一种冷轧管机的轧辊调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷轧管机技术领域，尤其是一种冷轧管机的轧辊调节装置，包括底座，底座上方对称设有框架，框架的上方设有安装框，安装框内设有转轴，转轴的一端与安装框的内壁活动连接，安装框内转轴上对称设有齿轮，框架的内壁上对称设有导条，导条之间设有安装板，安装板的两侧设有滑槽，安装板的上方垂直设有齿条，齿条的上端依次贯穿框架和安装框，并且齿条分别与齿轮齿合，安装框的一侧设有固定机构。本实用新型专利技术中，通过齿轮带动齿条进行移动，通过齿条的移动从而使得安装板进行移动，通过安装板的移动从而对安装板之间的轧辊进行调节，从而达到同步、快速的调整目的，不仅操作方便，而且省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧管机的轧辊调节装置
本技术涉及冷轧管机
，尤其涉及一种冷轧管机的轧辊调节装置。
技术介绍
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。其主要由回转送机机构、机架、电机、芯棒及传动系统组成，机架上设有用于轧制管体的轧辊，轧辊可为两根，也可为多根。冷轧管机可针对不同尺寸的钢管实施冷轧，对于不同尺寸的冷轧则需要对轧辊之间的间距实施调节。传统的调节装置主要为架设于机架上的调节螺杆，调节螺杆通过手动实施调节，若针对于直径较大的轧辊而言，人工调节较为费力，同时两端需要分开调节，无法进行同步调节，浪费了时间为此我们提出了一种冷轧管机的轧辊调节装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧管机的轧辊调节装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种冷轧管机的轧辊调节装置，包括底座，所述底座上方对称设有框架，所述框架的上方设有安装框，所述安装框内设有转轴，所述转轴的一端与安装框的内壁活动连接，并且转轴的另一端贯穿安装框，所述安装框内转轴上对称设有齿轮，所述框架的内壁上对称设有导条，所述导条之间设有安装板，所述安装板的两侧设有滑槽，并且导条位于滑槽内，所述安装板的上方垂直设有齿条，所述齿条的上端依次贯穿框架和安装框，并且齿条分别与齿轮齿合，所述安装框的一侧设有固定机构。优选的，所述安装板的一侧和底座的两侧均设有安装槽，所述安装槽内设有轴承，所述安装槽的一侧设有端盖。优选的，所述固定机构包括设置在安装框一侧的框体和设置在转轴上的圆盘，并且圆盘的侧面等距设有多个限位孔，所述框体内设有限位杆，并且限位杆的一端贯穿框体设置在限位孔内，所述框体内限位杆上设有限位板，并且限位板与框体之间设有弹簧。优选的，所述齿条远离齿轮的一侧安装框的内壁上设有滚轮。优选的，所述安装框的外侧转轴上垂直设有杠杆。本技术提出的一种冷轧管机的轧辊调节装置，有益效果在于：本技术中，通过齿轮带动齿条进行移动，通过齿条的移动从而使得安装板进行移动，通过安装板的移动从而对安装板之间的轧辊进行调节，从而达到同步、快速的调整目的，不仅操作方便，而且省时省力。附图说明图1为本技术提出的一种冷轧管机的轧辊调节装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种冷轧管机的轧辊调节装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种冷轧管机的轧辊调节装置的齿条和齿轮结构示意图；图4为本技术提出的一种冷轧管机的轧辊调节装置的导条和滑槽的结构示意图。