一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，包括进料斗，进料斗内设有预涂膜原料，进料斗内通过纵向隔板分隔为第一进料斗和第二进料斗，进料斗的下端依次与加热、压缩段、匀化段连接，所述加热段、压缩段、匀化段均横向设置，所述匀化段的末端连接有T模接头，所述T模接头的下端连接有T模，所述T模与T模接头的连接端上设有开关装置，T模下端为挤出的基材，基材的两端分别设有压辊和冷压辊。本技术方案通过设置导轨，可使挤出装置在导轨上来回移动，可保护涂覆用硅胶辊，在清环螺杆和机头时可不对涂覆装置产生损坏。

An extruding device with adjustable precoating longitudinal uniformity

The utility model discloses an extrusion device has adjustable precoatingfiltration longitudinal uniformity, which comprises a feed hopper, hopper is arranged in the pre coating material, into the hopper through the vertical partition for the first and second feed hopper into the hopper, the lower hopper in turn and heating, compression section and homogenizing section connection, the the heating section, the compression section and homogenizing section is disposed horizontally, the end of the period of homogenization is connected with T module connector, which are connected to T mode connections with T mode, the T mode and T mode connection end is provided with a switch device, the lower end of the extrusion die T substrate, substrate both ends are respectively provided with a pressure roller and cold roller. The technical scheme can make the extrusion device move back and forth on the guide rail by setting the guide way, and it can protect the silicone rubber roller for coating. It can not damage the coating device when the screw and head are clear.

