高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构，包括机体和控制台，所述机体的正面设置有控制台，所述控制台的背面设置有尾座，所述尾座的内部通过液压推杆设置有动摇臂，所述动摇臂上安装有可转动的支架，所述机体的两侧设置有位于支架下方的滑轨和滑座，所述尾座的内部设置有第一轴承。该高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构，具有安装过程轻松且安全的优点，解决了料架高度高于地面，在纸卷的安装和拆卸都需要经过叉车或者辅助设备进行，该种上料方式速度慢，难以促进自动化生产的发展，人工安装过程中还存在容易出现安装纸卷的支轴受力不均衡产生倾斜，到时纸卷在输送过程中出现偏离的问题。离的问题。离的问题。

【技术实现步骤摘要】
高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构


[0001]本技术涉及一种制箱设备
，具体是一种高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构。

技术介绍

[0002]包装箱生产线是一个系统的总称，一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线，包装生产线一般都是由几种不同的印刷机和包装纸制造以及传输带组成，生产中的各种纸卷或者印刷设备均设置在流水线内，经过粘合、碾压、干燥、印刷、剪切、排版等完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了，原材料为一卷一卷的纸卷原料，需要安装在料架上进行转动传输送料。
[0003]料架上料非常费力，料架高度高于地面，在纸卷的安装和拆卸都需要经过叉车或者辅助设备进行，该种上料方式速度慢，难以促进自动化生产的发展，人工安装过程中还存在容易出现安装纸卷的支轴受力不均衡产生倾斜，到时纸卷在输送过程中出现偏离的情况，故而提出一种高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构，包括机体和控制台，所述机体的正面设置有控制台，所述控制台的背面设置有尾座，所述尾座的内部通过液压推杆设置有动摇臂，所述动摇臂上安装有可转动的支架，所述机体的两侧设置有位于支架下方的滑轨和滑座。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述尾座的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内部通过连接轴安装有装配管，所述液压推杆固定安装在装配管的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述液压推杆的输出端通过第二轴承安装有固定轴，所述动摇臂的外侧设置有一端与固定轴固定连接的辅臂。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述动摇臂的内侧安装有第三轴承，所述第三轴承的内部通过内轴与尾座固定连接，所述动摇臂可通过第三轴承在内轴的外侧可转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述动摇臂的一侧设置有电机，所述电机的输出端与支架固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述机体的顶部设置有静摇臂，所述静摇臂与动摇臂呈左右对称分布，支架与静摇臂之间相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构，通过液压推杆带动动摇臂上下转动，当动摇臂转动至底时，可通过滑座将纸卷安装到支架外侧，动摇臂转动至顶完成纸筒的安装，静摇臂将支架的一端阻挡，防止纸卷掉出，安装过程轻松且安全，减少人力劳动量，也能够有效的避免出现安装过程中对支架因受力不均衡产生倾斜的现象。
附图说明
[0014]图1为一种高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构的结构示意图；
[0015]图2为一种高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构的结构后视图；
[0016]图3为一种高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构中尾座的结构剖面图；
[0017]图4为一种高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构中液压推杆的结构后视图。
[0018]图中：1、机体；2、控制台；3、尾座；4、静摇臂；5、滑座；6、滑轨；7、电机；8、液压推杆；9、内轴；10、第三轴承；11、动摇臂；12、辅臂；13、支架；14、第二轴承；15、连接轴；16、固定轴；17、装配管；18、第一轴承。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构，包括机体1和控制台2，所述机体1的正面设置有控制台2，所述控制台2的背面设置有尾座3，所述尾座3的内部通过液压推杆8设置有动摇臂11，所述动摇臂11上安装有可转动的支架13，所述机体1的两侧设置有位于支架13下方的滑轨6和滑座5，滑轨6设置在地面上，滑座5能够通过滑轨6在地面上进行滑动。
[0020]在一个优选的实施方式中，所述尾座3的内部设置有第一轴承18，所述第一轴承18的内部通过连接轴15安装有装配管17，所述液压推杆8固定安装在装配管17的内部，液压推杆8通过装配管17和第一轴承18与尾座3连接，因此液压推杆8能够通过装配管17和第一轴承18在尾座3的内部进行转动。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述液压推杆8的输出端通过第二轴承14安装有固定轴16，所述动摇臂11的外侧设置有一端与固定轴16固定连接的辅臂12，辅臂12为动力臂，动摇臂11为阻力臂，固定轴16为支点，因此当辅臂12受力时，动摇臂11会以固定轴16为支点进行转动。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述动摇臂11的内侧安装有第三轴承10，所述第三轴承10的内部通过内轴9与尾座3固定连接，所述动摇臂11可通过第三轴承10在内轴9的外侧可转动连接，液压推杆8在推动辅臂12移动时，需要调整角度，因此，第三轴承10和第一轴承18可满足角度调整目的。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述动摇臂11的一侧设置有电机7，所述电机7的输出端与支架13固定连接，电机7启动工作可带动支架13进行转动，支架13转动带动外侧安装的纸卷进行转动。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述机体1的顶部设置有静摇臂4，所述静摇臂4与动摇臂11呈左右对称分布，支架13与静摇臂4之间相接触，当动摇臂11将支架13提起置顶时，支
架13与静摇臂4接触。
[0025]本技术的工作原理是：工作人员可通过行车或者叉车将纸卷移动到滑座5的顶部，左右两个动摇臂11相互替换进行，一个上料，一个更换纸卷，需要更换纸卷的动摇臂11在液压推杆8的收缩下向下转动，当动摇臂11上的支架13移动至底时，与纸卷的中心位置对准，通过推动滑座5向支架13的一侧移动，使纸卷的中心穿插在支架13的外侧，液压推杆8延伸带动动摇臂11向上转动，将安装有纸卷的支架13升起，到达指定位置，静摇臂4将支架13的一端阻挡，防止纸卷掉出，电机7驱动支架13转动，完成安装，安装过程轻松且安全，减少人力劳动量，也能够有效的避免出现安装过程中对支架13(支轴)因受力不均衡产生倾斜的现象。
[0026]需要说明的是，以上各实施例均属于同一技术构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构，包括机体(1)和控制台(2)，所述机体(1)的正面设置有控制台(2)，其特征在于，所述控制台(2)的背面设置有尾座(3)，所述尾座(3)的内部通过液压推杆(8)设置有动摇臂(11)，所述动摇臂(11)上安装有可转动的支架(13)，所述机体(1)的两侧设置有位于支架(13)下方的滑轨(6)和滑座(5)。2.根据权利要求1所述的高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构，其特征在于，所述尾座(3)的内部设置有第一轴承(18)，所述第一轴承(18)的内部通过连接轴(15)安装有装配管(17)，所述液压推杆(8)固定安装在装配管(17)的内部。3.根据权利要求1所述的高精度包装箱纸板生产用纸筒半自动化快速上料机构，其特征在于，所述液压推杆(8)的输出端通过第二轴承(14)安装有固定轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，高亮，张磊，吴立东，何建，
申请(专利权)人：宁夏夏进制箱包装有限公司，
类型：新型
国别省市：