图中：圆盘1、安装框2、齿条3、齿轮4、转轴5、框架6、安装板7、杠杆8、安装槽9、端盖10、轴承11、导条12、底座13、弹簧14、限位杆15、框体16、限位板17、限位孔18、滚轮19、滑槽20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种冷轧管机的轧辊调节装置，包括底座13，底座13上方对称设有框架6，框架6的上方设有安装框2，安装框2内设有转轴5，转轴5的一端与安装框2的内壁活动连接，并且转轴5的另一端贯穿安装框2，安装框2的外侧转轴5上垂直设有杠杆8，安装框2内转轴5上对称设有齿轮4，框架6的内壁上对称设有导条12，导条12之间设有安装板7，安装板7的两侧设有滑槽20，并且导条12位于滑槽20内，安装板7的一侧和底座13的两侧均设有安装槽9，安装槽9内设有轴承11，安装槽9的一侧设有端盖10，通过底座13从而安装框架6，通过框架6从而设置安装板7，并且安装板7通过滑槽20在导条12上滑动，通过杠杆8使得转轴5进行转动，通过杠杆8使得工作人员操作更加的省力，通过转轴5的转动，从而使得齿轮4的进行转动，通过安装槽9从而设置轴承11，通过轴承11从而安装轧辊，通过端盖10从而对轴承11进行限位，防止轴承掉落。安装板7的上方垂直设有齿条3，齿条3的上端依次贯穿框架6和安装框2，并且齿条3分别与齿轮4齿合，安装框2的一侧设有固定机构，固定机构包括设置在安装框2一侧的框体16和设置在转轴5上的圆盘1，并且圆盘1的侧面等距设有多个限位孔18，框体16内设有限位杆15，并且限位杆15的一端贯穿框体16设置在限位孔18内，框体16内限位杆15上设有限位板17，并且限位板17与框体16之间设有弹簧14，齿条3远离齿轮4的一侧安装框2的内壁上设有滚轮19，通过齿轮4的转动，从而带动齿条3进行移动，通过齿条3的移动从而使得安装板7进行移动，通过安装板7的移动从而对安装板7之间的轧辊进行调节，从而达到同步、快速的调整目的，通过弹簧14推动限位板17，使得限位板17带动限位杆15进行移动，从而使限位杆15的一端设置在限位孔18内，从而将转轴5固定，从而防止齿轮4进行移动。本技术中，通过杠杆8使得转轴5进行转动，通过转轴5的转动，从而使得齿轮4的进行转动，通过齿轮4的转动，从而带动齿条3进行移动，通过齿条3的移动从而使得安装板7进行移动，通过安装板7的移动从而对安装板7之间的轧辊进行调节，从而达到同步、快速的调整目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧管机的轧辊调节装置，包括底座(13)，其特征在于，所述底座(13)上方对称设有框架(6)，所述框架(6)的上方设有安装框(2)，所述安装框(2)内设有转轴(5)，所述转轴(5)的一端与安装框(2)的内壁活动连接，并且转轴(5)的另一端贯穿安装框(2)，所述安装框(2)内转轴(5)上对称设有齿轮(4)，所述框架(6)的内壁上对称设有导条(12)，所述导条(12)之间设有安装板(7)，所述安装板(7)的两侧设有滑槽(20)，并且导条(12)位于滑槽(20)内，所述安装板(7)的上方垂直设有齿条(3)，所述齿条(3)的上端依次贯穿框架(6)和安装框(2)，并且齿条(3)分别与齿轮(4)齿合，所述安装框(2)的一侧设有固定机构。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧管机的轧辊调节装置，包括底座(13)，其特征在于，所述底座(13)上方对称设有框架(6)，所述框架(6)的上方设有安装框(2)，所述安装框(2)内设有转轴(5)，所述转轴(5)的一端与安装框(2)的内壁活动连接，并且转轴(5)的另一端贯穿安装框(2)，所述安装框(2)内转轴(5)上对称设有齿轮(4)，所述框架(6)的内壁上对称设有导条(12)，所述导条(12)之间设有安装板(7)，所述安装板(7)的两侧设有滑槽(20)，并且导条(12)位于滑槽(20)内，所述安装板(7)的上方垂直设有齿条(3)，所述齿条(3)的上端依次贯穿框架(6)和安装框(2)，并且齿条(3)分别与齿轮(4)齿合，所述安装框(2)的一侧设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机的轧辊调节装置，其特征在于，所述安装板(7)的一侧和底座(13)的两侧均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁德禄，张洪斌，
申请(专利权)人：重庆万创无缝钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50