一种洁净板加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种洁净板加工设备，涉及复合板加工技术领域，包括压盒机构、填充芯板切割机构、涂胶机构、压合机构和码垛机构；压盒机构用于将金属板加工成盒状面板；填充芯板切割机构用于对填充物质进行切割，获得与盒状面板对应的填充芯板；涂胶机构用于对待贴合的板面进行喷胶；压合机构包括朝向相对的挤压部，挤压部包括挤压面板，挤压面板用于挤压扣合在填充芯板两侧的盒状面板；压合机构包括加热部，加热部用于对挤压面板进行加热，用于加快胶的凝固速度；码垛机构用于将多块压合后的洁净板堆叠。所述洁净板加工设备加工洁净板的效率高，产品均一性好。

A cleaning board processing equipment

The utility model provides a clean plate processing equipment, and relates to the processing technical field of composite plate, including pressure mechanism, cutting mechanism, core plate filling glue mechanism, pressing mechanism and stacking mechanism; pressure box mechanism for metal plate processing into a box shaped panel; cutting mechanism for cutting board filling core filling material get, filling core plate corresponding with box shaped panel; for fitting surface gluing mechanism of glue; pressing mechanism includes the extrusion part relative to the extrusion part including extrusion panel, extrusion extrusion panel for fastening in the box shaped panel is filled on both sides of the core plate; pressing mechanism comprises a heating part, heating part for heating of the extruded panel, to accelerate the solidification speed glue; stacking mechanism for multi block pressing after the clean plate stack. The cleaning board processing equipment has high efficiency and good uniformity in processing clean board.

【技术实现步骤摘要】
一种洁净板加工设备
本技术涉及复合板加工
，尤其是涉及一种洁净板加工设备。
技术介绍
洁净板又称净化板，由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，洁净板具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果。被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。洁净板的制作方法是将两层压型金属板和中间的填充芯板通过黏结剂粘结在一起，然后加压固化成型而成。成型后的夹芯板上、下层金属板与芯层形成整体，共同作用。洁净板是立向受力，因此具有较高的剪切强度，同时韧性较好，能很好地抵抗重复载荷。该板还具有防水、表面易清洁、施工简便、可灵活造型等优点。现有的洁净板在加工过程中多数步骤依然采用人工操纵，工作效率低，产品质量不稳定，且洁净板粘合的至少需要24小时，严重的降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洁净板加工设备，以缓解了现有的洁净板加工过程中工作效率低，产品质量不稳定，生产效率低的技术问题。本技术提供的洁净板加工设备，包括压盒机构、填充芯板切割机构、涂胶机构、压合机构和码垛机构；所述压盒机构用于将金属板加工成盒状面板；所述填充芯板切割机构用于对填充物质进行切割，获得与所述盒状面板对应的填充芯板；所述涂胶机构用于对待贴合的板面进行喷胶；所述压合机构包括朝向相对的挤压部，所述挤压部包括挤压面板，所述挤压面板用于挤压扣合在所述填充芯板两侧的盒状面板；所述压合机构包括加热部，所述加热部用于对所述挤压面板进行加热，用于加快胶的凝固速度；所述码垛机构用于将多块压合后的洁净板堆叠。进一步的，所述填充芯板切割机构包括第一切割部、第二切割部、运输装置和错位止挡结构；所述第一切割部用于将片状的所述填充物质切割成条状；所述运输装置用于带动多根并列的条状所述的填充物质运动；所述错位止挡结构包括交替设置的凹部与凸部，所述凹部和凸部均与条状的所述的填充物质的端部形状对应，以使条状的所述填充物质经过所述错位止挡结构的止挡后错位排列；所述第二切割部用于将错位排列的条状的所述填充物质切割成与所述盒状面板内表面对应的所述填充芯板。进一步的，所述涂胶机构包括滑轨和喷胶装置，所述喷胶装置包括喷头，所述喷胶装置滑动连接在所述滑轨上；所述滑轨的长度方向与待喷胶板材的运动方向垂直，以使所述喷胶装置滑动过程中，所述喷头对所述待喷胶板材进行喷胶。进一步的，所述涂胶机构包括混合腔，所述喷胶装置与所述混合腔连通；所述混合腔连通有进料管，所述进料管上设置有胶泵；所述涂胶机构包括变频电机，所述变频电机用于控制所述胶泵的输入量。进一步的，所述进料管的数量为多个，所述混合腔内设置有搅拌装置，用于将所述混合腔内的胶搅拌均匀。进一步的，所述洁净板加工设备还包括加强板切割机构，用于将板材切割成与所述盒状面板内表面对应的片状结构。进一步的，所述加强板为玻镁板，用于增加所述洁净板的强度。进一步的，所述压合机构包括上、下设置的第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置和第二传送装置的传送速度相同；所述压合机构包括液压支撑柱，所述液压支撑柱用于支撑所述第一传送装置，以使所述第一传送装置和第二传送装置之间的距离可调。进一步的，所述第一传送装置和第二传送装置包括履带，以使所述加热部通过所述履带对扣合在所述填充芯板两侧的盒状面板进行加热。进一步的，所述加热部包括蒸汽控制装置、散热装置、风机和风道管线，所述蒸汽控制装置用于控制进入所述散热装置的蒸汽的流量大小；所述风机用于将所述散热装置散发的热量吹到所述风道管线内，且所述风道管线的出风口朝向所述履带的内表面，从而对所述履带进行加热。本技术提供的洁净板加工设备，包括压盒机构、填充芯板切割机构、涂胶机构、压合机构和码垛机构。所述压盒机构用于将金属板加工成盒状面板。所述填充芯板切割机构用于对填充物质进行切割，获得与所述盒状面板对应的填充芯板。所述涂胶机构用于对待贴合的板面进行喷胶。所述压合机构包括朝向相对的挤压部，所述挤压部包括挤压面板，所述挤压面板用于挤压扣合在所述填充芯板两侧的盒状面板，可以使盒状面板与填充芯板紧密型更好；所述压合机构包括加热部，所述加热部用于对所述挤压面板进行加热，板面将热量传递给盒状面板内的胶水，用于加快胶水的凝固速度，从而加快生产。所述码垛机构用于将多块压合后的洁净板堆叠。本技术提供的洁净板加工设备加工效率高，产品一致性好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的洁净板加工设备的示意图；图2为本技术实施例提供的洁净板加工设备的填充芯板切割机构的示意图；图3为本技术实施例提供的洁净板加工设备的填充芯板切割机构切割后的填充芯板的示意图；图4为本技术实施例提供的洁净板加工设备的涂胶机构的示意图。图标：100-压盒机构；200-填充芯板切割机构；210-第一切割部；220-第二切割部；300-涂胶机构；310-滑轨；320-喷胶装置；321-喷头；400-压合机构；500-码垛机构；600-填充芯板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供的洁净板加工设备，包括压盒机构100、填充芯板600切割机构200、涂胶机构300、压合机构400和码垛机构500。所述压盒机构100用于将金属板加工成盒状面板。所述填充芯板600切割机构200用于对填充物质进行切割，获得与所述盒状面板对应的填充芯板600。所述涂胶机构300用于对待贴合的板面进行喷胶。所述压合机构400包括朝向相对的挤压部，所述挤压部包括挤压面板，所述挤压面板用于挤压扣合在所述填充芯板600两侧的盒状面板，可以使盒状面板与填充芯板600紧密型更好；所述压合机构400包括加热部，所述加热部用于对所述挤压面板进行加热，板面将热量传递给盒状面板内的胶水，用于加快胶水的凝固速度，从而加快生产。所述码垛机构500用于将多块压合后的洁净板堆叠。本技术提供的洁净板加工设备加工效率高，产品一致性好。压盒机构100可以由开卷机、滚形机组成，包含板面覆膜装置、较平装置，冲孔机构。具有折边成型、裁剪切断等功能。其功能是将成卷的金属面材展开，经覆膜、较平、冲孔、折边成型、纵切裁剪，加工成一定长度、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洁净板加工设备，其特征在于，包括压盒机构、填充芯板切割机构、涂胶机构、压合机构和码垛机构；所述压盒机构用于将金属板加工成盒状面板；所述填充芯板切割机构用于对填充物质进行切割，获得与所述盒状面板对应的填充芯板；所述涂胶机构用于对待贴合的板面进行喷胶；所述压合机构包括朝向相对的挤压部，所述挤压部包括挤压面板，所述挤压面板用于挤压扣合在所述填充芯板两侧的盒状面板；所述压合机构包括加热部，所述加热部用于对所述挤压面板进行加热，用于加快胶的凝固速度；所述码垛机构用于将多块压合后的洁净板堆叠。

