一种铅渣立式压滤机管道过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铅渣立式压滤机管道过滤器，属于锌冶炼渣浆溶液输送技术领域，所述的铅渣立式压滤机管道过滤器主要包括进液管、进液阀、一级滤腔、一级滤网、二级滤腔、二级滤网、出液管、出液阀、反冲洗管、反冲洗阀、排污管、排污阀，本实用新型专利技术提供了铅渣立式压滤机管道过滤器，能够避免锌冶炼氧化烟尘处理线流程中所产生的杂质颗粒物阻塞滤孔，减轻生产设备的损坏率，同时提高工作效率。

A pipe filter for vertical filter press of lead slag

The utility model relates to a lead slag vertical filter press pipeline filter, which belongs to the zinc smelting slag slurry conveying technology, lead slag vertical filter press pipeline filter comprising a liquid inlet tube, a liquid inlet valve, a filter chamber, a filter, grade two and grade two filter chamber and a liquid filter pipe, a liquid outlet valve, backwash backwash valve, pipe, drainage pipe, drain valve, the utility model provides a lead slag vertical filter press pipeline filter, can avoid the oxidation of zinc smelting flue dust particles generated by the impurity in the process of line blocking filtration hole, lighten the damage rate of the production equipment, and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铅渣立式压滤机管道过滤器
本技术属于锌冶炼渣浆溶液输送
，具体地说，涉及一种铅渣立式压滤机管道过滤器。
技术介绍
锌冶炼氧化烟尘处理线，流程中含有杂质颗粒物较多，大部分颗粒物来自于多膛炉提温使用的碳，未烧完的碳颗粒大小0-20mm不等，而大于3mm的碳颗粒进入氧化车间铅渣过滤立式压滤机滤板，导致滤孔被堵，致使滤板变形，变形的滤板需进行矫正，每次矫正检修至少需10天时间（需拆解所有滤板、滤布、进液管、出液管、挂板、刮架等），对生产及设备造成严重影响。因此，有必要对现有的铅渣立式压滤机管道过滤器进行改进，使得铅渣立式压滤机管道过滤器的结构更为完善，在不增加大量生产成本的前提下，最大化提高锌冶炼效率，使其具有更高的实用性。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了铅渣立式压滤机管道过滤器，能够避免锌冶炼氧化烟尘处理线流程中所产生的杂质颗粒物阻塞滤孔，减轻生产设备的损坏率，同时提高工作效率。为达到上述目的，本技术是按如下技术方案实施的：所述的铅渣立式压滤机管道过滤器主要包括进液管、进液阀、一级滤腔、一级滤网、二级滤腔、二级滤网、出液管、出液阀、反冲洗管、反冲洗阀、排污管、排污阀，进液管与一级滤腔左侧连接，进液管上设有进液阀，一级滤腔底部与排污管连通，排污管上设有排污阀，所述的二级滤腔设置在一级滤腔的右侧，二级滤腔的底部与排污管连通，排污管上设有排污阀，二级滤腔的右侧与缓冲区左端连通，缓冲区右端与出液管连接，出液管上设有出液阀，所述的反冲洗管与出液管上端连接，反冲洗管上设有反冲洗阀，所述的一级滤网设置在进液管与一级滤腔连接处，二级滤网设置在出液管与二级滤腔连接处。进一步，所述的铅渣立式压滤机管道过滤器尺寸为1.5m×0.6m×0.6m。进一步，所述的一级滤网孔径为5.5mm，二级滤网孔径为3mm。进一步，所述的一级滤腔与二级滤腔底部为锥状。