包装袋膜分切送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装袋膜分切送料装置，包括有放卷辊组件、分切机构、第一转向辊组件以及第二转向辊组件，放卷辊组件供应待分切的包装袋膜引料至分切机构上，分切机构包括有对切环刀片、第一导向辊、第二导向辊以及驱动对切环刀片旋转的分切驱动件，第一导向辊、第二导向辊位于对切环刀片引料路径后方的两侧以分别接收经过对切环刀片分切后各一半的包装袋膜；第一转向辊组件和第二转向辊组件引料对应包装袋膜分别形成包装袋的上层膜和下层膜。直接将包装袋膜分切后引料转向至待包装产品的上下方，节省了分切后收卷、再放卷的工序，避免了包装袋膜收卷过程出现褶皱和起卷现象，提高了包装质量，加快了产品的出产效率，节约了生产成本。约了生产成本。约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
包装袋膜分切送料装置


[0001]本技术涉及包装设备领域，具体是一种包装袋膜分切送料装置。

技术介绍

[0002]包装袋膜是作为包装袋产品的原料，广泛用于日常生活和工业生产中。现有的包装袋生产过程中，通常将包装袋膜分为位于产品上方的上层膜和下方的下层膜，分别通过两个放卷辊供料。然而，在包装袋膜的宽度尺寸过大时，需要将包装袋膜分切至合适尺寸后再收卷，最后把收卷的包装袋膜再放卷供入。这种方法在分切后收卷容易出现褶皱和起卷现象，包装袋展平效果差，包装质量下降，还费时费力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种包装袋膜分切送料装置，解决了上述问题。
[0004]本技术的技术方案：包括有放卷辊组件、分切机构、第一转向辊组件以及第二转向辊组件，所述放卷辊组件供应待分切的包装袋膜引料至分切机构上，所述分切机构包括有对切环刀片、第一导向辊、第二导向辊以及驱动对切环刀片旋转的分切驱动件，所述对切环刀片位于放卷辊组件至第一导向辊、第二导向辊之间的引料路径上，所述第一导向辊、第二导向辊位于对切环刀片引料路径后方的两侧以分别接收经过对切环刀片分切后各一半的包装袋膜；所述第一转向辊组件、第二转向辊组件分别位于第一导向辊、第二导向辊的后方引料路径上以转向包装袋膜的引料路径，所述第一转向辊组件和第二转向辊组件引料对应包装袋膜分别形成包装袋的上层膜和下层膜。
[0005]采用上述技术方案，直接将包装袋膜分切后引料转向至待包装产品的上下方，节省了分切后收卷、再放卷的工序，避免了包装袋膜收卷过程出现褶皱和起卷现象，提高了包装质量，加快了产品的出产效率，节约了生产成本。
[0006]本技术的进一步设置：第一转向辊组件以及第二转向辊组件包括有输入辊、倾斜转向辊以及若干根平行设置的输送辊，所述输入辊与第一导向辊、第二导向辊相平行，所述倾斜转向辊与输送辊之间具有倾斜夹角，所述输送辊与输入辊相垂直设置。
[0007]采用上述进一步设置，输入辊用于引导或展平，倾斜转向辊在包装袋膜移动引料经过后可以旋转90
°
后引出至输送辊上，从而将包装袋膜引导至转向。
[0008]本技术的再进一步设置：第一转向辊组件和第二转向辊组件两者靠近出料端的输送辊相靠近设置。
[0009]采用上述再进一步设置，将包装袋膜的上层膜和下层膜合并至产品的上方和下方。
[0010]本技术的再更进一步设置：对切环刀片的下方设置有下刀环，所述下刀环的外周壁上开设有供对切环刀片切入的环槽，所述下刀环与对切环刀片通过齿轮传动同步旋转。
[0011]采用上述再更进一步设置，对切环刀片切入环槽内，有利于提升分切包装袋膜的准确度，使分切线保持直线，不易发生分切线弯曲现象。
[0012]本技术的再更进一步设置：对切环刀片前的引料路径上还设置有展平辊组件，所述展平辊组件接收放卷辊组件的来料并展平输送至引料至分切机构上。
[0013]采用上述再更进一步设置，展平辊组件将放卷辊组件放出的包装袋膜进行展平，有利于提高分切机构进行的分切质量。
[0014]本技术的再更进一步设置：输送辊的引料路径上设置有纠偏电眼，所述倾斜转向辊的下方固定设置有与纠偏电眼电性连接的线性驱动件。
[0015]采用上述再更进一步设置，通过纠偏电眼的动态纠偏功能，可以调整倾斜转向辊的位置，提高包装袋膜的上层膜和下层膜的对齐度。
[0016]本技术的再更进一步设置：所述第一转向辊组件的输送辊上还安装有用于打码的打码机。
[0017]采用上述再更进一步设置，在包装袋膜送料过程就可提早实现打码，设计合理有序。
附图说明