【技术特征摘要】
1.一种洁净板加工设备，其特征在于，包括压盒机构、填充芯板切割机构、涂胶机构、压合机构和码垛机构；所述压盒机构用于将金属板加工成盒状面板；所述填充芯板切割机构用于对填充物质进行切割，获得与所述盒状面板对应的填充芯板；所述涂胶机构用于对待贴合的板面进行喷胶；所述压合机构包括朝向相对的挤压部，所述挤压部包括挤压面板，所述挤压面板用于挤压扣合在所述填充芯板两侧的盒状面板；所述压合机构包括加热部，所述加热部用于对所述挤压面板进行加热，用于加快胶的凝固速度；所述码垛机构用于将多块压合后的洁净板堆叠。2.根据权利要求1所述的洁净板加工设备，其特征在于，所述填充芯板切割机构包括第一切割部、第二切割部、运输装置和错位止挡结构；所述第一切割部用于将片状的所述填充物质切割成条状；所述运输装置用于带动多根并列的条状所述的填充物质运动；所述错位止挡结构包括交替设置的凹部与凸部，所述凹部和凸部均与条状的所述的填充物质的端部形状对应，以使条状的所述填充物质经过所述错位止挡结构的止挡后错位排列；所述第二切割部用于将错位排列的条状的所述填充物质切割成与所述盒状面板内表面对应的所述填充芯板。3.根据权利要求1所述的洁净板加工设备，其特征在于，所述涂胶机构包括滑轨和喷胶装置，所述喷胶装置包括喷头，所述喷胶装置滑动连接在所述滑轨上；所述滑轨的长度方向与待喷胶板材的运动方向垂直，以使所述喷胶装置滑动过程中，所述喷头对所述待喷胶板材进行喷胶。4.根据权利要求3所述的洁净板加工设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏龙淮，杨更华，杨宝明，马清勇，赵康，
申请(专利权)人：山东万事达建筑钢品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37