【技术实现步骤摘要】
一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置
本技术涉及预涂膜设备
，具体涉及一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置。
技术介绍
生产多层复合材料的挤出复合机的种类很多，复合机一般包括塑料挤出机、机头、放卷部分、复合部分、收卷部分以及传动部分、张力自动控制、放卷自动编辑、材料预处理、后处理等附属装置，但是现有的挤出机在使用时，存在以下缺陷，不便于前后移动，且在清洗螺杆和机头时会对涂覆装置，易于损坏，且不能预涂膜涂布过程中的厚度进行调整。基于此，研究开发了一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置。
技术实现思路
本技术提供一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，针对现有挤出设备在使用过程中不便于移动，以及涂布厚度不能控制等技术问题。本技术通过下述技术方案实现：一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，包括进料斗，进料斗内设有预涂膜原料，进料斗内通过纵向隔板分隔为第一进料斗和第二进料斗，进料斗的下端依次与加热段、压缩段、匀化段连接，所述加热段、压缩段、匀化段均横向设置，所述匀化段的末端连接有T模接头，所述T模接头的下端连接有T模，所述T模与T模接头的连接端上设有开关装置，T模下端为挤出的基材，基材的两端分别设有压辊和冷压辊，所述T模的机头为直歧管T型机头，且T型的机头的模唇呈V型。优选地，所述T模的机头的两端设有固定块，固定块上设有调节棒，所述T模接头上设有热电偶孔，热电偶孔的下端设有调节螺钉，模唇上设有固定螺钉。优选地，还包括导轨，导轨设置在挤出设备的下端，挤出设备可在导轨上移动。优选地，所述匀化段为匀化机区域。。优选地，所述压缩段为螺杆压缩机区域。。优选地，所述加热段为加热装置区域。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：(1)本技术方案通过设置导轨，可使挤出装置在导轨上来回移动，可保护涂覆用硅胶辊，在清环螺杆和机头时可不对涂覆装置产生损坏。(2)本技术方案通过设置进料斗，将其通过分隔板分隔为两个空腔，第一进料斗、第二进料斗，可同时加入两种不同原料，利于预涂膜的制备。(3)本技术方案通过将涂覆的机头的模口设计为可调式，具体可通过调节螺钉来完成，从而实现对制备过程中涂抹厚的控制。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中机头的剖面图；图3为本技术中T模的结构示意图；其中：1—进料斗，2—加热段，3—压缩段，4—匀化段，5—T模接头，6—T模，7—冷压辊，8—压辊，63—第三支条，9—开关装置，11-第一进料斗，12—第二进料斗，13—调节螺钉，14—模唇，15—固定螺钉，16—固定块，17—热电耦孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1、图2、图3所示，一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置。包括进料斗1，进料斗1内设有预涂膜原料，进料斗1内通过纵向隔板分隔为第一进料斗11和第二进料斗12，进料斗1的下端依次与加热段2、压缩段3、匀化段4连接，所述加热段2、压缩段3、匀化段4均横向设置，所述匀化段4的末端连接有T模接头5，所述T模接头5的下端连接有T模6，所述T模6与T模接头5的连接端上设有开关装置9，T模6下端为挤出的基材，基材的两端分别设有压辊8和冷压辊7，所述T模6的机头为直歧管T型机头，且T型的机头的模唇14呈V型。本实施例中通过将进料斗1通过纵向分隔板将其分隔为第一进料斗11和第二进料斗12，且均匀进料斗1的出口连通，可用于加入多种制备预涂膜的涂料，如存在先后加入顺序，且避免相互之间的影响。本实施例中所述加热段，可加热装置作用区域，起到固体输送作用，原料在加热段中呈未塑化状态，由松散的颗粒逐渐变成压实的颗粒，并经摩擦产生热量。而压缩段为压缩机作用的区域，其主要作用是起塑料熔融作用，塑料在压缩段中逐渐由固态箱粘黏流态转变，这一段中的搅拌、剪切、摩擦作用都比较复杂；匀化段的主要作用是将压缩段输送来的熔融塑料增大压力，进一步均匀塑化，并使其定压、定量地从机头挤出。机头模唇宽度即涂覆材料的宽度，主要由挤出机直径大小而定，挤出机直径越大，挤出量越大，机头模唇宽度也可增大，一般宽度为600～1500mm，最宽的已达到2600mm以上。歧管直径一般为30～45mm，模唇间隙为0.3～1.0mm，涂覆薄膜横向厚度较均匀。为了适应复合、涂布的不同宽度，模口应设计为可调幅式结构，涂覆薄膜的宽度可用插入金属棒的方法来调节。为适应不同厚度的要求，模唇间隙亦应为可调式。实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：所述T模的机头的两端设有固定块16，固定块16上设有调节棒10，所述T模接头上设有热电偶孔17，热电偶孔17的下端设有调节螺钉13，模唇14上设有固定螺钉15。对预涂膜的纵向厚度的调节方式为通过调节螺钉13进行调节，将两个模唇14的间隙调整到预定间距后，然后通过固定螺钉15进行固定。还包括导轨，导轨设置在挤出设备的下端，挤出设备可在导轨上移动，可保护涂覆用硅胶辊，在清环螺杆和机头时可不对涂覆装置产生损坏。实施例3：本实施例与上述实施例的区别在于：所述匀化段4为匀化机区域。所述匀化机的结构和原理为本领域技术人员所熟知，不再详述。实施例4：本实施例与上述实施例的区别在于：所述压缩段3为螺杆压缩机区域。所述螺杆压缩机的结构及其工作原理为本领域技术人员所熟知，不再详述。实施例5：本实施例与上述实施例的区别在于：所述加热段2为加热装置区域，加热装置为普通的加热结构，如加热管、电磁感应加热装置等等，具体结构为本领域技术人员所熟知。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，其特征在于：包括进料斗(1)，进料斗(1)内设有预涂膜原料，进料斗(1)内通过纵向隔板分隔为第一进料斗(11)和第二进料斗(12)，进料斗(1)的下端依次与加热段(2)、压缩段(3)、匀化段(4)连接，所述加热段(2)、压缩段(3)、匀化段(4)均横向设置，所述匀化段(4)的末端连接有T模接头(5)，所述T模接头(5)的下端连接有T模(6)，所述T模(6)与T模接头(5)的连接端上设有开关装置(9)，T模(6)下端为挤出的基材，基材的两端分别设有压辊(8)和冷压辊(7)，所述T模(6)的机头为直歧管T型机头，且T型的机头的模唇(14)呈V型。

【技术特征摘要】
1.一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，其特征在于：包括进料斗(1)，进料斗(1)内设有预涂膜原料，进料斗(1)内通过纵向隔板分隔为第一进料斗(11)和第二进料斗(12)，进料斗(1)的下端依次与加热段(2)、压缩段(3)、匀化段(4)连接，所述加热段(2)、压缩段(3)、匀化段(4)均横向设置，所述匀化段(4)的末端连接有T模接头(5)，所述T模接头(5)的下端连接有T模(6)，所述T模(6)与T模接头(5)的连接端上设有开关装置(9)，T模(6)下端为挤出的基材，基材的两端分别设有压辊(8)和冷压辊(7)，所述T模(6)的机头为直歧管T型机头，且T型的机头的模唇(14)呈V型。2.根据权利要求1所述的一种具有可调预涂膜纵向均匀度的挤出装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仪，
申请(专利权)人：四川省新康意新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51