204的相对一侧设置有导磁体202，所述导磁体202的内部设置有可转动的永磁体203，绝磁夹层204为铜，铜具有良好的隔磁性能。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述吸附转筒303通过轴承307与辅助杆304可转动连接，所述吸附转筒303与轴承307之间安装有绝磁环306，吸附转筒303在被磁力吸附时，可能会增加内部轴承307的摩擦力，加快轴承307的磨损，因此，加装具有隔磁作用的绝磁环306，能够有效的避免导磁带来的影响。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述辅助杆304的一侧固定安装有安装座302，所述辅助杆304通过安装座302与膜杆301焊接，所述辅助杆304远离安装座302的一端设置有可拆卸的端帽305，吸附转筒303和轴承307为易损件，设置端帽305有利于易损件的更换和安装。
[0026]在一个优选的实施方式中，两个所述软磁201的外出通过壳体205进行连接，所述永磁体203的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至壳体205外侧的连接轴208，所述连接轴208与壳体205之间通过转环207连接，所述连接轴208远离永磁体203的一端安装有转柄209，人工通过转动转柄209转动永磁体203的角度。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述软磁201的顶部形状呈C形状，所述吸附转筒303的直径与软磁201的顶部形状相适配，吸附转筒303能够从开口处放入到软磁201的内部，还能
够增大软磁201与吸附转筒303的接触面积，从而增加其吸附的强度。
[0028]在一个优选的实施方式中，所述吸附转筒303的外侧设置有限位槽，所述软磁201的C形状内部设置有与限位槽相适配的限位筋条206，限位槽与限位筋条206能够良好的限制吸附转筒303位置，防止其偏移。
[0029]本技术的工作原理是：将膜架3放入到磁力装置2的内部，当永磁体203被驱动转动至纵向时，永磁体203与绝磁夹层204接触，并处于中心位置时，永磁体203的N或S正对绝磁夹层204，磁力线分别在两块导磁体202中形成闭路时，因此对外不显磁性，当永磁体203被驱动转动至横向时，永磁体203的N或S正对导磁体202时，从N极到导磁体202和软磁201到吸附转筒303再到另一块导磁体202和软磁201到S极，形成磁力线闭合，可以牢牢的将吸附转筒303所吸附，达到了便于替换膜架3的效果。
[0030]需要说明的是，以上各实施例均属于同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构，包括钢结构支架（1）和膜架（3），其特征在于，所述钢结构支架（1）的内部设置有磁力装置（2）；所述膜架（3）包括膜杆（301）、辅助杆（304）和吸附转筒（303），所述膜杆（301）的两端均设置有辅助杆（304），所述辅助杆（304）的外侧安装有可转动的吸附转筒（303）；所述磁力装置（2）包括软磁（201）、导磁体（202）、永磁体（203）和绝磁夹层（204），所述软磁（201）的数量为两个，两个所述软磁（201）之间通过绝磁夹层（204）连接，所述绝磁夹层（204）的相对一侧设置有导磁体（202），所述导磁体（202）的内部设置有可转动的永磁体（203）。2.根据权利要求1所述的高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构，其特征在于，所述吸附转筒（303）通过轴承（307）与辅助杆（304）可转动连接，所述吸附转筒（303）与轴承（307）之间安装有绝磁环（306）。3.根据权利要求1所述的高强度包装箱生产用覆膜设备的膜架结构，其特征在于，所述辅助杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，徐华，高亮，余军，马雄，
申请(专利权)人：宁夏夏进制箱包装有限公司，
类型：新型
国别省市：