热转印片或显像片用卷轴、卷轴与片的组合体以及热转印打印机制造技术

课题在于，能够削减整体的部件数量，并在卷轴表面形成平滑面。热转印片或显像片用卷轴具备圆筒状卷轴主体(11)，在卷轴主体(11)的一侧端面上形成有包含多个齿(13)的齿轮(12)。齿轮(12)的各齿(13)在从侧方观察时具有梯形形状，一个侧缘(13b)在卷轴主体(11)的轴线方向上延伸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及热转印片或显像片用卷轴、卷轴与片的组合体以及热转印打印机。
技术介绍
使用墨带(热转印片)在显像片等被转印体上印刷文字或图像等的热转印打印机被广泛普及。墨带具有：呈带状延伸的带(支承层)；和墨层，其形成在带上，且含有染料等。这样的墨带被安装并卷绕于卷轴上。另外，卷绕墨带的卷轴一般具有卷轴主体，且在卷轴主体上具有与卷轴主体分体安装的驱动用凸缘。可是，在卷轴主体上分体设置驱动用凸缘的情况下，构成部件的数量增加，制造成本增加，且在废弃时比较繁杂。另一方面，虽然可以考虑在卷轴主体的外表面上形成驱动用凹凸，但是，在将墨带卷绕于卷轴时，按压墨带的橡胶制的接触辊与该驱动用凹凸抵接而可能被损伤。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2001-122523号公报专利文献2：日本特开2001-150775号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术是考虑了这样的问题而完成的，目的在于提供热转印片或显像片用卷轴、卷轴与片的组合体以及热转印打印机，其中，能够削减构成部件的数量，并且不会损伤接触辊。用于解决问题的手段本专利技术是热转印片或显像片用卷轴，其特征在于，所述热转印片或显像片用卷轴具备圆筒状的卷轴主体，在所述卷轴主体的一侧端面形成有齿轮，该齿轮具有多个齿，在从侧方观察所述卷轴主体时，各齿具有梯形形状，该梯形形状具有上底、下底以及一对侧缘，一个侧缘与所述卷轴主体的轴线平行地延伸。本专利技术是热转印片或显像片用卷轴，其特征在于，各齿的齿尖的圆周长度的合计值为所述卷轴主体的圆周长度的20％～70％。本专利技术是热转印片或显像片用卷轴，其特征在于，在所述卷轴主体上设置有在将所述热转印片或显像片用卷轴安装于收纳外壳时发挥定位功能的圆周槽或圆周突起。本专利技术是热转印片或显像片用卷轴，其特征在于，在所述卷轴主体的另一侧端面上设置有在安装凸缘部时发挥定位功能的卡合槽。本专利技术是卷轴与片的组合体，其特征在于，所述卷轴与片的组合体具备：上面所述的热转印片或显像片用卷轴；和卷绕在该卷轴上的热转印片或显像片。本专利技术是卷轴与片的组合体，其特征在于，所述卷轴与片的组合体还具备：所述卷轴；和收纳热转印片或显像片的收纳外壳。本专利技术是热转印打印机，其组装有上面所述的卷轴与片的组合体，其特征在于，所述热转印打印机具备：安装部，其用于供所述卷轴与片的组合体进行安装；和驱动部，其具有在与所述卷轴主体相同的轴线上延伸的驱动轴，并且在所述驱动轴的端面上设置有与所述卷轴主体的齿轮卡合的驱动齿轮。专利技术的效果根据本专利技术，能够削减构成部件的数量，且能够使卷轴主体外表面形成为不存在驱动用凹凸的平滑面。附图说明图1是示出本专利技术的热转印片用或显像片用卷轴的侧视图。图2是示出片与卷轴的组合体的俯视图。图3是示出安装在热转印打印机内的片与卷轴的组合体的俯视图。图4的(a)是示出供给用卷轴的侧视图，图4的(b)是其放大图。图5是示出供给用卷轴的侧剖视图。图6是示出供给用卷轴的立体图。图7是示出具有凸缘部的供给用卷轴的侧视图。图8是示出凸缘部的侧视图。图9是示出本专利技术的变形例的卷轴主体的侧视图。图10是示出本专利技术的变形例的卷轴主体的侧视图。具体实施方式＜专利技术的实施方式＞以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1至图8是示出本专利技术的实施方式的图。首先，利用图2，对组装有本专利技术的热转印片或显像片用卷轴10的墨带盒(卷轴与片的组合体)1进行说明。墨带盒1具备供给侧卷轴10、卷取侧卷轴20以及收纳这些供给侧卷轴10和卷取侧卷轴20的收纳外壳2，在供给侧卷轴10与卷取侧卷轴20之间，设置有具有支承层和墨层的墨带(热转印片)3。该墨带3分别安装于供给侧卷轴10和卷取侧卷轴20上。在由这样的结构构成的墨带盒1中，卷取侧卷轴20具有：圆筒状的卷轴主体21；齿轮凸缘22，其在该卷轴主体21的一端侧与卷轴主体21一体地形成；以及支承轴25，其在卷轴主体21的另一端侧与卷轴主体21一体地形成。