一种滚筒切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒切片机，包括机架、料槽、滚筒及刮刀，所述料槽上固定有料槽盖；所述料槽侧壁上连通有空压管，所述空压管远离料槽的一端连接有空压机，所述料槽的侧壁上还设有湿度计，所述料槽外侧壁的底部固定有夹套，所述夹套下方连接有加热管，所述料槽外侧壁靠近其底部处开设有测温口，所述料槽下方设有回收管，所述回收管上设有控制阀，所述料槽外侧壁靠近其底部处固定连接有溢流管，所述料槽外侧壁靠近其底部处设置有视窗。本实用新型专利技术提供了操作方便并能够极大提高产品产量和质量的一种滚筒切片机。

A drum slicer

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒切片机
本技术涉及一种切片机，具体地说，它涉及一种滚筒切片机。
技术介绍
在某些化工产品生产过程中，物料经反应釜反应完成后变为熔融状，厂家通常需要借助滚筒切片机对熔融状的物料进行冷却，并对产品同步完成切片，方便后期包装。中国专利公告号为CN202318696U的技术专利公开了一种滚筒式切片机，包括机架和设置在机架上的冷却滚筒，其中冷却滚筒的下方设置有料槽，冷却滚筒的下端弧面伸入料槽中；机架上水平设置有一转轴，转轴上设置有切刀，切刀的刀口贴近冷却滚筒的弧面；转轴上还设置有向下倾斜的导料板。在利用上述技术方案所提供的滚筒式切片机对物料进行冷却和切片时，呈熔融状的物料置于料槽中，冷却滚筒下侧边缘沉浸于物料中；位于冷却滚筒附近的物料逐渐被冷却成固态，并贴附于冷却滚筒上，随着冷却滚筒持续转动，切刀逐渐对粘附于冷却滚筒上的物料完成切片作业。但是，针对我国江浙沪等地区，在春夏季节，天气往往较为潮湿，空气的湿度较大；在切片过程中，由于冷却滚筒表面的温度低于室温，冷却滚筒会使得空气中的水分在其表面凝结出较多的水。一方面，这部分由空气凝结而来的水分滴入熔融状的物料中，会增大物料的含水量，降低物料的粘性，提高了物料受冷凝固的难度；另一方面，这些凝结而来的水会粘附在冷却滚筒的表面，并在冷却滚筒上形成一层水膜，造成物料极难粘附到冷却滚筒上。最终，上述两点会导致物料难以粘附到冷却滚筒上，并严重影响物料的切片，从而极大的降低了产品的产量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚筒切片机，借助空压机及空压管向料槽中持续通入干燥空气，提高产品的产量，并增加企业盈利。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚筒切片机，包括机架、料槽、滚筒及刮刀，所述料槽上固定有料槽盖；所述料槽侧壁上连通有空压管，所述空压管远离料槽的一端连接有用于向空压管中通入经干燥处理的空气的空压机，且所述空压管中空气进入料槽的速率大于料槽中空气逸出的速率。通过采用上述技术方案，通过在料槽上增设料槽盖，使得整个滚筒整体大致处于相对密闭的空间当中，降低滚筒与潮湿空气接触的概率；同时，借助空压机及与料槽连通的空压管，工作人员可以人为向料槽中通入经过干燥处理的空气，由于干燥空气进入料槽的速率大于料槽阿忠空气逸出的速率，故料槽内部会开始增压，从而使得料槽内部的压强大于外部的大气压；料槽中的空气始终向外流动，进而阻碍外部的潮湿空气进入料槽内部。通过上述设置，在切片过程中，冷却滚筒始终处于干燥空气的环境中，有效避免空气过于潮湿并在滚筒表面凝结出水分，确保物料能够正常粘附于滚筒的表面，保证了物料正常的切片作业，间接的提高了产品的产量，有助于增加企业的盈利。本技术进一步设置为：由所述空压管进入料槽的空气的相对湿度低于10%。通过采用上述技术方案，由空压管进入料槽的空气在进入料槽前经过干燥处理，确保其相对湿度低于10%，从而保证料槽中空气的干燥程度满足需求，确保滚筒表面不会因为空气干燥程度不够而凝结出过多水分。本技术进一步设置为：所述料槽的侧壁上还设有用于检测料槽内部空气湿度的湿度计。通过采用上述技术方案，通过在料槽上设置湿度计，工作人员可以时刻知晓料槽中空气的湿度；当空气过于潮湿时，工作人员可以加大干燥空气的输入，从而提高料槽中空气的干燥程度，确保其湿度满足需求。本技术进一步设置为：所述料槽外侧壁的底部固定有夹套，所述夹套呈中空结构，且所述夹套下方连接有用于向夹套中通入蒸汽的加热管。通过采用上述技术方案，蒸汽由加热管进入夹套，并对料槽内起到加热的效果。一方面，在空压机持续向料槽中通入干燥空气的情况下，蒸汽加热能够夹块料槽中水分的蒸发，从而加快排出料槽中过多的水分。另一方面，由于滚筒表面温度较低，实际工作中，位于滚筒附近的物料均有可能受冷凝固，会有部分物料由于未能接触滚筒而直接掉落在料槽的底部；借助于蒸汽加热料槽的底部，能够及时熔化这部分物料，从而确保料槽中物料能够始终处于较为均匀的熔融状态下。本技术进一步设置为：所述料槽外侧壁靠近其底部处开设有测温口。