转印装置及转印方法制造方法及图纸

技术编号:17691882 阅读:72 留言:0更新日期:2018-04-14 08:10
一种转印装置,包括传送机构、预热机构和压印机构;预热机构设置于传送机构的上方,预热机构包括预热转印体的第一加热器;压印机构设置于预热机构的一侧,压印机构包括压印辊、从动辊和第二加热器,压印辊与从动辊相对地设置于传送机构的两侧,第二加热器设置于压印辊的上方。本发明专利技术的转印装置能缩短了整个压印过程,提高生产效率,能广泛应用到自动化的生产线。本发明专利技术还涉及一种转印方法。

Transfer device and transfer method

A transfer device comprises a transmission mechanism, preheating mechanism and stamping mechanism; above preheating mechanism is arranged on the transmission mechanism, the first heater preheating mechanism comprises a preheating transfer body; one side stamping mechanism arranged in the preheating mechanism, stamping mechanism including embossing roller and the driven roller and second heater, on both sides of the impression roller and the driven roller are arranged opposite in the transmission mechanism, the top second heater is arranged on the embossing roller. The transfer printing device of the invention can shorten the whole imprint process, improve the production efficiency, and can be widely applied to the automatic production line. The invention also relates to a transfer method.

【技术实现步骤摘要】
转印装置及转印方法
本专利技术涉及烫印
,特别涉及一种转印装置及转印方法。
技术介绍
传统的热转印技术是指利用附有图文装饰层的转印膜,通过加热的方式,将装饰层贴装于车牌表面,利用车牌表面与装饰层之间的粘结力使装饰层脱离转印膜从而转移到车牌上。在现有技术中的转印工艺中,图文装饰层与转印膜往往利用溶剂型的热熔胶粘合。热熔胶采用印刷涂布的方法可获得薄且均匀的涂层,在常温常压下呈固态,一旦加热则形成具有一定粘性的胶黏剂。现有的转印装置在转印过程中,需要对车牌和转印膜同时进行加热,为了保证转印的质量,只有车牌表面的温度上升达到适合转印时,转印装置才会将转印膜的装饰层压印在车牌上。因此,将车牌从常温状态加热到适合转印的状态需要耗费较长时间,大大降低了转印装置的工作效率,转印的效率无法实现大规模的自动化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供了一种转印装置,能缩短了整个压印过程,提高生产效率,能广泛应用到自动化的生产线。本专利技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种转印装置,包括传送机构、预热机构和压印机构;预热机构设置于传送机构的上方,预热机构包括预热转印体的第一加热器;压本文档来自技高网...
转印装置及转印方法

【技术保护点】
一种转印装置,其特征在于,包括:传送机构(13);预热机构(14),该预热机构(14)设置于该传送机构(13)的上方,该预热机构(14)包括预热转印体(20)的第一加热器(143);以及压印机构(15),该压印机构(15)设置于该预热机构(14)的一侧,该压印机构(15)包括压印辊(153)、从动辊(154)和第二加热器(155),该压印辊(153)与该从动辊(154)相对地设置于该传送机构(13)的两侧,该第二加热器(155)设置于该压印辊(153)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种转印装置,其特征在于,包括:传送机构(13);预热机构(14),该预热机构(14)设置于该传送机构(13)的上方,该预热机构(14)包括预热转印体(20)的第一加热器(143);以及压印机构(15),该压印机构(15)设置于该预热机构(14)的一侧,该压印机构(15)包括压印辊(153)、从动辊(154)和第二加热器(155),该压印辊(153)与该从动辊(154)相对地设置于该传送机构(13)的两侧,该第二加热器(155)设置于该压印辊(153)的上方。2.如权利要求1所述的转印装置,其特征在于,该转印装置还包括工作台(12),该传送机构(13)、预热机构(14)和压印机构(15)连接在该工作台(12)上。3.如权利要求2所述的转印装置,其特征在于,该传送机构(13)包括第一传送组件(131),该第一传送组件(131)设置于该预热机构(14)的下方,该第一传送组件(131)包括多根传送辊(132)和第一传送驱动器(133),各该传送辊(132)相互间隔地设置在该工作台(12)上,该第一传送驱动器(133)用于驱使各该传送辊(132)转动传送转印体(20)。4.如权利要求3所述的转印装置,其特征在于,该预热机构(14)还包括预热罩(142),该预热罩(142)连接在该工作台(12)上,各该传送辊(132)从该预热罩(142)下方经过,该第一加热器(143)设置在该预热罩(142)内,该第一加热器(143)位于各该传送辊(132)的上方。5.如权利要求3所述的转印装置,其特征在于,该传送机构(13)还包括第二传送组件(134),该第二传送组件(134)设置于该压印机构(15)的下方,该第二传送组件(134)包括多根第二传送辊(135),各该第二传送辊(135)相互间隔设置,该从动辊(154)设置于相邻两该第二传送辊(135)之间。6.如权利要求5所述的转印装置,其特征在于,该压印机构(15)还包括放料轴(156)、收料轴(157)、第一压印驱动器(158)和第二压印驱动器(159),该放料轴(156)和该收料轴(157)分别设置于该压印辊(153)的两侧,该放料轴(156)用于输出转印膜(30),该收料轴(157)用于卷收压印后的转印膜(30),该第一压印驱动器(158)用于驱使该压印辊(153)转动,该第二压印驱动器(159)用于驱使该压印辊(153)向着靠近或远离该从动辊(154)的方向往复移动。7.如权利要求2所述的转印装置,其特征在于,该转印装置还包括检测机构(16),该检测机构(16)设置于该传...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国军魏玉宽范广飞卢国周扬陈林森
申请(专利权)人:苏州苏大维格光电科技股份有限公司苏州大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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