一种可调节的轧管机制造技术

技术编号:17699130 阅读:22 留言:0更新日期:2018-04-14 13:52
本实用新型专利技术提供一种可调节的轧管机,涉及无缝钢管加工领域。该可调节的轧管机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有机箱,所述机箱的右侧活动连接有转动轴,所述底座的上表面固定连接有左侧板与右侧板,所述左侧板的左侧开设有与右侧相连通的开孔,所述转动轴远离机箱的一端与开孔的内部插接,所述左侧板与右侧板相对的一面之间搭接有第一滚压轴。该可调节的轧管机,通过左侧板、右侧板、调节块、调节槽、连接杆、活动孔、绳索、固定轴、套环和转把配合,达到轧管机在对于无缝钢管加工时可以调节第二滚压轴与第一滚压轴之间距离的效果,解决了现有的轧管机不可以进行调节,对于直径不同的无缝钢管制造不适用的问题。

An adjustable pipe mill

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的轧管机
本技术涉及无缝钢管加工
,具体为一种可调节的轧管机。
技术介绍
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造,在无缝钢管加工中需要使用轧管机。轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能,也能轧制普通精度的有色金属无缝管。轧管机最大特点为材料利用率高,且精度及表面粗糙度均优于冷拔管,但是现有的轧管机不可以进行调节,对于直径不同的无缝钢管制造不适用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节的轧管机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种可调节的轧管机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有机箱,所述机箱的右侧活动连接有转动轴,所述底座的上表面固定连接有左侧板与右侧板,所述左侧板的左侧开设有与右侧相连通的开孔,所述转动轴远离机箱的一端与开孔的内部插接,所述左侧板与右侧板相对的一面之间搭接有第一滚压轴,所述第一滚压轴的左侧与转动轴固定连接,所述右侧板的左侧开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有活动块,所述活动块的左侧与第一滚压轴的右侧固定连接,所述左侧板的右侧开设有调节槽,所述调节槽的内部活动连接有调节块,所述调节块的左侧开设有卡槽,所述卡槽的内部插接有插销,所述调节块的右侧固定连接有第二滚压轴,所述第二滚压轴的右侧固定连接有连接杆,所述右侧板的右侧并对应连接杆的位置开设有活动孔,所述连接杆远离第二滚压轴的一端贯穿活动孔并延伸至右侧板的右侧,所述右侧板的右侧固定连接有固定轴,所述固定轴的表面套接有套环,所述套环的表面套接有绳索,所述绳索远离套环的一端与连接杆的上表面固定连接。优选的,所述左侧板的左侧并对应插销的位置开设有插接孔,所述插销远离卡槽的一端贯穿插接孔并延伸至左侧板的左侧。优选的,所述套环的右侧固定连接有转把,所述转把远离套环的一端固定连接有防脱块。优选的,所述左侧板的右侧固定连接有撑杆,所述撑杆远离左侧板的一端与右侧板的左侧固定连接。优选的,所述底座的下表面固定连接有轮座,所述轮座的左右两侧内壁之间固定连接有轮轴,所述轮轴的表面套接有滚轮。优选的,所述第二滚压轴的左侧与左侧板的右侧搭接,所述第二滚压轴的右侧与右侧板的左侧搭接。(三)有益效果本技术提供了一种可调节的轧管机。具备以下有益效果:1、该可调节的轧管机,通过左侧板、右侧板、调节块、调节槽、连接杆、活动孔、绳索、固定轴、套环和转把配合,达到轧管机在对于无缝钢管加工时可以调节第二滚压轴与第一滚压轴之间距离的效果,解决了现有的轧管机不可以进行调节,对于直径不同的无缝钢管制造不适用的问题。2、该可调节的轧管机,通过轮座、轮轴、滚轮和撑杆配合,达到可以在轧管机需要搬运时提供便捷,省时省力的效果,解决了现有的轧管机的底部没有滚轮,在搬运时不便捷,费时费力的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构正视图。其中,1底座、2机箱、3转动轴、4开孔、5第一滚压轴、6插销、7插接孔、8卡槽、9调节块、10左侧板、11调节槽、12撑杆、13第二滚压轴、14右侧板、15固定轴、16套环、17转把、18防脱块、19绳索、20连接杆、21活动孔、22活动块、23凹槽、24轮座、25轮轴、26滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种可调节的轧管机,如图1-2所示,包括底座1,底座1的下表面固定连接有轮座24,轮座24的左右两侧内壁之间固定连接有轮轴25,轮轴25的表面套接有滚轮26,在需要搬运轧管机时,通过推动轧管机带动滚轮26转动,利用滚轮26的转动使轧管机移动,这样就不需要人力去抬起整个轧管机进行搬运了,可以节省人力物力,同时也为搬运轧管机提供便捷,底座1的上表面固定连接有机箱2,机箱2的右侧活动连接有转动轴3,底座1的上表面固定连接有左侧板10与右侧板14,左侧板10的右侧固定连接有撑杆12,撑杆12远离左侧板10的一端与右侧板14的左侧固定连接,撑杆12将左侧板10与右侧板14相互进行固定,主要是增加左侧板10与右侧板14的稳固性,在增加稳固性之外,可以在推动轧管机时,抓住撑杆12进行推动,这样便于推动轧管机并使滚轮26转动,左侧板10的左侧开设有与右侧相连通的开孔4,转动轴3远离机箱2的一端与开孔4的内部插接,左侧板10与右侧板14相对的一面之间搭接有第一滚压轴5,第一滚压轴5的左侧与转动轴3固定连接,右侧板14的左侧开设有凹槽23,凹槽23的内部活动连接有活动块22,活动块22的左侧与第一滚压轴5的右侧固定连接,左侧板10的右侧开设有调节槽11,调节槽11的内部活动连接有调节块9,调节块9的左侧开设有卡槽8,卡槽8的内部插接有插销6,左侧板10的左侧并对应插销6的位置开设有插接孔7,插销6远离卡槽8的一端贯穿插接孔7并延伸至左侧板10的左侧,在第二滚压轴13调节好以后,利用插销6贯穿插接孔7并插入卡槽8的内部,这样可以将第二滚压轴13的高度进行固定,使第二滚压轴13在工作时更加的稳定,调节块9的右侧固定连接有第二滚压轴13,第二滚压轴13的左侧与左侧板10的右侧搭接,第二滚压轴13的右侧与右侧板14的左侧搭接,在加工无缝钢管时,随着转动轴3带动第一滚压轴5转动,从而使第二滚压轴13在左侧板10与右侧板14之间进行转动,以达到第二滚压轴13配合第一滚压轴5进行加工无缝钢管,第二滚压轴13的右侧固定连接有连接杆20,右侧板14的右侧并对应连接杆20的位置开设有活动孔21,连接杆20远离第二滚压轴13的一端贯穿活动孔21并延伸至右侧板14的右侧,右侧板14的右侧固定连接有固定轴15,固定轴15的表面套接有套环16,套环16的右侧固定连接有转把17,转把17远离套环16的一端固定连接有防脱块18,抓住转把17进行旋转,转把17会将绳索19缠绕在套环16的表面,从而利用绳索19的拉动带动第二滚压轴13改变高度,在转动转把17的时候,防脱块18可以防止手在转把17表面脱落,套环16的表面套接有绳索19,绳索19远离套环16的一端与连接杆20的上表面固定连接。使用时,抓住转把17进行旋转,在转把17进行旋转时,转把17会带动套环16转动,套环16转动的同时会带动绳索19先上拉动,此时绳索19会带动连接杆20先上移动,连接杆20向上移动的同时会带动第二滚压轴13向上移动,第二滚压轴13向上移动的同时会带动调节块9在调节槽11的内部向上移动,最后将插销6插入卡槽8的内部。综上所述,该可调节的轧管机,通本文档来自技高网...
一种可调节的轧管机