其中，齿轮凸缘22在内周面具有多个齿22a，形成于内周面的齿22a与热转印打印机50的驱动部40卡合，卷取侧卷轴20被驱动部40旋转驱动(参照图3)。如图3所示，在卷取侧卷轴20的卷轴主体21上，在齿轮凸缘22附近设有圆周突起23，卷轴主体21中的处于齿轮凸缘22与圆周突起23之间的部分卡合于收纳外壳2，从而，卷取侧卷轴20在收纳外壳2内被沿着轴线方向定位。并且，热转印打印机50的驱动部40具有驱动轴41，在该驱动轴41的端面上形成有与齿轮凸缘22的齿22a卡合的驱动齿轮42。接下来，利用图1至图8，对墨带盒1的供给侧卷轴10(本专利技术的热转印片或显像片用卷轴)详细说明。供给侧卷轴10具备圆筒状的卷轴主体11，在卷轴主体10的一侧端面形成有齿轮12，所述齿轮12具有多个齿13和形成在齿13之间的齿槽14。该齿轮12如后述那样与设在热转印打印机50的驱动部30上的驱动轴31的驱动齿轮32卡合。另外，在卷轴主体10的另一侧端面形成有多个卡合槽17，在将凸缘部18安装于卷轴主体10的另一侧时，凸缘部18的卡合突起18e与卷轴主体10的卡合槽17卡合。在此，利用图4的(a)、(b)至图8，对供给侧卷轴10详细叙述。如上所述，供给侧卷轴10具备卷轴主体11，在卷轴主体11的一侧端面形成有齿轮12。齿轮12具有多个齿13和形成在齿13之间的齿槽14，各齿13在从卷轴主体11的侧面观察时具有梯形形状(参照图4的(a)、(b))。这种情况下，各齿13具有这样的梯形形状：该梯形形状具有与齿尖13a对应的上底13a、在齿槽14的延长线上延伸的下底13d、以及在上底13a与下底13d之间延伸的一对侧缘13b、13c。在此，上底13a或侧缘13b、13c不限于在直线上延伸，也包括稍微弯曲地延伸的情况。另外，各齿13中的一个侧缘13b与卷轴主体11的轴线平行地延伸，另一个侧缘13c相对于卷轴主体11的轴线倾斜。这样，齿轮12的各齿13在从卷轴主体11的侧方观察时形成为梯形形状，因此，仅通过相对于齿轮12的各齿13按压热转印打印机50的驱动轴31，就能够容易地使驱动轴31的驱动齿轮32与供给侧卷轴10的齿轮12卡合。另外，由于各齿13的一个侧缘13b与卷轴主体11的轴线平行地延伸，因此，与例如各齿13的两个侧缘相当于卷轴主体11的轴线倾斜的情况相比，卷轴主体11的齿轮12和驱动轴31的驱动齿轮32能够没有偏移地可靠卡合。即，在各齿13的两个侧缘相对于卷轴主体11的轴线倾斜的情况下，可以想到：如果驱动力变大，则各齿13和驱动齿轮32的齿无法可靠地卡合。与此相对，根据本实施方式，由于各齿13的一个侧缘13b与卷轴主体11的轴线平行地延伸，因此，即使在从热转印打印机50的驱动轴31对卷轴主体11施加有大驱动力的情况下，卷轴主体11的齿轮12的各齿13和驱动齿轮32的齿也不会脱开或偏移。并且，各齿13的齿尖13a的圆周方向长度的合计值是卷轴主体11的圆周方向长度的20％～70％，优选是20％～60％。这种情况下，如果齿尖13a的合计值超过70％，则齿槽14的圆周方向长度变短而难以简单地使齿轮12和驱动齿轮32卡合。另一方面，在齿尖13a的合计值为20％以下的情况下，难以从驱动齿轮32对卷轴主体11传递大驱动力。另外，考虑到使用者触摸齿轮的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热转印片或显像片用卷轴，其特征在于，所述热转印片或显像片用卷轴具备圆筒状的卷轴主体，在所述卷轴主体的一侧端面形成有齿轮，该齿轮具有多个齿，在从侧方观察所述卷轴主体时，各齿具有梯形形状，该梯形形状具有上底、下底以及一对侧缘，一个侧缘与所述卷轴主体的轴线平行地延伸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.29 JP 2014-1116131.一种热转印片或显像片用卷轴，其特征在于，所述热转印片或显像片用卷轴具备圆筒状的卷轴主体，在所述卷轴主体的一侧端面形成有齿轮，该齿轮具有多个齿，在从侧方观察所述卷轴主体时，各齿具有梯形形状，该梯形形状具有上底、下底以及一对侧缘，一个侧缘与所述卷轴主体的轴线平行地延伸。2.根据权利要求1所述的热转印片或显像片用卷轴，其特征在于，各齿的齿尖的圆周长度的合计值为所述卷轴主体的圆周长度的20％～70％。3.根据权利要求1或2所述的热转印片或显像片用卷轴，其特征在于，在所述卷轴主体上设置有在将所述热转印片或显像片用卷轴安装于收纳外壳时发挥定位功能的圆周槽或圆周突起。...

【专利技术属性】
技术研发人员：森繁太，家重宗典，高桥彰，田口雄一，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP