一种TPE塑胶地板的制作工艺制造技术

技术编号:17691866 阅读:32 留言:0更新日期:2018-04-14 08:09
本发明专利技术涉及地板加工技术领域,特别涉及一种TPE塑胶地板的制作工艺,包括以下步骤:(1)共挤:采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型,使得TPE表面覆盖ABS膜,TPE的挤出温度为185~215℃,ABS的挤出温度为200~250℃;(2)印刷图案:采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷;(3)覆膜:在90~120℃条件下涂覆TPU热熔胶,然后覆TPU膜并压实;(4)裁边:将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切,得到成品的塑胶地板。本发明专利技术中制得的TPE塑胶地板质地柔软,吸音减震,安全无毒,具有非常好的耐磨性、耐酸碱腐蚀性、耐候性,抗疲劳性和耐温性。

The manufacturing process of a TPE plastic floor

The invention relates to the field of floor processing technology, production technology and particularly relates to a TPE plastic floor, which comprises the following steps: (1) Costringency: the 2 single screw extruder respectively for TPE and ABS co extrusion, the TPE surface coverage of ABS membrane, TPE extrusion temperature is 185~215 Deg. C, extrusion temperature ABS 200~250 C; (2) the printing pattern: pattern printing on ABS membrane surface using a UV plate printing machine; (3) film: at 90~120 deg.c for TPU hot melt adhesive coating, and then coated with TPU film and compaction; (4) the edge: after the coating film cutting edge of the plastic floor, get the finished plastic the floor. The TPE plastic floor produced by the invention is soft, sound absorbing, shock-absorbing, safe and non-toxic, and has excellent wear resistance, acid and alkali resistance, weatherability, fatigue resistance and temperature resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种TPE塑胶地板的制作工艺
本专利技术涉及地板加工
,特别涉及一种TPE塑胶地板的制作工艺。
技术介绍
目前,市场上的塑胶地板主要是复合PVC塑胶地板,但是其主要成分PVC在加工和长时间放置过程中容易释放出致癌物质二噁英,而且PVC对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,为了提高其稳定性需要添加增塑剂对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等、防老剂硬脂酸铅盐等主要辅料,都具有一定的毒性。而且复合PVC塑胶地板在多层复合过程中用到大量的胶水,胶水中会释放出甲醛、苯等有毒物质,对人体和环境都有一定的危害,而且受潮容易分层,影响其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的不足,提供了一种TPE塑胶地板的制作工艺,得到质地柔软、安全无毒、耐磨性能好的环保型塑胶地板。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种TPE塑胶地板的制作工艺,包括以下步骤:(1)共挤:采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型,使得TPE表面覆盖ABS膜,TPE的挤出温度为185~215℃,ABS的挤出温度为200~250℃;(2)印刷图案:采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷;(3)覆膜:在90~120℃条件下涂覆TPU热熔胶,然后覆TPU膜并压实;(4)裁边:将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切,得到成品的塑胶地板。作为优选方案,所述步骤(1)中TPE的挤出厚度为4~5mm,ABS的挤出厚度为0.6~0.8mm。作为优选方案,所述步骤(1)中共挤得到TPE塑胶地板的长度为2.45m,宽度为1.25m。作为优选方案,所述步骤(4)中成品地板的长度为2.40m,宽度为1.20m。专利技术的有益效果是:本专利技术中制得的TPE塑胶地板质地柔软,吸音减震,安全无毒,具有非常好的耐磨性、耐酸碱腐蚀性、耐候性,抗疲劳性和耐温性能;在TPE表面覆ABS膜使其更容易着色,有利于印刷图案,使得地板的图案丰富多样,能够满足不同顾客的需求;覆盖的TPU膜能够保护图案不被磨损。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述:实施例1一种TPE塑胶地板的制作工艺,步骤如下:(1)共挤:采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型,使得ABS膜覆盖到TPE表面,TPE的挤出温度为200℃,ABS的挤出温度为225℃,TPE的挤出厚度为4.5mm,ABS的挤出厚度为0.7mm,共挤得到TPE塑胶地板的长度为2.45m,宽度为1.25m;(2)印刷图案:采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷;(3)覆膜:在105℃条件下涂覆TPU热熔胶膜并压实;(4)裁边:将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切,得到成品的塑胶地板的长度为2.40m,宽度为1.20m。实施例2一种TPE塑胶地板的制作工艺,步骤如下:(1)共挤:采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型,使得ABS膜覆盖到TPE表面,TPE的挤出温度为185℃,ABS的挤出温度为200℃,TPE的挤出厚度为4mm,ABS的挤出厚度为0.6mm,共挤得到TPE塑胶地板的长度为2.45m,宽度为1.25m;(2)印刷图案:采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷;(3)覆膜:在90℃条件下涂覆TPU热熔胶膜并压实;(4)裁边:将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切,得到成品的塑胶地板的长度为2.40m,宽度为1.20m。实施例3一种TPE塑胶地板的制作工艺,步骤如下:(1)共挤:采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型,使得ABS膜覆盖到TPE表面,TPE的挤出温度为215℃,ABS的挤出温度为250℃,TPE的挤出厚度为5mm,ABS的挤出厚度为0.8mm,共挤得到TPE塑胶地板的长度为2.45m,宽度为1.25m;(2)印刷图案:采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷;(3)覆膜:在120℃条件下涂覆TPU热熔胶膜并压实;(4)裁边:将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切,得到成品的塑胶地板的长度为2.40m,宽度为1.20m。本专利技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述具体实施方式并非是对本专利技术的限制,本专利技术也并不仅限于上述具体实施方式,本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种TPE塑胶地板的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)共挤:采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型,使得TPE表面覆盖ABS膜,TPE的挤出温度为185~215℃,ABS的挤出温度为200~250℃;(2)印刷图案:采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷;(3)覆膜:在90~120℃条件下涂覆TPU热熔胶,然后覆TPU膜并压实;(4)裁边:将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切,得到成品的塑胶地板。

【技术特征摘要】
1.一种TPE塑胶地板的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)共挤:采用2个单螺杆挤出机分别对TPE和ABS共挤成型,使得TPE表面覆盖ABS膜,TPE的挤出温度为185~215℃,ABS的挤出温度为200~250℃;(2)印刷图案:采用UV平板印刷机在ABS膜表面进行图案印刷;(3)覆膜:在90~120℃条件下涂覆TPU热熔胶,然后覆TPU膜并压实;(4)裁边:将覆完膜的塑胶地板边沿进行裁切,得到成品的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大明
申请(专利权)人:巨野县明皓塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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