【技术保护点】
一种可调节的轧管机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的右侧活动连接有转动轴(3),所述底座(1)的上表面固定连接有左侧板(10)与右侧板(14),所述左侧板(10)的左侧开设有与右侧相连通的开孔(4),所述转动轴(3)远离机箱(2)的一端与开孔(4)的内部插接,所述左侧板(10)与右侧板(14)相对的一面之间搭接有第一滚压轴(5),所述第一滚压轴(5)的左侧与转动轴(3)固定连接,所述右侧板(14)的左侧开设有凹槽(23),所述凹槽(23)的内部活动连接有活动块(22),所述活动块(22)的左侧与第一滚压轴(5)的右侧固定连接,所述左侧板(10)的右侧开设有调节槽(11),所述调节槽(11)的内部活动连接有调节块(9),所述调节块(9)的左侧开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的内部插接有插销(6),所述调节块(9)的右侧固定连接有第二滚压轴(13),所述第二滚压轴(13)的右侧固定连接有连接杆(20),所述右侧板(14)的右侧并对应连接杆(20)的位置开设有活动孔(21),所述连接杆(20)远离第二滚压轴(13)的一端贯穿活动孔(21)并延伸至右侧板(14)的右侧,所述右侧板(14)的右侧固定连接有固定轴(15),所述固定轴(15)的表面套接有套环(16),所述套环(16)的表面套接有绳索(19),所述绳索(19)远离套环(16)的一端与连接杆(20)的上表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的轧管机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的右侧活动连接有转动轴(3),所述底座(1)的上表面固定连接有左侧板(10)与右侧板(14),所述左侧板(10)的左侧开设有与右侧相连通的开孔(4),所述转动轴(3)远离机箱(2)的一端与开孔(4)的内部插接,所述左侧板(10)与右侧板(14)相对的一面之间搭接有第一滚压轴(5),所述第一滚压轴(5)的左侧与转动轴(3)固定连接,所述右侧板(14)的左侧开设有凹槽(23),所述凹槽(23)的内部活动连接有活动块(22),所述活动块(22)的左侧与第一滚压轴(5)的右侧固定连接,所述左侧板(10)的右侧开设有调节槽(11),所述调节槽(11)的内部活动连接有调节块(9),所述调节块(9)的左侧开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的内部插接有插销(6),所述调节块(9)的右侧固定连接有第二滚压轴(13),所述第二滚压轴(13)的右侧固定连接有连接杆(20),所述右侧板(14)的右侧并对应连接杆(20)的位置开设有活动孔(21),所述连接杆(20)远离第二滚压轴(13)的一端贯穿活动孔(21)并延伸至右侧板(14)的右侧,所述右侧板(14)的右侧固定连接有固定轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志佳
申请(专利权)人:常州市一马机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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