通过采用上述技术方案，借助设置于料槽上的测温口，工作人员可以在必要时通过测温口测出料槽中物料的实际温度；准确掌握物料的温度，配合蒸汽加热，能够防止物料因温度过低而提前凝固。本技术进一步设置为：所述料槽下方设有回收管，所述回收管与料槽呈连通设置，且所述回收管上设有用于回收物料的控制阀。通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，当料槽中的物料接近使用完成时，由于物料表面高度的下降，物料凝固并粘附到滚筒表面的难度增大；并且，此时物料不可避免会因为部分物料提前凝固而变得不够均匀，这部分物料无法继续使用；当工作人员打开控制阀后，工作人员即可借助回收管对料槽中这部分物料实现回收，在保证产品质量的同时，还能够避免物料的浪费。本技术进一步设置为：所述料槽外侧壁靠近其底部处固定连接有溢流管，所述溢流管与料槽呈连通设置。通过采用上述技术方案，通过在料槽侧壁上设置溢流管，当料槽中物料表面的高度超出预定高度时，多余的物料会从溢流管中流出，从而有效控制料槽中物料的量，避免料槽中物料过多并导致物料凝固到滚筒上的难度增大。本技术进一步设置为：所述料槽外侧壁靠近其底部处设置有视窗。通过采用上述技术方案，借助设置于料槽外侧壁上的视窗，工作人员可以及时发现料槽中物料的不足，方便工作人员及时向料槽中增加物料。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在料槽上增设料槽盖，料槽与料槽盖形成相对密闭工作中，借助空压机及空压机，将经过干燥处理的空气持续通入料槽之中，使得料槽内部压强大于外部大气压，料槽内的空气不断向外流动，并阻碍外部的潮湿空气进入料槽内部，从而确保滚筒处空气的湿度满足需求，避免滚筒表面因空气过于潮湿而凝结出水，保证物料能够正常凝固在滚筒表面，且物料的切片作业能够持续正常进行，间接的提高了产品的产量，有助于增加企业的盈利；2、通过在料槽底部增加夹套和加热管，对料槽中的物料实现蒸汽加热，避免物料在料槽中提前凝固，并确保料槽中的物料能够始终处于均匀的熔融状态下，大大提高了产品的质量。附图说明图1是本实施例主要用于体现滚筒切片机整体结构的轴测示意图；图2是本实施例主要用于体现料槽内部结构的轴测示意图；图3是本实施例主要用于体现料槽底部结构的轴测示意图；图4是图3中A部分的局部放大图，主要用于体现溢流管、视窗和测温口。附图标记：1、机架；2、料槽；3、料槽盖；4、滚筒；41、转轴；5、刮刀；6、电机；7、湿度计；8、空压管；9、空压机；10、夹套；11、加热管；12、测温口；13、回收管；14、视窗；15、控制阀；16、溢流管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图1-2，一种滚筒切片机，包括机架1、设置于机架1上的料槽2及转动设置于料槽2上的滚筒4。料槽2呈内部中空结构，并整体架设于机架1上，且与机架1通过螺栓等固定连接；料槽2上方设置有料槽盖3，料槽盖3与料槽2通过螺栓固定连接。上述料槽2与料槽盖3之间形成相对密闭的空间，滚筒4水平设置于该密闭空间内；滚筒4的两端焊接固定有转轴41，两转轴41分别通过轴承及轴承座与机架1形成转动连接，且其中一转轴41通过联轴器连接有电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒切片机，包括机架（1）、料槽（2）、滚筒（4）及刮刀（5），其特征是：所述料槽（2）上固定有料槽盖（3）；所述料槽（2）侧壁上连通有空压管（8），所述空压管（8）远离料槽（2）的一端连接有用于向空压管（8）中通入经干燥处理的空气的空压机（9），且所述空压管（8）中空气进入料槽（2）的速率大于料槽（2）中空气逸出的速率。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒切片机，包括机架（1）、料槽（2）、滚筒（4）及刮刀（5），其特征是：所述料槽（2）上固定有料槽盖（3）；所述料槽（2）侧壁上连通有空压管（8），所述空压管（8）远离料槽（2）的一端连接有用于向空压管（8）中通入经干燥处理的空气的空压机（9），且所述空压管（8）中空气进入料槽（2）的速率大于料槽（2）中空气逸出的速率。2.根据权利要求1所述的一种滚筒切片机，其特征是：由所述空压管（8）进入料槽（2）的空气的相对湿度低于10%。3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒切片机，其特征是：所述料槽（2）的侧壁上还设有用于检测料槽（2）内部空气湿度的湿度计（7）。4.根据权利要求1所述的一种滚筒切片机，其特征是：所述料槽（2）外侧壁的底部固定有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：上海邦高化学有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31