The invention discloses a special phosphating agent for surface treatment process, and the main technical indexes include total acid, free acid and accelerator. The total acid is 25pt to 30pt, the free acid is 0.6pt to 1.2pt, and the promoter is 1.0pt to 2.0pt. The present invention provides a surface treatment process for phosphating agent production process according to the invention of the surface treatment process for phosphating agent formula to produce the surface treatment process for phosphating agent on the workpiece processing, can be used in a wide temperature range, wide application range, phosphating effect is good, and the use of the process in the adjustment of the phosphating liquid components is also more convenient.
【技术实现步骤摘要】
表面处理工艺流程专用磷化剂
本专利技术涉及表面处理领域，具体为表面处理工艺流程专用磷化剂。
技术介绍
一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。以下我们所说的主要是狭义的表面处理。工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。金属表面前处理在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。目前还没有一种适用范围广，磷化效果好，而且调节方便的表面处理工艺流程专用磷化剂。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用范围广，磷化效果好，而且调节方便的表面处理工艺流程专用磷化剂...
【技术保护点】
表面处理工艺流程专用磷化剂，主要技术指标包括总酸、游离酸、促进剂，其特征在于所述总酸为25pt～30pt，游离酸为0.6pt～1.2pt，促进剂为1.0pt～2.0pt。
【技术特征摘要】
1.表面处理工艺流程专用磷化剂，主要技术指标包括总酸、游离酸、促进剂，其特征在于所述总酸为25pt～30pt，游离酸为0.6pt～1.2pt，促进剂为1.0pt～2.0pt。2.表面处理工艺流程专用磷化剂配方，各组分按每吨水投料量计算，分别满足以下条件：磷酸二氢锌50Kg～150Kg、钼酸铵5Kg～10Kg、硫酸镁5Kg～10Kg、硝酸钙10Kg～20Kg、氢氟酸1Kg～...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，
申请(专利权)人：喜科金属昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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