本技术的有益效果：本技术提供了一种铅渣立式压滤机管道过滤器，结构简单，使用方便，可将多膛炉升温加入煤后，夹带到铅渣过滤系统的大颗粒煤粒，通过定期清理管道过滤器中的煤粒，保障进入立式压滤机的铅渣中不含粒煤粒，不会造成进浆管道堵塞或滤板夹杂煤粒造成浆液喷溅等故障，有效避免因锌冶炼氧化锌烟尘生产线流程中所产生的杂质颗粒物阻塞滤孔，减少生产设备的损坏率，达到提高工作效率的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1-进液管、2-进液阀、3-一级滤腔、4-一级滤网、5-二级滤腔、6-二级滤网、7-出液管、8-出液阀、9-反冲洗管、10-反冲洗阀、11-排污管、12-排污阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1所示，所述的铅渣立式压滤机管道过滤器主要包括进液管1、进液阀2、一级滤腔3、一级滤网4、二级滤腔5、二级滤网6、出液管7、出液阀8、反冲洗管9、反冲洗阀10、排污管11、排污阀12。铅渣立式压滤机管道过滤器尺寸为1.5m×0.6m×0.6m，进液管1与一级滤腔3左侧连接，进液管1上设有进液阀2，一级滤腔3底部与排污管11连通，排污管11上设有排污阀12，将多膛炉升温加入煤后，夹带到铅渣过滤系统的大颗粒煤粒，通过一级清理，定期清理管道过滤器中的煤粒，保证煤粒量较小，所述的二级滤腔5设置在一级滤腔3的右侧，二级滤腔5的底部与排污管11连通，排污管11上设有排污阀12，保障进入立式压滤机的铅渣中不含粒煤粒，不会造成进浆管道堵塞或滤板夹杂煤粒造成浆液喷溅等故障，有效避免因锌冶炼氧化锌烟尘生产线流程中所产生的杂质颗粒物阻塞滤孔，减少生产设备的损坏率，达到提高工作效率的目的，二级滤腔5的右侧与缓冲区左端连通，缓冲区右端与出液管7连接，出液管7上设有出液阀8，所述的反冲洗管9与出液管7上端连接，反冲洗管9上设有反冲洗阀10，所述的一级滤网4设置在进液管1与一级滤腔3连接处，二级滤网6设置在出液管7与二级滤腔5连接处，一级滤网4孔径为5.5mm，二级滤网6孔径为3mm，所述的一级滤腔3与二级滤腔5底部为锥状，使用时打开反冲洗阀10，进行一级滤网4、二级滤网6及一级滤腔3、二级滤腔5的冲洗，达到清洗一级滤网4、二级滤网6及一级滤腔3、二级滤腔5的目的，最终保证立式压滤机进浆溶液颗粒达到设备安全使用要求，同时，清理后的污水及煤粒从一级滤腔3、二级滤腔5底部排除，保持装置的清洁，延长装置的使用寿命。本技术的工作过程：打开进液阀2，溶液顺序进入一级滤腔3、二级滤腔5，最后进入立式压滤机。进液完成后，打开排污阀12，关闭进液阀2和出液阀8，打开反冲洗阀10进行一级滤网4、二级滤网6及一级滤腔3、二级滤腔5的冲洗，达到清洗一级滤网4、二级滤网6及一级滤腔3、二级滤腔5的目的，最终保证立式压滤机进浆溶液颗粒达到设备安全使用要求。本技术提供了一种铅渣立式压滤机管道过滤器，结构简单，使用方便，可将多膛炉升温加入煤后，夹带到铅渣过滤系统的大颗粒煤粒，通过定期清理管道过滤器中的煤粒，保障进入立式压滤机的铅渣中不含粒煤粒，不会造成进浆管道堵塞或滤板夹杂煤粒造成浆液喷溅等故障，有效避免因锌冶炼氧化锌烟尘生产线流程中所产生的杂质颗粒物阻塞滤孔，减少生产设备的损坏率，达到提高工作效率的目的。最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅渣立式压滤机管道过滤器，其特征在于：所述的铅渣立式压滤机管道过滤器主要包括进液管、进液阀、一级滤腔、一级滤网、二级滤腔、二级滤网、出液管、出液阀、反冲洗管、反冲洗阀、排污管、排污阀，进液管与一级滤腔左侧连接，进液管上设有进液阀，一级滤腔底部与排污管连通，所述的二级滤腔设置在一级滤腔的右侧，二级滤腔的底部与排污管连通，排污管上设有排污阀，二级滤腔的右侧与缓冲区左端连通，缓冲区右端与出液管连接，出液管上设有出液阀，所述的反冲洗管与出液管上端连接，反冲洗管上设有反冲洗阀，所述的一级滤网设置在进液管与一级滤腔连接处，二级滤网设置在出液管与二级滤腔连接处。

【技术特征摘要】
1.一种铅渣立式压滤机管道过滤器，其特征在于：所述的铅渣立式压滤机管道过滤器主要包括进液管、进液阀、一级滤腔、一级滤网、二级滤腔、二级滤网、出液管、出液阀、反冲洗管、反冲洗阀、排污管、排污阀，进液管与一级滤腔左侧连接，进液管上设有进液阀，一级滤腔底部与排污管连通，所述的二级滤腔设置在一级滤腔的右侧，二级滤腔的底部与排污管连通，排污管上设有排污阀，二级滤腔的右侧与缓冲区左端连通，缓冲区右端与出液管连接，出液管上设有出液阀，所述的反冲洗管与出液管上端连接，反...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞兵，赵世龙，顾利坤，付光，张鸭林，徐德胜，张宏，何宗云，李继开，李云，康正礼，卢文鹏，张路飞，廖云东，王观平，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53