[0018]图1为本技术具体实施例的结构示意图一；
[0019]图2为本技术具体实施例的结构示意图二；
[0020]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0021]其中，1、放卷辊组件；2、分切机构；3、第一转向辊组件；4、第二转向辊组件；21、对切环刀片；22、第一导向辊；23、第二导向辊；24、下刀环；241、环槽；31、输入辊；32、倾斜转向辊；33、输送辊；5、展平辊组件；6、纠偏电眼；7、线性驱动件；8、打码机。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
图3所示的包装袋膜分切送料装置，包括有放卷辊组件1、分切机构2、第一转向辊组件3以及第二转向辊组件4，放卷辊组件1供应待分切的包装袋膜引料至分切机构2上，分切机构2包括有对切环刀片21、第一导向辊22、第二导向辊23以及驱动对切环刀片21旋转的分切驱动件，对切环刀片21位于放卷辊组件1至第一导向辊22、第二导向辊23之间的引料路径上，第一导向辊22、第二导向辊23位于对切环刀片21引料路径后方的两侧以分别接收经过对切环刀片21分切后各一半的包装袋膜。放卷辊组件1放卷，在包装袋膜经过对切环刀片21时，由对切环刀片21分切成两半，再分别至第一导向辊22、第二导向辊23作下一步导向。第一转向辊组件3、第二转向辊组件4分别位于第一导向辊22、第二导向辊23的后方引料路径上，从而接收第一导向辊22、第二导向辊23的来料，并且包装袋膜的引料路径进行转向，第一转向辊组件3和第二转向辊组件4引料对应包装袋膜分别形成包装袋的上层膜和下层膜，如此直接将包装袋膜分切后引料转向至待包装产品的上下方，节省了大量工序。
[0023]对切环刀片21的下方设置有下刀环24，下刀环24的外周壁上开设有供对切环刀片21切入的环槽241，下刀环24与对切环刀片21通过齿轮传动同步旋转。下刀环24相当于垫在对切环刀片21的下方，使对切环刀片21切入环槽241内，有利于提升分切包装袋膜的准确度和分切线的连贯性。
[0024]第一转向辊组件3以及第二转向辊组件4包括有输入辊31、倾斜转向辊32以及若干根平行设置的输送辊33，输入辊31与第一导向辊22、第二导向辊23相平行，倾斜转向辊32与输送辊33之间具有45
°
的倾斜夹角，输送辊33与输入辊31相垂直设置。输入辊31用于引导或展平，倾斜转向辊32在包装袋膜移动引料经过后可以旋转90
°
后引出至输送辊33上，从而将包装袋膜引导至转向。
[0025]第一转向辊组件3和第二转向辊组件4两者靠近出料端的输送辊33相靠近设置，包装袋膜经过各根输送辊33输送引料后，在出料端靠近，如此则将包装袋膜的上层膜、下层膜分别包覆在产品的上方、下方。
[0026]对切环刀片21前的引料路径上还设置有展平辊组件5，展平辊组件5接收放卷辊组件1的来料，并且展平后再输送至引料至分切机构2上进行分切。
[0027]输送辊33的引料路径上设置有纠偏电眼6，倾斜转向辊32的下方固定设置有与纠偏电眼6电性连接的线性驱动件7。通过纠偏电眼6的动态纠偏功能，可以调整倾斜转向辊32的位置，从而调节输送辊33上引料路径的输送位置。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装袋膜分切送料装置，其特征在于：包括有放卷辊组件、分切机构、第一转向辊组件以及第二转向辊组件，所述放卷辊组件供应待分切的包装袋膜引料至分切机构上，所述分切机构包括有对切环刀片、第一导向辊、第二导向辊以及驱动对切环刀片旋转的分切驱动件，所述对切环刀片位于放卷辊组件至第一导向辊、第二导向辊之间的引料路径上，所述第一导向辊、第二导向辊位于对切环刀片引料路径后方的两侧以分别接收经过对切环刀片分切后各一半的包装袋膜；所述第一转向辊组件、第二转向辊组件分别位于第一导向辊、第二导向辊的后方引料路径上以转向包装袋膜的引料路径，所述第一转向辊组件和第二转向辊组件引料对应包装袋膜分别形成包装袋的上层膜和下层膜。2.根据权利要求1所述的包装袋膜分切送料装置，其特征在于：所述第一转向辊组件以及第二转向辊组件包括有输入辊、倾斜转向辊以及若干根平行设置的输送辊，所述输入辊与第一导向辊、第二导向辊相平行，所述倾斜转向辊与输送辊之间具...

【专利技术属性】
技术研发人员：章呈，
申请(专利权)人：温州一辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：